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Goebel Kunststoff – Fertigung

Hersteller von rotationsgeformten Kunststoffbauteilen und Hohlkugeln für Technik und Industrie

Goebel Kunststoff Logo

Willi Goebel Kunststoff e.K.

BrilonNeu auf Amplifa

BrilonStandort

Über Willi Goebel Kunststoff

Willi Goebel Kunststoff e.K. aus Brilon fertigt technische Kunststoffbauteile im Rotational-Moulding-Verfahren (Rotationsverfahren). Das Verfahren erlaubt nahtlose, dickwandige und auf Wunsch doppelwandige Bauteile, die in einem Arbeitsgang kontakt- und nahtlos um Metallinserts – etwa Koaxialverbinder – rotiert werden. Gefertigt wird überwiegend aus Polyethylen (PE) und Polyamid (PA) in Wandstärken von etwa 6 bis 12 mm. Das Produktspektrum umfasst neben technischen Bauteilen wie T-Stücken, Krafstofftanks mit Schwallwänden, Wasser- und Abwassertanks für Campingfahrzeuge, Karosserieteilen für Kehrmaschinen und Servicewagen für Zugbegleiter auch Kunststoff-Hohlkugeln. Abnehmer kommen aus Wehrtechnik, Landwirtschaft, Ultraleichtflugzeugen, Flugzeugbau, Maschinen- und Anlagenbau, Automotive, Schiffsbau und der Campingindustrie. Produktion und Verwaltung befinden sich am Hauptsitz in der Industriestraße 4 in Brilon.

Standort
Brilon
Verfahren
Rotational-Moulding (Rotationsverfahren), Rotational-Moulding (Rotationsverfahren) für Kunststoffbauteile, auch doppelwandig, Herstellung von Kunststoff-Hohlkugeln, Fertigung mit Metallinserts (z. B. Koaxialverbinder)
Werkstoffe
PA (Polyamid), PE (Polyethylen), Polyethylen (PE), Polyamid (PA), Rotational-Moulding (Rotationsverfahren)
Branchen
Wehrtechnik, Landwirtschaft, Ultraleichtflugzeuge, Flugzeugbau, Maschinen- und Anlagenbau, Automotive
  1. 01

    Rotational-Moulding (Rotationsverfahren)

  2. 02

    Fertigung mit Metallinserts

  3. 03

    Montage (z. B. vormontierter Füllstandssensor)

Werkstoffe & Verfahren

PE

Polyethylen (PE)

Doppelwandige und stabilisierte Bauteile wie Tanks, Hauben und Karosserieteile, z. B. mit 6–12 mm Wandstärke.

PA

Polyamid (PA)

Z. B. 8 mm starke Ummantelung von Koaxialverbindern, nahtlos um das Metallinsert rotiert.

RM

Rotational-Moulding (Rotationsverfahren)

Nahtlose, hohlwandige Kunststoffbauteile, auch doppelwandig und mit eingearbeiteten Metallinserts.

Standorte

Standort Brilon

Brilon

DE

Hauptsitz / Produktion

Werkstoffe
PE, PA

Bauteile

T-Stück / Koaxialverbinder
T-Stück / KoaxialverbinderRotational-Moulding · Maschinen- und Anlagenbau
Karosserieteile für Kehrmaschine
Karosserieteile für KehrmaschineRotational-Moulding · Landwirtschaft
Solarkompaktaufsatz für Seezeichen
Solarkompaktaufsatz für SeezeichenRotational-Moulding · Schiffsbau
Servicewagen für Zugbegleiter
Servicewagen für ZugbegleiterRotational-Moulding · Schienenverkehr
Reinluftkanal für Sportwagen
Reinluftkanal für SportwagenRotational-Moulding · Automotive
Diesel-Kraftstofftank mit Schwallwänden
Diesel-Kraftstofftank mit SchwallwändenRotational-Moulding · Automotive

Einblicke in die Fertigung

Rotationsgeformtes Bauteil
Rotationsgeformtes Bauteil
Seezeichen
Seezeichen
Technisches Produkt
Technisches Produkt

Branchen

WehrtechnikLandwirtschaftUltraleichtflugzeugeFlugzeugbauMaschinen- und AnlagenbauAutomotiveSchiffsbauCampingindustrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Rotational-Moulding (Rotationsverfahren)Kunststoff––––PA, PE

Zusatzleistungen

Rotational-Moulding (Rotationsverfahren) für Kunststoffbauteile, auch doppelwandigHerstellung von Kunststoff-HohlkugelnFertigung mit Metallinserts (z. B. Koaxialverbinder)
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