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Schweizer Hersteller flexibler Verbundfolien, Beutel und WICOVALVE®-Aromaschutzventile für Food, Pharma, Pet Food und Non-Food.
Wipf AG
Volketswil · NänikonNeu auf Amplifa
Über die Wipf AG
Die Wipf AG ist ein Schweizer Familienunternehmen mit Sitz in Volketswil, das seit 1914 flexible Verpackungslösungen entwickelt und produziert. Das Sortiment umfasst Verbundfolien (u. a. POLIVEL®, POLIALUVEL®, WICOFLEXCAN), Beutel in verschiedenen Formaten (Standboden-, Seitenfalten-, Fünfnaht- und Siegelrandbeutel) sowie die seit 1976 produzierten WICOVALVE®-Aromaschutzventile. Die Fertigung umfasst Digitaldruck (7 Farben) und Tiefdruck (je 10 Farben), Kaschieren von bis zu fünf Materiallagen bei einer Bahnbreite von 1300 mm – sowohl lösemittelhaltig als auch lösungsmittelfrei –, Rollenschneiden mit Bildinspektionskameras sowie Beutelherstellung mit thermischer, Ultraschall- und Induktionsiegelung. Verarbeitet werden PP, PE, PET, Aluminium, metallisierte Folien, Papier, rPET und kompostierbare Verbundmaterialien nach EN 13432. Kunden kommen aus den Branchen Food, Pet Food, Medical/Pharma und Non-Food; neben grossen Auflagen werden auch kleine Chargen, etwa für Produktneueinführungen, realisiert. Das Werksgelände in Volketswil umfasst 24'000 m², davon 11'000 m² Produktion; ein weiterer Produktionsstandort befindet sich in Nänikon. Das Unternehmen ist Teil der Wipf Gruppe.
- Standort
- Volketswil
- Verfahren
- Verbundfolienherstellung (Kaschieren von bis zu 5 Materialien), Lösungsmittelfreies Kaschieren (Triplex, 3-lagig in einem Durchgang), Lösungsmittelhaltiges Kaschieren, Digitaldruck (7 Farben), Tiefdruck (10 Farben), Flexodruck, Rollenschneiden mit Bildinspektionskameras, Beutelherstellung (Siegelrand-, Seitenfalten-, Fünfnaht-, Standbodenbeutel)
- Werkstoffe
- Polypropylen (PP), Polyethylen (PE), Polyethylenterephthalat (PET), Aluminium, Metallisierte Folie (statt Aluminium), Recyceltes PET (rPET), Recyceltes Material (PCR), OPP/OPPsx/BPP-Verbund
- Zertifikate
- ISO 9001, ISO 14001, BRCGS
- Gegründet
- 1914
- Mitarbeiter
- 240
- Branchen
- Food, Pet Food, Non-Food, Medical/Pharma, Kaffee, Frischteig
- 01
Beratung und Co-Creation/Verpackungsentwicklung
- 02
Druckvorstufe (Prepress, Wipf WebCenter)
- 03
Digitaldruck oder Tiefdruck
- 04
Kaschieren (Duplex/Triplex, bis 5 Materialien)
- 05
Rollenschneiden mit Bildinspektion
- 06
Beutelherstellung (thermisch, Ultraschall, Induktion)
- 07
Ventil- und Spoutsiegelung, Conveniencehilfen
- 08
Prüfverfahren und Labortests
- 09
Regulatory Affairs und Konformität
Werkstoffe und Verfahren
Polypropylen (PP)
Basis für recyclingfähige Monomaterial-Verbunde, sterilisier- und pasteurisierbare Beutel sowie recycelbare Ventile.
Polyethylen (PE)
Eingesetzt für Monomaterial-Standbodenbeutel mit Zipper, Spout oder Ventil und Mono-PE-Ventile.
Polyethylenterephthalat (PET)
Folienkomponente in Verbunden, auch als recyceltes PET (rPET) verfügbar.
Aluminium
Barriereschicht in Verbundfolien wie POLIALUVEL® und der tiefziehfähigen Konservierungsfolie WICOFLEXCAN.
Metallisierte Folie
Alternative zu Aluminium, z. B. im Verbund POLIVEL® Met.
Papier
Historischer Ausgangswerkstoff des Unternehmens und Komponente in Verbundmaterialien.
Kompostierbare Verbundmaterialien
Biologisch abbaubare Materialien für vollständig kompostierbare Verpackungen, z. B. mit den Ventilen W606E/W616E.
Rezyklat (PCR)
Recyceltes Material für Standbodenbeutel zur Schliessung von Materialkreisläufen.
Standorte
Volketswil
CHHauptsitz und Produktion
- Losgröße
- kleine Chargen bis grosse Auflagen
- Werkstoffe
- PP, PE, PET, Aluminium, metallisierte Folien, Papier, kompostierbare Materialien
- Digitaldruckanlage (7 Farben)
- Tiefdruckanlagen (je 10 Farben)
- Duplex-Kaschieranlage
- Lösungsmittelfreie Triplex-Kaschieranlage (2024)
- Rollenschneidanlage mit automatischem Verpackungsroboter
- Rollenschneidanlagen mit Bildinspektionskameras
- Beutelmaschinen für Siegelrand-, Seitenfalten-, Fünfnaht- und Standbodenbeutel
- Beutelmaschine mit Ultraschall-Siegeltechnologie
- Spoutsiegelanlage
- Ventilmontageautomat für Aromaschutzventile
- Thermoölkessel mit Rauchgas-Rekuperator
- Kälte- und Druckluftzentrale mit Abwärmenutzung
- Photovoltaikanlage (651 kWp)
Nänikon
CHProduktion
Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Verbundfolienherstellung (Kaschieren von bis zu 5 Materialien)Kunststoff | – | Bahnbreite 1300 mm | – | kleine Chargen – grosse Auflagen | PP, PE, PET, Aluminium, metallisierte Folien, Papier |
| Lösungsmittelfreies Kaschieren (Triplex, 3-lagig in einem Durchgang)Kunststoff | – | – | – | – | PP, PE, Verbundfolien |
| Lösungsmittelhaltiges KaschierenKunststoff | – | – | – | – | Verbundfolien |
| Digitaldruck (7 Farben)Oberfläche | – | – | – | kleine Mengen | Verbundfolien, Beutelfolien |
| Tiefdruck (10 Farben)Oberfläche | – | – | – | – | Verbundfolien, Beutelfolien |
| FlexodruckOberfläche | – | – | – | – | Verbundfolien |
| Rollenschneiden mit BildinspektionskamerasKunststoff | – | – | – | – | Verbundfolien |
| Beutelherstellung (Siegelrand-, Seitenfalten-, Fünfnaht-, Standbodenbeutel)Kunststoff | – | – | – | – | PP, PE, Verbundfolien |
| Thermische SiegelungFügen | – | – | – | – | PP, PE, Verbundfolien |
| UltraschallsiegelungFügen | – | – | – | – | Monomaterialien PP/PE |
| InduktionssiegelungFügen | – | – | – | – | Verbundfolien |
| Spout-Siegelung (Einsiegeln von Ausgüssen)Fügen | – | – | – | – | Mono-PP, Mono-PE |
| Herstellung von WICOVALVE®-Aromaschutzventilen (mit 100 % Inline-Prüfung)Kunststoff | – | – | – | – | PP, PE, kompostierbare Materialien |
| Ventileinsiegelung in Beutel (Montageautomat für alle Ventiltypen)Montage | – | – | – | – | PP, PE |
| Inkjet-CodierungOberfläche | – | – | – | – | Beutelfolien |
| Verpackungsentwicklung/Prototyping/Co-CreationEngineering | – | – | – | – | – |
| Prüfverfahren und Laboranalyse (Qualitätsprüfung)Prüfung | – | – | – | – | Verbundfolien, Ventile |
| Sterilisier- und pasteurisierbare BeutellösungenKunststoff | – | – | – | – | Mono-PP |
| Druckvorstufe (Prepress, Datenanpassung, Retuschen)Engineering | – | – | – | – | – |
12 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Digitaldruckanlage | – | 1+ | 7 Farben | erste 2012 | Volketswil |
| Tiefdruckanlage | – | mehrere | je 10 Farben | – | Volketswil |
| Duplex-Kaschieranlage | – | – | Bahnbreite 1300 mm | – | Volketswil |
| Triplex-Kaschieranlage | – | – | Bahnbreite 1300 mm | 2024 | Volketswil |
| Rollenschneidanlage mit automatischem Verpackungsroboter | – | 1 | – | – | Volketswil |
| Rollenschneidanlage mit Bildinspektionskameras | – | mehrere | – | – | Volketswil |
| Beutelmaschine | – | mehrere | Siegelrand-, Seitenfalten-, Fünfnaht- und Standbodenbeutel | – | Volketswil |
| Beutelmaschine mit Ultraschall-Siegeltechnologie | – | 1+ | – | 2023 | Volketswil |
| Spoutsiegelanlage | – | – | – | – | Volketswil |
| Ventilmontageautomat für Aromaschutzventile | – | 1+ | – | – | Volketswil |
| Thermoölkessel mit Rauchgas-Rekuperator | – | 1 | – | 2025 | Volketswil |
| Kälte- und Druckluftzentrale mit Abwärmenutzung | – | 1 | – | 2023 | Volketswil |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierungen
Ein eigenes Laborteam begleitet jede Verpackungslösung vom ersten Test bis zur Serienproduktion; WICOVALVE®-Ventile durchlaufen eine 100 % Inline-Prüfung mit modernster Sensorik. Das Unternehmen ist nach BRCGS, ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert und lässt sich regelmässig auditieren.
| Nachweis | Volketswil |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| BRCGS |
Historie
- 1914
Gründung mit Papierverpackungen
- 1976
Einführung des WICOVALVE®-Aromaschutzventils (weltweit erstes Aromaschutzventil)
- 2003
Mitgliedsbeitritt bei EnAW
- 2012
Erste Digitaldruckmaschine; Partnerschaft mit myclimate und SAVE FOOD
- 2014
100 Jahre Wipf Gruppe
- 2020
Mitglied bei EcoVadis
- 2021
Zertifizierung nach ISO 14001:2015; Installation der Photovoltaikanlage; Gewinn Swiss Packaging Award, Kategorie Nachhaltigkeit
- 2022
Anmeldung bei der Science Based Target initiative (SBTi)
- 2023
Installation der ersten Beutelmaschine mit Ultraschall-Siegeltechnologie; Teilnehmer des UN Global Compact
- 2024
Inbetriebnahme der ersten lösungsmittelfreien Triplex-Kaschieranlage
- 2025
Gewinn Deutscher Verpackungspreis, Kategorie Nachhaltigkeit; Erweiterung der Photovoltaikanlage
- 2026
WorldStar Award 2026 (mit Hengstenberg GmbH & Co. KG); Gold-Status im Best Managed Companies Programm