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Dichtelemente mit aufvulkanisiertem Gummi und Kunststoffartikeln für Dach, Fassadenbau und Automobilindustrie

Winterberg & Knapp GmbH

Medebach-Oberschledorn, DeutschlandNeu auf Amplifa

1989Gegründet

ca. 1.000 m²Lagerfläche

6Spritzgussmaschinen

Über Winterberg & Knapp

Die Winterberg & Knapp GmbH ist ein 1989 durch den Zusammenschluss der Familienbetriebe Johann Winterberg und Volker Knapp gegründetes, mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Medebach-Oberschledorn (Hochsauerlandkreis). Das Unternehmen hat sich auf die Produktion von Verbindungselementen für den Dach- und Fassadenbau spezialisiert. Hauptprodukte sind Dichtscheiben sowie Kalotten mit aufvulkanisiertem Gummi für den Fassadenbau und die Automobilindustrie, darüber hinaus Befestigungsteller, Abdeckkappen und Dichtungen. Die Wertschöpfung umfasst die Entwicklung und Fertigung von Stanzwerkzeugen im eigenen Haus, Stanztechnik aus Stahl und Edelstahl, das in-house durchgeführte Aufvulkanisieren von EPDM oder Neoprene (CR) sowie die Kunststofftechnik mit sechs Spritzgussmaschinen. Produziert wird nach Kundenvorgaben, nach DIN, Zeichnung oder Muster. Ein ca. 1000 m² großes Lager mit allen gängigen Dichtelementen ermöglicht die Auslieferung per eigenem LKW, Spedition oder Express.

Standort: Medebach-Oberschledorn
Verfahren: Stanztechnik, Vulkanisieren / Beschichten (Aufvulkanisieren von Gummi, EPDM oder Neoprene CR), Kunststoff Technik / Spritzguss, Werkzeugbau (Entwicklung und Fertigung von Stanzwerkzeugen), Herstellung von Dichtelementen (Dichtscheiben, Kalotten, Befestigungsteller, Abdeckkappen,, Blechbeschichtung, Werkzeugbau (Stanzwerkzeuge, Eigenfertigung), Aufvulkanisieren/Beschichtung (EPDM, Neoprene CR, in-house)
Werkstoffe: Edelstahl, Stahl, EPDM, Neoprene (CR), Evoprene, Kunststoffspritzguss, Stanztechnik, Vulkanisieren
Zertifikate: ISO 9001:2015, ISO 9001
Gegründet: 1989
Branchen: Dach- und Fassadenbau, Bauindustrie, Automobilindustrie

01
Werkzeugbau (Stanzwerkzeuge, eigene Fertigung)
02
Stanztechnik
03
Aufvulkanisieren/Beschichtung (EPDM, Neoprene CR)
04
Kunststoffspritzguss
05
Qualitätskontrolle
06
Lager und Auslieferung (eigener LKW, Spedition, Express)

Werkstoffe und Verfahren

Stahl

Einsatz für Dichtscheiben, Kalotten und Stanzteile, auch als Beschichtungsträger im Blechbereich.

Edelstahl

Werkstoff für Dichtscheiben und Dichtelemente, z. B. Edelstahlscheiben in Dichtungen.

EPDM

Elastomer für aufvulkanisierte Dichtungen und Dichtscheiben mit Witterungsbeständigkeit.

Neoprene (CR)

Elastomer für das in-house durchgeführte Aufvulkanisieren auf Stanzteile.

EVO

Evoprene

Elastomer für Dichtungseinsätze, z. B. in Dichtungen der Abmessung 25x6,8x1.

SPRITZ

Kunststoffspritzguss

Verfahren auf sechs Spritzgussmaschinen zur Herstellung von Kunststoffartikeln für den Fassadenbau, z. B. Abdeckkappen.

STANZ

Stanztechnik

Fertigungsverfahren für Stanzteile aus Stahl und Edelstahl mit eigenem Werkzeugbau.

VULK

Vulkanisieren

In-house Verfahren zum Aufvulkanisieren von Gummi, EPDM oder Neoprene (CR) in einem Arbeitsgang.

Standort

Medebach-Oberschledorn

Hauptsitz, Produktion, Lager (ca. 1.000 m²)

Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, EPDM, Neoprene (CR), Evoprene, Kunststoff

CNC-Maschinen
Spritzgussmaschinen (6)
Stanzwerkzeug-Fertigung

Bauteile und Produkte

**Kalotten (Saddle Washers)**Stanztechnik/Vulkanisieren · Dach- und Fassadenbau

**Dichtscheiben**Stanztechnik/Vulkanisieren · Dach- und Fassadenbau

**Befestigungsteller**Stanztechnik · Bauindustrie

**Abdeckkappen**Spritzguss · Fassadenbau

**Dichtungen**Stanztechnik/Vulkanisieren · Fassadenbau und Automobilindustrie

Einblicke in die Fertigung

Branchen

Dach- und FassadenbauBauindustrieAutomobilindustrie

Verfahren & technische Grenzen

Verfahren	Toleranz	Max. Bauteil	Gewicht	Losgröße	Werkstoffe
StanztechnikFügen	–	–	–	–	Stahl, Edelstahl
Vulkanisieren / Beschichten (Aufvulkanisieren von Gummi, EPDM oder Neoprene CR)Oberfläche	–	–	–	–	EPDM, Neoprene (CR), Gummi
Kunststoff Technik / SpritzgussKunststoff	–	–	–	–	Kunststoff
Werkzeugbau (Entwicklung und Fertigung von Stanzwerkzeugen)Engineering	–	–	–	–	–
Herstellung von Dichtelementen (Dichtscheiben, Kalotten, Befestigungsteller, Abdeckkappen,Fügen	–	–	–	–	Stahl, Edelstahl, EPDM, Neoprene (CR), Evoprene
BlechbeschichtungOberfläche	–	–	–	–	Stahl

2 Anlagen & Maschinen

Maschine	Hersteller / Modell	Anzahl	Arbeitsraum	Baujahr	Standort
CNC-Maschinen	–	–	–	–	Medebach
Spritzgussmaschinen	–	6	–	–	Medebach

Zusatzleistungen

Werkzeugbau (Stanzwerkzeuge, Eigenfertigung)StanztechnikAufvulkanisieren/Beschichtung (EPDM, Neoprene CR, in-house)Kunststoffspritzguss (6 Spritzgussmaschinen)Logistik (eigener LKW, Spedition, Express)Produktion nach DIN, Zeichnung oder Muster

Qualität

Die Produkte werden strengen Kontrollen während der Fertigung sowie am Endprodukt unterzogen. Das Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert (Bureau Veritas, Zertifikat DE014285, gültig bis 12.06.2027).

Nachweis	Medebach-Oberschledorn
ISO 9001

Historie

1989
Gründung durch Zusammenschluss der Familienbetriebe Johann Winterberg und Volker Knapp
1999
Erstzertifizierung ISO 9001 am 03.03.1999
2024
Rezertifizierung nach ISO 9001:2015, Zertifikat DE014285 gültig bis 12.06.2027