Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Herstellung von Siebmaschinen, Dichtetrennern und Wasseraufbereitungssystemen für die Rohstoffaufbereitung sowie Stahl- und Blech-Lohnfertigung
WIMA Wilsdruffer Maschinen- und Anlagenbau GmbH
Wilsdruff · Hattingen · BensheimNeu auf Amplifa
Über WIMA
Die WIMA Wilsdruffer Maschinen- und Anlagenbau GmbHentwickelt und fertigt Maschinen und Anlagen für die Aufbereitung mineralischer Primär- und Sekundärrohstoffe. Das Portfolio umfasst Siebmaschinen (Kreis-, Linear- und Ellipsenschwinger), wasserbasierte Dichtetrenner (HDS-Reihe, ASTRO), Doppelwellenschwertwäschen, Sandfang- und Sandklassierer, Hydrozykloneinheiten, Lamellenabscheider und Bandfilterpressen. Ergänzend bietet das Unternehmen Lohnfertigung im Stahl- und Blechbau an: Zuschneiden (Laser, CNC-Brennschneiden, Scheren), Bohren und Sägen von Trägern, CNC-Abkanten, automatisiertes Schweißen, Strahlen, Gummieren, Lackieren und Montage. Verarbeitet werden Baustahl, Edelstahl und Profilstähle. Kunden stammen aus Sand- und Kiesgewinnung, Recycling, Biomasseaufbereitung und Umwelttechnik. Die Fertigung erfolgunauf über 7.500 m² Hallen am Hauptsitz Wilsdruff, darunter zwei Lackierhallen und eine Schweißroboterhalle. WIMA ist seit 2015 Teil der Langenberger Innovation Group (Doppstadt-Gruppe) und führt die Maschinenbau-Tradition der Bräuer Maschinen- und Anlagenbau GmbH fort.
- Standort
- Wilsdruff
- Verfahren
- Lohnfertigung Stahl- und Blechbau (Konstruktion, Zuschneiden, Bohren, Formen, Schweißen, Montage), Laserschneiden, Brennschneiden (CNC), Tafelschneiden (Scherschneiden), Abkanten (CNC), Bohren und Sägen von Trägern (CNC), Schweißen MIG/MAG und E-Schweißen nach EN 1090-2, Schweißroboter (automatisiertes Schweißen)
- Werkstoffe
- Baustahl, Edelstahl, Profilstähle, Träger bis HEM 600, Profilstähle und Träger bis HEM 600
- Zertifikate
- EcoZert (ESG-Zertifikat), EN 1090-2 (Schweißarbeiten), EN 1009-4 (Siebmaschinen), EcoZert (Creditreform, ESG)
- Gegründet
- 2007
- Mitarbeiter
- ca. 90 (Stand Ende
- Branchen
- Sand- und Kiesaufbereitung, Recycling und Bauabbruch, Biomasseaufbereitung, Umwelt- und Wassertechnik, Primär- und Sekundärrohstoffaufbereitung, Stahl- und Blechbau (Lohnfertigung)
- 01
Konstruktion (hauseigene Konstruktionsabteilung)
- 02
Zuschneiden (Laserschneiden, CNC-Brennschneiden, Scheren)
- 03
Bohren und Sägen
- 04
Abkanten
- 05
Schweißen (Schweißroboter, MIG/MAG nach EN 1090-2)
- 06
Strahlen
- 07
Gummieren/Verschleißschutz
- 08
Lackieren
- 09
Montage
- 10
Service, Ersatzteile, Retrofitting, Inbetriebnahme
Werkstoffe und Verfahren
Baustahl
Grundwerkstoff für Blech- und Stahlbau, Laserschnitt bis 20 mm, Brennschnitt bis 150 mm Dicke
Edelstahl
Für verschleiß- und korrosionsbeanspruchte Bauteile, Laserschneiden bis 15 mm Dicke
Profilstähle und Träger bis HEM 600
CNC-Bearbeitung von Trägern bis 16.000 mm Länge auf der Bohr-Säge-Anlage
Standorte
Wilsdruff
DEHauptsitz, Konstruktion und Produktion
- Stückgewicht / Größe
- Bauteile bis 16.000 m Länge (Trägerverarbeitung)
- Losgröße
- Einzel- und Serienfertigung
- Werkstoffe
- Baustahl, Edelstahl, Profilstähle
- Laserschneidanlage 12.000 x 3.000 mm (5 kW)
- CNC-Brennschneidmaschine bis 8.000 x 3.000 mm, bis 150 mm
- CNC-Abkantpresse 400 t, 5.000 mm
- CNC-Bohr-Säge-Anlage für Träger bis HEM 600, bis 16.000 mm
- Plattenbohr-Anlage 9.000 x 3.000 mm
- Bohr-Säge-Schweiß-Anlage für Profilstähle 12.000 mm
- Schweißroboter
- Durchlauf-Rollenbahn-Strahlanlage
- 2 Lackierhallen (je 120 m²)
- Tafelschere bis 4.000 mm
Hattingen
DEStandort Wassertechnik
Bensheim
DEService- und Projektbüro (nach Übernahme der AT GmbH zum 01.11.2025), Ersatzteil-Lagerhaltung
Maschinen und Anlagen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Lohnfertigung Stahl- und Blechbau (Konstruktion, Zuschneiden, Bohren, Formen, Schweißen, Montage)Engineering | – | – | – | – | Baustahl, Edelstahl, Profilstähle |
| LaserschneidenZerspanung | – | 12.000 mm × 3.000 mm | – | – | Baustahl (bis 20 mm), Edelstahl (bis 15 mm) |
| Brennschneiden (CNC)Zerspanung | – | 8.000 mm × 3.000 mm | – | – | Bleche bis 150 mm Dicke |
| Tafelschneiden (Scherschneiden)Zerspanung | – | 4.000 mm | – | – | Bleche bis 12 mm Materialstärke |
| Abkanten (CNC)Umformung | – | 5.000 mm | – | – | Stahlblech |
| Bohren und Sägen von Trägern (CNC)Zerspanung | – | 16.000 mm | – | – | Träger bis HEM 600, Profilstähle (12.000 x 200 x 200 mm) |
| Schweißen MIG/MAG und E-Schweißen nach EN 1090-2Fügen | – | – | – | – | Stahl |
| Schweißroboter (automatisiertes Schweißen)Fügen | – | – | – | – | Stahl |
| Strahlen (Durchlauf-Rollenbahn-Strahlanlage)Oberfläche | – | 16.000 mm × 2.200 mm × 580 mm | – | – | Stahl |
| Lackieren (zwei Lackierhallen)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Gummieren (Verschleißschutz)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| Montage (Blechbau, Stahlbau, Reinmontage)Montage | – | – | – | – | Stahl |
| Herstellung von Siebmaschinen (Kreis-, Linear-, Ellipsenschwinger) für Klassierung & EntwässerungEngineering | – | – | – | – | Stahl |
| Wasserbasierte Dichtetrennung (Hydrodichteseparatoren HDS-S/SV/M/WV, ASTRO)Engineering | – | – | – | – | Sand, Kies, Kompost, Wurzelholz, Bauabbruch, Baumischabfall, Straßenkehricht |
| Prozesswasseraufbereitung (Hydrozykloneinheit HCU, Lamellenabscheider, Bandfilterpresse, Sandfang)Engineering | – | – | – | – | Prozesswasser, Sand, Schwebstoffe |
15 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschneidanlage | – | 1 | 12.000 x 3.000 mm, 5 kW, Blechdicken bis 20 mm (Baustahl) / 15 mm (Edelstahl) | – | Wilsdruff |
| CNC-Brennschneidmaschine | – | 1 | Bleche bis 8.000 x 3.000 mm, bis 150 mm Dicke | – | Wilsdruff |
| Tafelschere | – | 1 | Schnittlängen bis 4.000 mm, Materialstärke bis 12 mm | – | Wilsdruff |
| Durchlauf-Rollenbahn-Strahlanlage | – | 1 | 16.000 x 2.200 x 580 mm (L x B x H) | – | Wilsdruff |
| CNC-Abkantpresse | – | 1 | 400 t Druck, Länge 5.000 mm | – | Wilsdruff |
| CNC-Bohr-Säge-Anlage | – | 1 | Träger bis HEM 600, Länge bis 16.000 mm | – | Wilsdruff |
| Plattenbohr-Anlage | – | 1 | Großformatbleche 9.000 x 3.000 mm (L x B) | – | Wilsdruff |
| Bohr-Säge-Schweiß-Anlage | – | 1 | Profilstähle 12.000 x 200 x 200 mm (L x B x H) | – | Wilsdruff |
| Schweißroboter | – | – | – | – | Wilsdruff (Schweißroboterhalle) |
| Lackierhalle | – | 2 | je 120 m² | 2016 | Wilsdruff |
| Ellipsenschwinger (Siebmaschine, Produkt) | WIMA Ellipsenschwinger | – | Breite 1.200-3.000 mm, Länge 4.000-8.000 mm, bis 30 m² Siebfläche pro Deck | – | Wilsdruff |
| Kreisschwinger (Siebmaschine, Produkt) | WIMA Kreisschwinger | – | Siebfläche bis 30 m² pro Deck | – | Wilsdruff |
| Linearschwinger (Siebmaschine, Produkt) | WIMA Linearschwinger | – | – | – | Wilsdruff |
| Dichtetrenner HDS-M (Produkt) | WIMA HDS-M | – | Gesamt 14.800 x 2.500 x 3.900 mm, 8.500 kg, Sedimentkantenlänge bis 150 mm | – | Wilsdruff |
| Hydrozykloneinheit HCU 60 (Produkt) | WIMA HCU 60 | – | 2.900 x 2.400 x 3.400 mm, 60 m³/h, 3 Zyklone à 100 mm Ø, 3.400 kg | – | Wilsdruff |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierung
WIMA fertigt Schweißarbeiten nach EN 1090-2 (MIG/MAG und E-Schweißen). Im Stringenzentrum liegen Maschinenkonstruktionen nach EN 1009-4; die Kiesaufbereitung Liebersee wurde im Projektverlauf normgerecht abgenommen.
| Nachweis | Wilsdruff |
|---|---|
| EN 1090-2 (Schweißarbeiten) | |
| EN 1009-4 (Siebmaschinen) | |
| EcoZert (Creditreform, ESG) |
Historie
- 1990
Manfred Bräuer legt den Grundstein im Siebmaschinenbau (Bräuer Maschinen- und Anlagenbau GmbH); Tradition seit 1992 in der Rohstoffaufbereitung
- 2007
Gründung der WIMA am 18.12.2007 durch Übernahme der insolventen Bräuer Gruppe; Start mit 28 Mitarbeitern
- 2008
52 Mitarbeiter im Dezember
- 2010
Kauf der Betriebsimmobilie (Grundstück mit Halle)
- 2015
WIMA wird Unternehmen der Doppstadt-Gruppe (heute Langenberger Innovation Group); 60 Mitarbeiter im Dezember
- 2016
Inbetriebnahme der zweiten Lackierhalle
- 2018
Bau und Einweihung der neuen Montagehalle; 10 Jahre WIMA; 76 Mitarbeiter im Dezember
- 2020
Gründung des Standorts Hattingen für Wassertechnik durch Übernahme der Sparte von Doppstadt Systemtechnik
- 2022
Erwerb und Ausbau des benachbarten Grundstücks mit Halle; 15 Jahre WIMA
- 2023
Halle wird zur Schweißroboterhalle; Inbetriebnahme der Photovoltaikanlage; ca. 90 Mitarbeiter zum Jahresende
- 2024
EcoZert von Creditreform; Projekt in Wezendonk (NL); Messeauftritte IFAT München und AGG1 Nashville
- 2025
Modernisierung der Kiesaufbereitungsanlage Liebersee (Hülskens); Übernahme der Geschäftsaktivitäten der AT GmbH (Bensheim) zum 01.11.2025
- 2026
Martin Bunzel zum Geschäftsführer berufen; Günter Specht scheidet zum 29.07.2026 aus der Geschäftsführung aus