Zum Inhalt
NEU: KI-AUSSCHREIBUNG IN 2 MINUTEN – JETZT KOSTENLOS TESTEN
Zurück zur Suche

Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen

Windrix – Fertigung

Engineering- und Serviceunternehmen für Wartung, Rotorblattreparatur, Schweißarbeiten und Ersatzteile an Windkraftanlagen.

Windrix Logo

Windrix Yenilenebilir Enerji Mühendislik Çözümleri ve Danışmanlık San. Tic. Ltd. Şti.

Denizli (TR) · İstanbul (TR) · Bandırma (TR) · Kleve (DE) · Rom (IT)Neu auf Amplifa

2024Gegründet
11–50Beschäftigte
5Standorte in TR, DE, IT
Türkiye, Europa, MENAEinsatzgebiete

Über Windrix

Windrix ist ein 2024 gegründetes, unabhängiges Engineering- und Serviceunternehmen für erneuerbare Energien mit Hauptsitz in Denizli, Türkei. Das Unternehmen bündelt mehr als zehn Jahre individuelle Felderfahrung im Bereich Windenergie und bietet Wartung, Inspektion, Reparatur, Retrofit und Ersatzteilversorgung für Onshore-Windparks aller gängigen Turbinenplattformen. Die GWO-zertifizierten Feldteams führen Rotorblattinspektionen und -reparaturen per Seilzugtechnik und Drohne bis auf Carbon-Spar-Ebene durch, inklusive Blitzschutz-Prüfungen (LPS) und aerodynamischer Add-Ons. Im Bereich Up-Tower-Schweißen werden Yaw-Ringe, Pitch-Getriebe und Stahlbauarbeiten nach den Verfahren EN ISO 9606/15614 ausgeführt. Ergänzend liefert Windrix markenübergreifende Ersatzteile und Verbrauchsmaterialien mit OEM-konformer Dokumentation. Eine zweite Geschäftssparte betreut in Italien die vollständige Projektentwicklung, Machbarkeits- und IRR-Modellierung sowie Netzkoppelung und PPA-Strategie für Solar- und Windprojekte.

Standort
Denizli, Merkezefendi
Verfahren
Blade Repair & Inspection (Rotorblattreparatur und -inspektion, rope access und drone, bis carbon, Up-Tower Welding (Yaw Rings, Pitch Gears, structural steel, EN ISO 9606/15614), Yaw and Pitch Gear Teeth Welding, Tower Corrosion Repair, Lightning Protection System (LPS) Checks & Copper Strip Retrofit, Drone Blade Inspection (äußere & innere Inspektion mit Drohnen und robotischen Systemen), Preventive and Corrective Maintenance (O&M) für Windturbinen, End-of-Warranty Inspection
Werkstoffe
Kupfer (Copper Strip), Carbon (carbon spar), Structural Steel (Baustahl), Verbundwerkstoff (Rotorblatt-GFK), Rotorblatt-Verbundwerkstoff (GFK/Carbon), Baustahl (Structural Steel)
Zertifikate
GWO-Zertifizierung (Field Teams), Schweißverfahren EN ISO 9606/15614, ISO 9001
Gegründet
2024
Mitarbeiter
11–50
Branchen
Windenergie (Onshore & Offshore), Solar-Energie, Erneuerbare-Energie-Investitionen, Renewable Energy Investitionen
  1. 01

    Inspektion (Seilzug & Drohne, End-of-Warranty)

  2. 02

    Schadenskartierung und Schadensanalyse

  3. 03

    Reparatur & Retrofit (Rotorblatt, Blitzschutz, Turm)

  4. 04

    Up-Tower-Schweißarbeiten (Yaw/Pitch, Stahlbau)

  5. 05

    Präventive und korrektive Wartung (O&M)

  6. 06

    Ersatzteil- und Verbrauchsmaterialversorgung

  7. 07

    Dokumentation auf OEM-Niveau

Werkstoffe & Verfahren

GFK/CFK

Rotorblatt-Verbundwerkstoff (GFK/Carbon)

Reparatur und Inspektion von Rotorblättern bis auf Carbon-Spar-Ebene, inklusive aerodynamischer Add-Ons.

Cu

Kupfer (Copper Strip)

Kupferstreifen-Retrofit schützt die kritische 3-Meter-Spitzenzone älterer Vestas-Rotorblätter mit Carbon-Spar vor Blitzschäden.

Stahl

Baustahl (Structural Steel)

Up-Tower-Schweißarbeiten an Yaw-Ringen, Pitch-Getrieben und Stahlkonstruktionen nach EN ISO 9606/15614.

Standorte

Denizli

TR

Hauptsitz, Bahçelievler Mah., Ali Dartanel Cad. No: 14/8, Merkezefendi

İstanbul

TR

Standort, EGS Business Park B1, K:9, Bakırköy

Bandırma

TR

Standort, 600 Evler Mah. 2081 Sk. No:26

Kleve

DE

Standort, Boschstraße 16

Rom

IT

Standort, Via Durazzo 12; Energieprojekte Italien

Leistungen & Bauteile

Rotorblattinspektion G90-2MW – strukturelle Risikoanalyse
Rotorblattinspektion G90-2MW – strukturelle RisikoanalyseDrohnen-/Seilzug-Inspektion · Windenergie (Aydın, TR)
Schadenskartierung SG-3.75-132 mit Maßnahmenplan
Schadenskartierung SG-3.75-132 mit MaßnahmenplanRotorblattinspektion · Windenergie (İzmir, TR)
Hybride Inspektion an GE-Turbinen – strukturelle Risiken
Hybride Inspektion an GE-Turbinen – strukturelle RisikenInspektion · Windenergie (Bursa, TR)
Copper-Strip-Retrofit für Vestas-Rotorblätter mit Carbon-Spar
Copper-Strip-Retrofit für Vestas-Rotorblätter mit Carbon-SparLPS-Retrofit · Blitzschutz
Wartung per Seilzugtechnik an Windkraftanlagen
Wartung per Seilzugtechnik an WindkraftanlagenRope Access · O&M
Wintertaugliche Wartung von Windkraftanlagen
Wintertaugliche Wartung von WindkraftanlagenO&M · Windenergie

Einblicke in die Fertigung

Windrix Renewable Energy
Windrix Renewable Energy
Windkraftanlagen im Betriebsfeld
Windkraftanlagen im Betriebsfeld

Branchen

Windenergie (Onshore & Offshore)Solar-EnergieErneuerbare-Energie-InvestitionenRenewable Energy Investitionen

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Blade Repair & Inspection (Rotorblattreparatur und -inspektion, rope access und drone, bis carbonPrüfung––––GFK/Verbundwerkstoff, Carbon (carbon spar)
Up-Tower Welding (Yaw Rings, Pitch Gears, structural steel, EN ISO 9606/15614)Fügen––––Baustahl (structural steel)
Yaw and Pitch Gear Teeth WeldingFügen–––––
Tower Corrosion RepairOberfläche–––––
Lightning Protection System (LPS) Checks & Copper Strip RetrofitOberfläche–3 m (kritische Blattspitzenzone)––Kupfer (Copper Strip)
Drone Blade Inspection (äußere & innere Inspektion mit Drohnen und robotischen Systemen)Prüfung–––––
Preventive and Corrective Maintenance (O&M) für WindturbinenMontage–––––
End-of-Warranty InspectionPrüfung–––––
Blade Retrofit & Aerodynamic Add-OnsMontage–––––
Composite and Structural RepairsMontage––––GFK/Verbundwerkstoff
Spare Parts & Consumables Supply (Aftermarket-Teile, Filter, Verbrauchsmaterialien)Engineering–––––
Wind/Solar Project Development, Feasibility & IRR Modelling (Italien)Engineering–––––

Zusatzleistungen

Blade Repair & Inspection (Rope Access & Drone, bis Carbon-Spar-Level)Lightning Protection System (LPS) Checks & Copper Strip RetrofitAerodynamische Add-Ons / Blade RetrofitUp-Tower Schweißarbeiten (Yaw-Ringe, Pitch-Gears, Stahlbau nach EN ISO 9606/15614)Service & Wartung (präventiv/korrektiv, O&M)End-of-Warranty-InspektionenTurm-KorrosionsreparaturYedeck Parts & Equipment Supply (Multi-Brand)Projektentwicklung, Machbarkeit, IRR-Modellierung und Investitionsberatung für Solar- undWelding OperationsKanat & İple Erişim (Blade & Rope Access)

Referenzkunden

OEMs und Anlagenbetreiber (weltweit, nicht namentlich genannt)

Qualität & Zertifizierung

Die Feldteams sind GWO-zertifiziert; Schweißarbeiten erfolgen nach den Verfahren EN ISO 9606/15614. Alle Leistungen werden mit OEM-konformer Dokumentation abgeschlossen.

NachweisDenizli
GWO-Zertifizierung (Field Teams)
Schweißverfahren EN ISO 9606/15614
ISO 9001

Historie

  1. 2024

    Gründung von Windrix in Denizli, Türkei; Bündelung von über zehn Jahren individueller Felderfahrung im Bereich Windenergie unter einer Unternehmensstruktur.

  2. 2025

    Rotorblattinspektionsprojekte an G90-2MW-Turbinen in Aydın, SG-3.75-132-Turbinen in İzmir und GE-Turbinen in Bursa (hybride Inspektion).

  3. 2026

    Teilnahme am Türkiye Rüzgar Enerjisi Kongresi (TÜREK) 2026 und Ankündigung der Teilnahme an der WindEnergy Hamburg 2026.

Personalisierte Demo

Bereit, den Amplifa Marketplace in Aktion zu sehen?

Vom strukturierten Request bis zum passenden Fertigungspartner: KI-gestütztes Matching, verifizierte Anbieter und transparente Kennzahlen – an einem Ort, für den industriellen Mittelstand im DACH-Raum.

Demo anfragen