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Sondermaschinenbau, Förderanlagen und Auftragsfertigung von Stahlbauteilen und CNC-Bearbeitung bis 20 t
Willingshofer GesmbH
Gasen (AT) · Firmensitz & FertigungNeu auf Amplifa
Über Willingshofer
Die Willingshofer GesmbH ist ein in Familienbesitz geführter Sondermaschinenbauer mit Sitz in Gasen in der Steiermark. Das Unternehmen deckt die gesamte Wertschöpfungskette vom Engineering über die Konstruktion bis zur schlüsselfertigen Anlage ab und fertigt Sondermaschinen, Förderanlagen, Automatisierungsanlagen, Behälter und Stahlbaukonstruktionen. Daneben bietet die Auftragsfertigung Schneidtechnik (Laser, Mikroplasma), Blechtechnik, Schweißtechnik sowie mechanische Fertigung auf CNC-Maschinen mit CAD/CAM-Anbindung an; Bauteile bis 7.000 mm Länge und 20 t Gewicht können bearbeitet werden. Kunden kommen unter anderem aus dem Maschinenbau, der Stahl- und Feuerfestindustrie, der Transformatorenindustrie, dem Schienenfahrzeugbau und dem Anlagenbau. Anlagen von Willingshofer sind in Europa, Nordamerika und China im Einsatz. Der Maschinenpark umfasst CNC-Fräs- und Drehmaschinen, Laserschneidanlagen, eine Abkantpresse, eine automatische Sandstrahlanlage und eine Koordinatenmessanlage; die Fertigung erfolgt vorwiegend in Stahl.
- Standort
- A-8616 Gasen
- Verfahren
- Sondermaschinenbau / Gesamtanlagenfertigung (Konzeption bis schlüsselfertige Anlage), Automatisierungsanlagen, Behälterbau, Förderanlagen (Förderbänder, Becherwerke, Förderschnecken, Plattenbänder, Rollengänge), Vakuumöfen / Kornerhitzer, Spritzanlagen, Vorrichtungsbau, Stahlbau
- Werkstoffe
- Stahl, Blech, Laserschneiden, CNC-Fräsen und -Drehen, Schweißtechnik, Sandstrahlen & Lackieren
- Zertifikate
- ISO 9001, ISO 14001, EN 1090-1, EN ISO 3834-2, EN 15085-2:2020 / CL1, EN 15085-2 (CL1)
- Gegründet
- 1908
- Branchen
- Maschinenbau, Stahl- und Feuerfestindustrie, Transformatorenindustrie, Schotter- und Talkumwerke, Schienenfahrzeugbau, Anlagenbau
- 01
Engineering/Konstruktion
- 02
Laserschneiden/Mikroplasma-Schneiden
- 03
Abkanten/Einrollen
- 04
Schweißtechnik/Stahlbau
- 05
Mechanische Fertigung (CNC)
- 06
Oberflächenbeschichtung (Sandstrahlen, Lackieren)
- 07
Montage/Inbetriebnahme
Werkstoffe & Verfahren
Stahl
Grundwerkstoff für Stahlbau, Behälterbau, Förderanlagen und Schweißkonstruktionen.
Laserschneiden
CNC-Laserschneidanlagen für Blechzuschnitt, ergänzt durch Mikroplasma-Schneiden.
CNC-Fräsen und -Drehen
Mechanische Bearbeitung mit CAD/CAM-Anbindung bis 7.000 mm Bauteillänge und 20 t Gewicht.
Schweißtechnik
Zertifiziert nach EN ISO 3834-2 und EN 15085-2 (CL1) für Schienenfahrzeugteile.
Sandstrahlen & Lackieren
Automatische Hängebahn-Sandstrahlanlage sowie integrierte Lackier- und Trocknungsfläche.
Standorte
Gasen
ATFirmensitz, Fertigung (Sondermaschinenbau, Auftragsfertigung)
- Stückgewicht / Größe
- bis 20 t
- Losgröße
- Prototyp, Kleinserien
- Werkstoffe
- Stahl, Blech
- CNC-Fahrständerfräsmaschinen (Bearbeitungslängen bis 7 m)
- CNC-Drehmaschinen und -Drehautomaten
- Laserschneidanlage
- CNC-Mikroplasma-Schneidanlage
- CNC-Abkantpresse 320 t
- Profilbiegemaschine
- Automatisches Blechlager (210 Lagerplätze)
- Hängebahn-Sandstrahlanlage
- Koordinatenmessanlage
- Nutenziehmaschine
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Sondermaschinenbau / Gesamtanlagenfertigung (Konzeption bis schlüsselfertige Anlage)Engineering | – | – | – | – | – |
| AutomatisierungsanlagenEngineering | – | – | – | – | – |
| BehälterbauSchweißen/Fügen | – | – | – | – | Stahl |
| Förderanlagen (Förderbänder, Becherwerke, Förderschnecken, Plattenbänder, Rollengänge)Engineering | – | – | – | – | – |
| Vakuumöfen / KornerhitzerEngineering | – | – | – | – | – |
| SpritzanlagenEngineering | – | – | – | – | – |
| VorrichtungsbauEngineering | – | – | – | – | – |
| StahlbauSchweißen/Fügen | – | – | – | – | Stahl |
| MontagebühnenMontage | – | – | – | – | Stahl |
| Schneidtechnik (Laserschneiden, Mikroplasma-Schneiden)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Blech |
| Abkanten und Einrollen (Blechtechnik)Umformung | – | – | – | – | – |
| SchweißtechnikSchweißen/Fügen | – | – | – | – | Stahl |
| Oberflächenbeschichtung (Lackieren, Sandstrahlen)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Mechanische Bearbeitung (CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Stangenzuschnitt, Nutenziehen)Zerspanung | – | 7000 mm | 20 t | – | – |
| Lohnfertigung auf CNC-Maschinen mit CAD/CAM-AnbindungZerspanung | – | – | – | – | – |
| Baugruppenfertigung, Einzel- und SerienteileMontage | – | – | – | – | – |
| HubarbeitsbühnenEngineering | – | – | – | – | Stahl |
| Sondermaschinen für Stahl- und Feuerfestindustrie, TransformatorenindustrieEngineering | – | – | – | – | – |
| Stahlboden-VerlegungMontage | – | – | – | – | – |
18 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Fahrständerfräsmaschine | – | 1 | Bearbeitungslängen bis 7 m | 2007 | Gasen |
| CNC-Mikroplasma-Schneidanlage | – | 1 | – | 2004-2006 | Gasen |
| CNC-Abkantpresse | – | 1 | – | 2004-2006 | Gasen |
| CNC-Drehmaschine | – | – | – | 2004-2006 | Gasen |
| CNC-Fräszentrum | – | – | – | 2004-2006 | Gasen |
| Laserschneidanlage | – | 1 | – | 2010-2011 | Gasen |
| Laseranlage | – | 1 | – | 2021-2023 | Gasen |
| Blechpaternoster (automatisches Blechlager) | – | 1 | 100 automatisierte Blechlagerplätze, erweitert um 110 Lagerplätze | 2010-2017 | Gasen |
| CNC Universal Bettfräsmaschine | – | 2 | – | 2012-2013 | Gasen |
| CNC-Fräsmaschine | – | – | – | 2014 / 201 | Gasen |
| CNC-Stangenzuschnitt | – | – | – | 2015 / 202 | Gasen |
| CNC-Drehautomat | – | – | – | 2016-2017 | Gasen |
| Profilbiegemaschine | – | – | – | 2016-2017 | Gasen |
| Automatische Hängebahn-Sandstrahlanlage | – | 1 | – | 2021-2023 | Gasen |
| Koordinatenmessanlage | – | 1 | – | 2021-2023 | Gasen |
| Fahrständer-Fräsmaschine | – | 2 | – | 2025 | Gasen |
| Zyklengesteuerte Drehmaschine | – | 2 | – | 2025 | Gasen |
| Nutenziehmaschine | – | 1 | – | 2025 | Gasen |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierung
Die Fertigung ist nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert; für Schweißarbeiten bestehen die Zertifizierungen EN ISO 3834-2 sowie EN 15085-2 (CL1) für Schienenfahrzeuge und deren Teile. Zur Prüfung steht eine Koordinatenmessanlage zur Verfügung.
| Nachweis | Gasen |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| EN 1090-1 | |
| EN ISO 3834-2 | |
| EN 15085-2 (CL1) |
Historie
- 1908
Betriebsgründung durch Michael Willingshofer als Pachtschmiede (Huf- und Wagenschmiede).
- 1930
Übernahme der Pachtschmiede durch Michael Willingshofer (Großvater); erste eigene Produkte.
- 1970
Geschäftsführung durch Siegfried und Margareta Willingshofer; erste Aufträge von Veitscher Magnesitwerken und Vogel & Noot.
- 1978/1979
Erste Betriebserweiterung; 800 m² Fertigungshalle, Trennung der Bereiche Landmaschinen und Stahlbau.
- 1992
Umgründung in eine GmbH & CoKG.
- 2001
Übernahme der Geschäftsführung durch die Geschwister Willingshofer/Feichtenhofer (4. Generation).
- 2004-2006
Erweiterung des CNC-Maschinenparks (Mikroplasma-Schneidanlage, Abkantpresse 320 t, Drehmaschine, Fräszentrum).
- 2006
Umgründung in die Willingshofer GmbH.
- 2007
Neue 800 m² Halle für mechanische Fertigung; CNC-Fahrständerfräsmaschine für Bearbeitungslängen bis 7 m.
- 2010-2011
Erweiterung um 1.500 m² Fertigungshalle; Laserschneidanlage und Blechpaternoster mit 100 Lagerplätzen.
- 2016/2017
Betriebserweiterung um 1.300 m² (Inbetriebnahme- und Zusammenbauhalle); Erweiterung Blechlager um 110 Plätze; PV-Anlagen mit 220 kWp.
- 2019
Zertifizierung nach ISO 9001 und ISO 14001.
- 2020
Eintritt DI Mathias Willingshofer (5. Generation).
- 2021-2023
Investitionsprojekt „Wachstum durch Digitalisierung“ (2,6 Mio. €): Laseranlage, Sandstrahlanlage, Koordinatenmessanlage, Stangenzuschnittanlage.
- 2023
Zertifizierung EN 15085-2:2020 / CL1 für Schweißung von Schienenfahrzeugen und -teilen.
- 2024
PV-Erweiterung auf 400 kWp; Verleihung des Steirischen Landeswappens.
- 2025
Investition in zwei Fahrständer-Fräsmaschinen, zwei zyklengesteuerte Drehmaschinen und eine Nutenziehmaschine; Hallenerhöhungen.