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Hartverchromung und mechanische Vor- und Nachbearbeitung von Präzisionsteilen für die Industrie.
Winkelhausen AG
Industriestrasse 8, CH-2545 SelzachNeu auf Amplifa
Über uns
Die Winkelhausen AG ist ein Schweizer Spezialbetrieb für technische Hartverchromung mit Sitz in Selzach im Kanton Solothurn. Das 1966 gegründete Unternehmen beschichtet Werkstücke galvanisch mit Hartchrom zum Verschleissschutz und zur Verbesserung der Oberflächenqualität – als Masshartverchromung mit Schichtdicken von 1 bis ca. 50 µm und Endtoleranzen bis zur 6. Genauigkeitsklasse, als Schutzhartverchromung, als Reparaturhartverchromung mit Schichtdicken bis 1000 µm sowie als Kombinationsschichten aus chemisch Nickel und Hartchrom für korrosive Umgebungen. Im eigenen Betrieb werden auch die vor- und nachgelagerten mechanischen Bearbeitungen ausgeführt: Rundschleifen bis Spitzenweite 2300 mm, Schleifen auf Mass, Polieren inklusive Centerless-Polieren, Bürsten, Satinieren und Strahlen. Ein Tiefbad ermöglicht die Verchromung von Teilen bis 3 m Länge. Abnehmer sind die Maschinenindustrie, die Hydraulik, die Nahrungsmittelindustrie, die Rüstungsindustrie und die Offshore-Technik. Das Qualitätsmanagement ist nach SN EN ISO 9001:2015 zertifiziert.
- Standort
- Selzach
- Verfahren
- Masshartverchromen, Matthartverchromen, Schutzhartverchromen, Reparaturhartverchromen, Partiell Hartverchromen (Abdeckung nicht zu verchromender Partien), Kombinationsschichten aus chem. Nickel und Hartchrom, Polieren, Bürsten, Satinieren (Vor- und Nachbearbeitung), Polieren centerless
- Werkstoffe
- Hartchrom (Chromüberzug), Chem. Nickel (Nickelüberzug für Kombinationsschichten), Stahl (Werkstücke wie Wellen, Kolbenstangen, Maschinenteile), Hartverchromung (Masshartverchromen), Matthartverchromen, Schutzhartverchromen, Reparaturhartverchromen, Kombinationsschichten chem. Nickel / Hartchrom
- Zertifikate
- SN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- Gegründet
- 1966
- Branchen
- Maschinenindustrie, Hydraulik, Nahrungsmittelindustrie, Rüstungsindustrie, Offshore-Technik
- 01
Vorbehandlung: Strahlen, Schleifen am Band, Polieren
- 02
Hartverchromung / Kombinationsschichten
- 03
Nachbearbeitung: Schleifen auf Mass, Polieren, Bürsten, Satinieren
- 04
Qualitätsprüfung und Auslieferung
Beschichtungen und Verfahren
Hartverchromung (Masshartverchromen)
Galvanischer Hartchromüberzug mit Schichtdicken von 1 bis ca. 50 µm für präzise Teile mit Endtoleranzen bis zur 6. Genauigkeitsklasse, z. B. Kolbenstangen und Wellen.
Matthartverchromen
Ca. 10 µm Hartchrom für Teile mit optischen Anforderungen bei gleichzeitiger mechanischer und korrosiver Beanspruchung.
Schutzhartverchromen
Ca. 10 µm Hartchrom zum Verschleiss- und Korrosionsschutz von Maschinenteilen.
Reparaturhartverchromen
Schichtdicken bis zu 1000 µm zur Instandsetzung verschlissener Partien, z. B. Lagersitze an Kurbelwellen; anschliessendes Schleifen auf Mass.
Kombinationsschichten chem. Nickel / Hartchrom
Nickel 10–30 µm unter Hartchrom 20–40 µm für Teile unter hoher mechanischer Belastung in stark korrosiven Medien, z. B. Offshore-Hydraulik.
Schleifen auf Mass
Nach dem Verchromen über Sollmass werden dickere Hartchromschichten auf Mass geschliffen.
Polieren / Centerless-Polieren
Erzielung von Oberflächengüten N2 bis N4, centerless für Rundteile Ø8 bis Ø80 mm mit Güten N3–N6.
Strahlen
Reinigen, Strukturieren oder Verdichten der Oberfläche mit je nach Aufgabe gewähltem Strahlmedium.
Standort
Selzach
CHHauptsitz, Produktion, Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Teile bis 3 m Länge (Tiefbad)
- Werkstoffe
- Hartchrom, chemisch Nickel, Stahl-Werkstücke
- Tiefbad für Teile bis 3 m Länge
- Rundschleifmaschine Spitzenweite 2300 mm
- CNC-Rundschleifmaschine Spitzenweite 1000 mm
- Centerless-Poliermaschine
- Strahlanlage
- Schleifbandanlagen
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| MasshartverchromenOberfläche | Endtoleranzen bis 6. Genauigkeitsklasse | – | – | – | Hartchrom (Schichtdicke 1 my - ca. 50 my) |
| MatthartverchromenOberfläche | – | – | – | – | Hartchrom (Schichtdicke ca. 10 my) |
| SchutzhartverchromenOberfläche | – | – | – | – | Hartchrom (Schichtdicke ca. 10 my) |
| ReparaturhartverchromenOberfläche | – | – | – | – | Hartchrom (Schichtdicke bis zu 1000 my) |
| Partiell Hartverchromen (Abdeckung nicht zu verchromender Partien)Oberfläche | – | – | – | – | Hartchrom (Schichtdicke 1 bis 1000 my) |
| Kombinationsschichten aus chem. Nickel und HartchromOberfläche | – | – | – | – | chem. Nickel (10 - 30 my), Hartchrom (20 - 40 my) |
| Polieren, Bürsten, Satinieren (Vor- und Nachbearbeitung)Oberfläche | N2 bis N4 | – | – | – | – |
| Polieren centerlessOberfläche | N3 - N6 | Ø8 bis Ø80 | – | – | Rundteile mit gleichbleibendem Durchmesser |
| StrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Schleifen am Band (freihändig oder centerless)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Schleifen auf MassZerspanung | – | – | – | – | – |
| RundschleifenZerspanung | – | bis 2300 mm Spitzenweite | – | – | – |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-Rundschleifmaschine | – | 1 | Spitzenweite 1000 mm | 2014 | Selzach |
| Rundschleifmaschine | – | 1 | bis Spitzenweite 2300 mm | 2011 | Selzach |
| Tiefbad (Hartverchromungsbad) | – | 1 | Teile bis 3 m Länge | 2009 | Selzach |
Zusatzleistungen
Qualität
Die komplexen Aufgabenstellungen an Werkstücken mit hohem Wertschöpfungsgrad erfordern ein wirksames Qualitätsmanagementsystem; das Unternehmen ist nach SN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Masshartverchromungen werden mit Endtoleranzen bis zur 6. Genauigkeitsklasse gefertigt.
| Nachweis | Selzach |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1966
Gründung der Einzelfirma Franz Winkelhausen als Spezialwerkstätte für Hartverchromung an der Längackerstrasse in Altreu/Selzach.
- 1972
Erwerb der Liegenschaft Längackerstrasse in Altreu.
- 1978
Erweiterung der Produktionsfläche.
- 1986
Anbau mit dritter Produktionslinie.
- 1991
Eintritt von Simon Winkelhausen; Gründung einer Kollektivgesellschaft Simon und Franz Winkelhausen.
- 1993
Umbau und Erweiterung des Lagers.
- 1996
Umwandlung in eine Kommandit-Gesellschaft; Austritt des Firmengründers Franz Winkelhausen.
- 1999
Zertifizierung des Qualitätsmanagements nach ISO EN 9001:2000; Kauf einer Landparzelle im Industriegebiet Selzach.
- 2004
Entwicklung einer neuen Generation von Hartchrom-Beschichtungen.
- 2006
40-Jahr-Jubiläum und Planung eines Neubaus in der Industriezone Selzach.
- 2007
Bezug des Neubaus an der Industriestrasse 8 in Selzach.
- 2008
Umwandlung der Firma in eine Aktiengesellschaft.
- 2009
Inbetriebnahme eines Tiefbads für Teile bis 3 m Länge.
- 2011
Inbetriebnahme einer Rundschleifmaschine bis Spitzenweite 2300 mm.
- 2014
Inbetriebnahme einer CNC-Rundschleifmaschine (Spitzenweite 1000 mm) für Serienteile.