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Wink – Fertigung

Hersteller von flexiblen Stanzblechen, Stanzzylindern und Bandstahlschnitten für Druck- und Converting-Industrie

Wink Logo

Wink Stanzwerkzeuge GmbH & Co. KG

Neuenhaus (Hauptsitz) · Neuenhaus-Industriestraße · Neuenhaus-Lerchenstraße · Simmerath · München · Gallarate · Charlotte, NC · KastrupNeu auf Amplifa

1989Gegründet
400Mitarbeitende (Wink Group)
8Standorte in DE, IT, USA, DK
ca. 6.400 m²Produktionsfläche Neuenhaus

Über Wink Stanzwerkzeuge

Wink Stanzwerkzeuge GmbH & Co. KG ist ein international tätiger Hersteller von Stanzwerkzeugen für die grafische und verarbeitende Industrie mit Hauptsitz in Neuenhaus, Deutschland. Das Unternehmen fertigt flexible Stanzbleche (SuperCut), Magnetzylinder, Gegendruckzylinder, Sheeter und Slitter sowie Bandstahlschnitte (Steel Rule Dies) für Voll- und Wellpappe, Etiketten und technische Produkte. Die Fertigung erfolgt mit speziell entwickelter CNC-Technologie in Mikrometer-Präzision, ergänzt durch Laserhärtung, MC-/MCR-Beschichtung und Non-Stick-Beschichtungen (u. a. Black PTFE, Grey SLC, Clear SHP). Zu den Einsatzbereichen zählen selbstklebende Etiketten, Verpackungen und Faltschachteln, Bogendrucksachen, Briefumschläge, Special Converting sowie industrielle Stanzteile aus Leder, Vlies, Gummi oder Metall. Ergänzt wird das Portfolio durch Werkzeugservice, Reparatur, Wasserstrahlschneiden und Kleinserienfertigung sowie Schulungen. Die Wink-Gruppe beschäftigt rund 400 Mitarbeiter an Standorten in Deutschland, Italien, Dänemark und den USA.

Standort
Neuenhaus
Verfahren
Herstellung flexibler Stanzbleche (SuperCut flexible dies) – Kiss-Cut, Durchstanzen, Perforieren,, CNC-Fertigung von Stanzwerkzeugen, Laserhärten von Stanzwerkzeugen, MC-/MCR-Beschichtung von Stanzwerkzeugen, Non-Stick-Beschichtungen (Black PTFE, Grey SLC, Clear SHP, Grey Premium, Silver) für Stanzwerkzeuge, Herstellung von Bandstahlschnitten (Steel Rule Dies) für Voll- und Wellpappe, Etiketten, technische, Wasserstrahlschneiden, Plotten und (Laser-)Stanzen für Kleinserien, Herstellung von Magnetzylindern, Gegendruckzylindern (Anvil), Sheetern und Slittern
Werkstoffe
Stahl (Bandstahl / Werkzeugstahl für Stanzbleche und Bandstahlschnitte), Pertinax, PTFE (Black PTFE Non-Stick-Beschichtung), Bandstahl/Werkzeugstahl, PTFE-Beschichtung (Black PTFE), Laserhärtung, MC-/MCR-Beschichtung, Non-Stick-Beschichtungen
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 50001:2018, ISO 9001, ISO 50001
Gegründet
1989
Mitarbeiter
400
Branchen
Etiketten, Verpackungen/Faltschachteln, Bogendruck, Briefumschläge/Versandtaschen, Special Converting, Automotive/Elektronik (industrielle Stanzteile)
  1. 01

    Konstruktion/Engineering der Stanzwerkzeuge

  2. 02

    CNC-Fertigung (Bandstahl, Zylinder)

  3. 03

    Laserhärtung

  4. 04

    Beschichtung (MC/MCR, Non-Stick)

  5. 05

    Qualitätsprüfung/Praxistests

  6. 06

    Versand/Logistik weltweit

  7. 07

    Service, Reparatur und Refinishing

Werkstoffe & Verfahren

Stahl

Bandstahl/Werkzeugstahl

Grundwerkstoff für flexible Stanzbleche, Bandstahlschnitte und Zylinder.

Pertinax

Pertinax

Werkstoff für Bandstahlschnitte, seit 1992 im Portfolio.

PTFE

PTFE-Beschichtung (Black PTFE)

Non-Stick-Beschichtung zur Reduzierung von Kleberückständen auf Stanzwerkzeugen.

LH

Laserhärtung

Verschleißschutz zur Erhöhung der Standzeit von Stanzwerkzeugen.

MC/MCR

MC-/MCR-Beschichtung

Hartbeschichtung für verschleißfeste Schneidkanten.

NS

Non-Stick-Beschichtungen

Black PTFE, Grey SLC, Clear SHP, Grey Premium und Silver je nach Anwendung und Lebensmitteltauglichkeit.

Standorte

Neuenhaus (Lerchenstraße)

DE

Hauptsitz, Produktion flexible Stanzbleche

Werkstoffe
Stahl
  • CNC-Fertigungstechnologie
  • Eigene Stanzmaschine für Praxistests

Neuenhaus (Industriestraße)

DE

Produktion Bandstahlschnitte / Steel Rule Dies

Werkstoffe
Stahl, Pertinax

Simmerath

DE

Kompetenzzentrum Zylinder

Werkstoffe
Stahl

München

DE

Produktion Bandstahlschnitte (ImaPack Stanzformen)

Werkstoffe
Stahl

Gallarate (VA)

IT

Vertrieb Wink South Europe S.R.L.

Charlotte, NC

US

Vertrieb Wink US, LLC

Kastrup

DK

Vertrieb WINK NORTH EUROPE A/S

Bauteile & Produkte

Male/Female Solid Die Stanzzylinder-Set
Male/Female Solid Die Stanzzylinder-SetSolid Dies · Etiketten/Verpackung
Stanzzylinder mit Non-Stick-Beschichtung
Stanzzylinder mit Non-Stick-BeschichtungSolid Dies · Druck/Converting
OptiMag Magnetzylinder
OptiMag MagnetzylinderRotatives Stanzen · Etiketten

Einblicke in die Fertigung

Firmensitz Neuenhaus
Firmensitz Neuenhaus
Wink Produktportfolio
Wink Produktportfolio

Branchen

EtikettenVerpackungen/FaltschachtelnBogendruckBriefumschläge/VersandtaschenSpecial ConvertingAutomotive/Elektronik (industrielle Stanzteile)Medizin/Pharma/HygieneEtikettenhersteller/LabelsBogendruck/SheetsIndustrielle Stanzteile (z. B. Automotive, Elektronik)Medizin/Pharmazie/HygieneDruck- und Converting-Industrie

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Herstellung flexibler Stanzbleche (SuperCut flexible dies) – Kiss-Cut, Durchstanzen, Perforieren,Fügen––––Stahl
CNC-Fertigung von StanzwerkzeugenZerspanung––––Stahl
Laserhärten von StanzwerkzeugenWärmebehandlung––––Stahl
MC-/MCR-Beschichtung von StanzwerkzeugenOberfläche––––Stahl
Non-Stick-Beschichtungen (Black PTFE, Grey SLC, Clear SHP, Grey Premium, Silver) für StanzwerkzeugeOberfläche––––Stahl
Herstellung von Bandstahlschnitten (Steel Rule Dies) für Voll- und Wellpappe, Etiketten, technischeFügen––––Pappe, Wellpappe, Etikettenmaterial, Leder, Vlies, Gummi, Metall
Wasserstrahlschneiden, Plotten und (Laser-)Stanzen für KleinserienZerspanung–––––
Herstellung von Magnetzylindern, Gegendruckzylindern (Anvil), Sheetern und SlitternFügen––––Stahl
Schneidlinienhöhen 11,95 mm / 12,00 mm / 12,05 mm (Kiss-Cut, Durchstanzen, Rückseiten-Stanzen)Fügen––––Stahl
Anstanzen, Durchstanzen, Perforieren, Rillen, Prägen – individuelle StanzwerkzeugeFügen–––––
Werkzeugservice: Reparatur, Ausbesserung, Messererneuerung, Astralone, Make-Ready Sheets,Engineering–––––
Praxistests auf eigener StanzmaschinePrüfung–––––
Herstellung von Gegenplatten (Counter Plates), Auswerf- und Trennwerkzeugen (Stripping/Blanking)Fügen–––––
Male/Female-Solid-Dies (Stanz-, Rill- und Prägewerkzeuge in einem Arbeitsgang)Fügen––––Stahl

2 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Stanzmaschine (für Praxistests / Testversuche)–1––Neuenhaus
CNC-Technologie (speziell für Wink entwickelt, zur Werkzeugfertigung)––––Neuenhaus

Zusatzleistungen

Schulungen/Training für StanztechnikWerkzeugreparatur (tool repair)Rule renewal / RefinishingTechnischer Außendienst (technical field service)Non-Stick-Beschichtungen (Black PTFE, Grey SLC, Clear SHP)Laserhärtung / MC- & MCR-BeschichtungAstralone, Anlegematerialien (make-ready sheets), Elastomere, ErsatzteileWasserstrahlschneiden, Plotten und (Laser)-Stanzen für KleinserienPrüfung/QualitätskontrolleWeltweite Logistik/Versand

Referenzkunden

BOBST (Zertifikats-News-Erwähnung)

Qualität & Zertifizierung

Wink garantiert nach DIN ISO 9001 zertifizierte Qualitätsstandards durch modernste Technologie und zuverlässige Kontrollen im gesamten Produktionsprozess. Praxistests erfolgen auf einer eigenen Stanzmaschine; Lieferzuverlässigkeit und Versandzeiten werden regelmäßig bewertet.

NachweisNeuenhaus (Lerchenstraße)Neuenhaus (Industriestraße)SimmerathMünchen
ISO 9001
ISO 50001

Firmengeschichte

  1. 1989

    Gründung der Firma Wink (Wilfried Jeurink KG) in Neuenhaus; Beginn der Herstellung flexibler Stanzbleche.

  2. 1992

    Neubau des Firmengebäudes in Neuenhaus mit 2.400 m²; Eingliederung der Pertinax-Bandstahlschnitte-Abteilung von Gerhard Jeurink.

  3. 1999

    Entwicklung und Markteinführung des wisp® flexiblen Offset-Stanzblechs.

  4. 2002

    Umzug in das neue Firmengebäude Lerchenstraße, Neuenhaus, mit ca. 5.000 m² Produktionsfläche.

  5. 2005

    Entwicklung und Markteinführung von Antihaftbeschichtungen für Stanzbleche.

  6. 2006

    Verkauf an Ferdinand Oetker, Dr. Alfred Oetker, Günther Skrzypek und Alan de Natris; Umfirmierung in Wink Stanzwerkzeuge GmbH & Co. KG.

  7. 2007

    Akquisition von DEV A/S (heute Wink Danmark A/S); Gründung Wink Italia s.r.l. (heute Wink South Europe s.r.l.).

  8. 2009

    Markteinführung des FlexAir®-Systems.

  9. 2011

    Markteinführung des ProMount-Systems und der ProShift®-Technologie.

  10. 2012

    Erweiterung der Produktionsfläche Neuenhaus um 1.400 m²; Gründung Wink US, LLC, Charlotte, North Carolina.

  11. 2014

    Übernahme der FST GmbH, Simmerath/Rollesbroich – Standort wird Kompetenzzentrum Zylinder.

  12. 2018

    Markteinführung des digital verstellbaren Gegendruckzylinders SmartGap® Touch.

  13. 2019

    Übernahme der Jeurink-Gruppe (Bandstahlschnitte Jeurink, ImaPack Stanzformen).

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