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Einbaufertige Präzisionsdrehteile und Bau- und Montagegruppen in Klein- und Großserien – Ein- und Mehrspindeldrehen seit 1955.

ST

Wilhelm Stolz GmbH & Co. KG

Wört (Konradsbronn), Baden-WürttembergNeu auf Amplifa

1955Gegründet
über 65Mitarbeitende
Ø 6–65 mmEinspindel-Drehbereich
Ø 8–51 mmMehrspindel-Drehbereich
ca. 500aktive Artikel im Portfolio

Drehteile und Montagegruppen aus Wört – seit 1955

Die Wilhelm Stolz GmbH & Co. KG fertigt einbaufertige Präzisionsdrehteile sowie einbaufertige Bau- und Montagegruppen in Klein- und Großserien. Die Fertigung erfolgt auf Einspindeldrehautomaten (Drehbereich 6–65 mm) und Mehrspindeldrehautomaten (Drehbereich 8–51 mm), ergänzt durch moderne CNC-Drehzentren sowie Wärmebehandlung (Einsatzhärten, Induktionshärten, Gasnitrocarburieren, Vergüten) und Beschichtung (Verzinken, Vernickeln, Brünieren). Verarbeitete Werkstoffe sind Stahl und Automatenstahl, Edelstahl, Aluminium und Messing; das Portfolio umfasst etwa 900 bis 1000 Teile, davon rund 500 aktiv geführte Artikel. Kunden kommen aus der Automobilzulieferindustrie, der Klein- und Steuer- und Regeltechnik, der Medizin-/Dentaltechnik, Öl- und Luftfiltertechnik, dem Apparatebau und der Elektronik – national und international. Das seit drei Generationen von der Familie Stolz geführte Familienunternehmen beschäftigt über 65 Mitarbeiter am Standort Wört-Konradsbronn in Ostwürttemberg, nahe der Autobahn A7. Im Jahr 2015 erhielt das Unternehmen den Bosch Global Supplier Award in der Kategorie Direct Purchasing, Mechanical Parts.

Standort
Wört
Verfahren
Einspindel-Drehen von Präzisionsdrehteilen (Klein- und Großserien), Mehrspindel-Drehen, Fertigung einbaufertiger Bau- und Montagegruppen, einbaufertige Bau- und Montagegruppen, Ein- und Mehrspindel-Drehteile (Einspindel 6–65 mm, Mehrspindel 8–51 mm), Wärmebehandlung (Einsatzhärten, Induktionshärten, Gasnitrocarburieren, Vergüten), Beschichtung (Verzinken, Vernickeln, Brünieren), Klein- und Großserienfertigung
Werkstoffe
C35Pb, C45, C60E + QT, 9SMnPb28k +A, 11SMn30, 11SMnPb30, 25CrMo4, 16MnCrS5
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, IATF 16949:2016, ISO 9001, IATF 16949
Gegründet
1955
Mitarbeiter
über 65
Branchen
Automotive/Automobilzulieferindustrie, Kleingerätehersteller, Steuer- und Regeltechnik, Medizin-/Dentaltechnik, Öl- und Luftfiltertechnik, Apparatebau
  1. 01

    Werkstoffbeschaffung

  2. 02

    Einspindel-Drehen / Mehrspindel-Drehen / CNC-Drehen

  3. 03

    Wärmebehandlung

  4. 04

    Beschichtung

  5. 05

    Montage einbaufertiger Bau- und Montagegruppen

  6. 06

    Prüfung und Auslieferung

Standort

Wört (Konradsbronn)

DE

Produktion und Verwaltung

Stückgewicht / Größe
Drehteile Ø 6–65 mm (Einspindel), Ø 8–51 mm (Mehrspindel)
Losgröße
Kleinserien bis Großserien
Werkstoffe
Stahl, Automatenstahl, Edelstahl, Aluminium, Messing
  • Index MS40-8 Mehrspindeldrehautomat
  • Nakamura NTY3-250 CNC-Drehzentrum

Branchen

Automotive/AutomobilzulieferindustrieKleingeräteherstellerSteuer- und RegeltechnikMedizin-/DentaltechnikÖl- und LuftfiltertechnikApparatebauElektronik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Einspindel-Drehen von Präzisionsdrehteilen (Klein- und Großserien)Zerspanung––Drehbereich Ø 65 mmKleinserien – GroßserienStahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Automatenstahl
Mehrspindel-DrehenZerspanung––Drehbereich Ø 51 mmKleinserien – Großserien (rationelle GroßserienfertiguStahl, Automatenstahl, Aluminium, Messing
Fertigung einbaufertiger Bau- und MontagegruppenMontage–––––

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-DrehzentrumNakamura NTY3-250–Stangendurchlass 71 mm2020Wört
MehrspindeldrehautomatIndex MS40-8–Drehbereich 8 - 51 mm2019Wört

Zusatzleistungen

einbaufertige Bau- und MontagegruppenEin- und Mehrspindel-Drehteile (Einspindel 6–65 mm, Mehrspindel 8–51 mm)Wärmebehandlung (Einsatzhärten, Induktionshärten, Gasnitrocarburieren, Vergüten)Beschichtung (Verzinken, Vernickeln, Brünieren)Klein- und Großserienfertigung

Referenzkunden

Robert Bosch GmbH (Bosch Global Supplier Award 2015)

Qualität

Die Qualitätssicherung ist durch die Zertifizierungen nach DIN EN ISO 9001:2015 und IATF 16949:2016 durch die unabhängige Zertifizierungsstelle Intertek abgedeckt. Die Qualitätsabteilung wird von einem eigenen Leiter geführt; audits werden regelmäßig erfolgreich bestanden.

NachweisWört (Konradsbronn)
ISO 9001
IATF 16949

Historie

  1. 1955

    Gründung durch Wilhelm Stolz in Leinfelden bei Stuttgart als Einzelfirma 'Wilhelm Stolz, Formdrehteile'.

  2. 1962

    Umsiedlung nach Wört-Konradsbronn auf das Gelände einer brachliegenden Ziegelei; ca. 250 m² Produktionsfläche, zunächst 2 Mitarbeiter.

  3. 1970

    Erste größere Erweiterung: ca. 600 m² zusätzliche Produktionsfläche, ca. 15 Mitarbeiter.

  4. 1988

    Ca. 25 Mitarbeiter; Bau eines Gebäudes für Sozial- und Büroräume.

  5. 1996

    Zweite größere Erweiterung: ca. 1100 m² zusätzliche Produktionsfläche.

  6. 1999

    Umfirmierung zur Wilhelm Stolz GmbH & Co. KG, ca. 35 Mitarbeiter, Geschäftsleitung durch Klaus Stolz.

  7. 2001

    Erst-Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001.

  8. 2005

    Dritte größere Erweiterung: ca. 350 m² zusätzliche Produktionsfläche.

  9. 2009

    Überdachung des Wareneingangs.

  10. 2010

    Mitarbeiterstamm wächst auf 50.

  11. 2015

    Bosch Global Supplier Award in der Kategorie 'Direct Purchasing – Mechanical Parts'; vierte Erweiterung um ca. 800 m² Produktionsfläche.

  12. 2016

    Gewinn des Innovationspreises Ostwürttemberg in der Kategorie 'Wirtschaft & Verwaltung'.

  13. 2019

    Erst-Zertifizierung nach IATF 16949 (Intertek); Inbetriebnahme des Mehrspindeldrehautomaten Index MS40-8.

  14. 2020

    Inbetriebnahme des CNC-Drehzentrums Nakamura NTY3-250 (Stangendurchlass 71 mm); über 65 Mitarbeiter; Sven Koch in der Geschäftsführung.

  15. 2021

    65-jähriges Firmenjubiläum.

  16. 2025

    70 Jahre Wilhelm Stolz GmbH & Co. KG.

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