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Werkzeuge, Fertigungsanlagen und Automatisierungslösungen für Umform- und Zerspanprozesse aus Krefeld.
Wirtz Werkzeugbau GmbH
Krefeld (Breuershofstraße)Neu auf Amplifa
Über Wirtz Werkzeugbau
Die Wirtz Werkzeugbau GmbH wurde 1979 von Theo Wirtz in Krefeld gegründet und entwickelt heute als Maschinenbauer und Automatisierer Werkzeuge, Vorrichtungen, Maschinen, Automaten und komplexe Fertigungsinseln, die individuell auf Kundeprodukte zugeschnitten sind. Kernkompetenzen sind CNC-Zerspanung (3-, 4-, 5-achsig und mehr, bis zu 50 gleichzeitige CNC-Achsen), Streckbiegen von Aluminium-, Stahl- und Edelstahlprofilen, Stanzen und Umformen, Robot fräsen auf 6-achsigen Robotern sowie Portal- und Horizontal-Fräsanlagen mit Verfahrwegen bis 4.000 mm. Ergänzt wird das Angebot durch Spannvorrichtungen, Lehren und Prüfmittel (MSA 1/2), Elektro- und Steuerungstechnik, Montage, Handlings sowie schlüsselfertige Taktanlagen und Reling-Fertigungssysteme. Die bearbeiteten Werkstoffe umfassen Aluminium, Stahl, Edelstahl, Koax-Extrudate, Kunststoffe, Gummi und Holz; Schwerpunktbranchen sind die Automobilzulieferindustrie und der Mittelstand. Auf rund 5.000 m² Betriebsfläche in Krefeld entstehen u. a. Relingsysteme, von denen weltweit nahezu 50 Anlagen im Einsatz sind. Die Anlagen werden nach Europa, in die USA, nach Mittelamerika und Asien geliefert.
- Standort
- Krefeld
- Verfahren
- Umformen (Pressen, Biegen, Kanten, Prägen, Bördeln), Streckbiegen (Einfachbieger bis 12-achsiger CNC-Streckbieger, waagerecht oder senkrecht), Zerspanung (Sägen, Fräsen, Bohren, Reiben, Gewindeschneiden + -formen, Räumen), CNC-Zerspanung mit 3-, 4-, 5-, 10 Achsen und mehr (bis zu 50 CNC-Achsen im gleichzeitigen Eingriff), Portal-Fräsen (WiWe Portal 1 / WiWe Portal 2, ein oder zwei 5-Achs-Fräsköpfe), Zerspanungs-Automaten (bis zu 48 gleichzeitig eingreifende Werkzeugspindeln, bis zu 36 CNC-Achsen), Beschriften durch Prägen, Lasern, Nadeln oder Printen, Automatisiertes Schleifen und Polieren von Teilbereichen (auch komplett auf Anfrage)
- Werkstoffe
- Aluminium, Edelstahl, Stahl, Koax-Material, Koax-Extrudate mit Stahl-, Edelstahl- oder Aluminiumträger, Kunststoffe (verschiedene Arten), Gummi-Profile, Holz
- Zertifikate
- MSA 1, MSA 2
- Gegründet
- 1979
- Branchen
- Automobilzulieferindustrie, Mittelstand
- 01
Engineering und Konstruktion (CAD/CAM)
- 02
E-Planung, Schaltschrankbau, Software-Entwicklung
- 03
Werkzeugbau und Einzelteilfertigung
- 04
Zerspanung, Umformen, Streckbiegen
- 05
Montage, Inbetriebnahme, Programmierung
- 06
Lehren, Prüfen, Messen (MSA 1/2)
- 07
Kommissionierung und Logistik
Werkstoffe und Verfahren
Aluminium
Profil- und Strukturbauteile, z. B. Dachrelingen, Fahrzeugtüren und Batterie-Kästen.
Stahl
Profil- und Blechteile für Strukturkomponenten und intensive Zerspanung.
Edelstahl
Profile und Bleche für korrosionsbeständige Bauteile.
Koax-Extrudate
Extrudate mit Stahl-, Edelstahl- oder Aluminiumträger für Streckbiegeanwendungen.
Kunststoffe
Thermisch unterstützte Schnitte und Stanzungen in verschiedenen Kunststoffarten.
Gummi-Profile
Aufwendige Gummiprofil-Stanzungen im Rahmen von Stanz- und Umformprozessen.
Holz
Leichte Zerspanung auf Roboter-Fräsanlagen.
Standorte
Werk Krefeld
DE- Werkstoffe
- Aluminium, Stahl, Edelstahl, Koax-Extrudate, Kunststoffe, Gummi
- CNC-Streckbieger bis 12 Achsen
- Roboter-Fräsanlagen WiWe-Rob1 / WiWe-Rob2
- Horizontale Fräsanlagen WiWe 1/2, WiWe 1/2-Doppel, WiWe plus
- 5-achsige Portal-Fräsmaschinen WiWe Portal 1/2
- Sonder-Fräsanlagen bis 16 simultane CNC-Achsen
- Zerspanungs-Automaten (bis 48 Spindeln, 36 CNC-Achsen)
- Unitrim-Fertigungsautomaten
- Reling-Fertigungssysteme
- Taktanlagen
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Umformen (Pressen, Biegen, Kanten, Prägen, Bördeln)Umformung | – | – | – | – | Aluminium, Edelstahl, Koax-Material, Stahl, Kunststoff, Gummi-Profile, Coax-Profile, Edelstahlbleche, Stahlbleche |
| Streckbiegen (Einfachbieger bis 12-achsiger CNC-Streckbieger, waagerecht oder senkrecht)Umformung | – | – | – | – | Aluminiumprofile, Stahlprofile, Edelstahlprofile, Koax-Extrudate (mit Stahl-, Edelstahl- oder Aluminiumträger) |
| Zerspanung (Sägen, Fräsen, Bohren, Reiben, Gewindeschneiden + -formen, Räumen)Zerspanung | – | – | – | – | Aluminium, Kunststoff, Holz, Stahl, Edelstahl |
| CNC-Zerspanung mit 3-, 4-, 5-, 10 Achsen und mehr (bis zu 50 CNC-Achsen im gleichzeitigen Eingriff)Zerspanung | – | – | – | – | Aluminium, Stahl, Kunststoff, Holz |
| Zerspanung | – | – | – | – | Kunststoff, Holz, Aluminium, Stahl |
| Portal-Fräsen (WiWe Portal 1 / WiWe Portal 2, ein oder zwei 5-Achs-Fräsköpfe)Zerspanung | – | 4000 mm | – | – | Aluminium, Stahl |
| Zerspanung | – | – | – | – | Aluminium, Stahl, Kunststoff |
| Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, Edelstahl |
| Zerspanungs-Automaten (bis zu 48 gleichzeitig eingreifende Werkzeugspindeln, bis zu 36 CNC-Achsen)Zerspanung | – | – | – | – | Aluminium, Stahl, Kunststoff, Edelstahl |
| Zerspanung | – | – | – | – | Aluminium, Stahl, Kunststoff, Edelstahl |
| Zerspanung | – | – | – | – | Aluminium, Stahl, Edelstahl, Koax-Material, Kunststoff |
| Umformung | – | – | – | – | verschiedene Kunststoffarten, Gummi-Profile, Coax-Profile, Aluminium-Profile, Edelstahl-Profile, Stahl- und Edelstahlbleche |
| Beschriften durch Prägen, Lasern, Nadeln oder PrintenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Automatisiertes Schleifen und Polieren von Teilbereichen (auch komplett auf Anfrage)Oberfläche | – | – | – | – | Aluminium, Edelstahl |
| Prüfung | – | – | – | – | – |
| Fügen | – | – | – | – | Aluminium, Stahl, Edelstahl |
| Montage (Batterie-Kästen, Aluminium Fahrzeugtüren - Einzelteile und Zusammenbau)Montage | – | – | – | – | Aluminium |
| Handlings-Aufgaben von einfach bis hoch komplex inkl. LogistikumfängeMontage | – | – | – | – | – |
| Engineering | – | – | – | – | – |
13 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Streckbiegemaschinen (Einfachbieger bis 12-achsiger CNC-Streckbieger) | Wirtz Werkzeugbau | – | – | – | Krefeld |
| Roboter-Fräsanlagen WiWe-Rob1 | Wirtz Werkzeugbau WiWe-Rob1 | – | – | – | Krefeld |
| Roboter-Fräsanlagen mit 2-Stationen-Drehtisch | Wirtz Werkzeugbau WiWe-Rob2 | – | – | – | Krefeld |
| Horizontale Fräsanlagen | Wirtz Werkzeugbau WiWe 1/2 | – | – | – | Krefeld |
| Horizontale Doppel-Fräsanlage mit zwei getrennten Rundtischen | Wirtz Werkzeugbau WiWe 1/2-Doppel | – | – | – | Krefeld |
| Horizontale Sonder-Fräsanlage (kundenspezifisch, bis 16 simultane CNC-Achsen) | Wirtz Werkzeugbau WiWe plus | – | – | – | Krefeld |
| Portal-Fräsmaschine (5-achsig) | Wirtz Werkzeugbau WiWe Portal 1 | – | Verfahrweg X von 2.000mm bis 4.000mm | – | Krefeld |
| Portal-Fräsmaschine mit zwei 5-Achs-Fräsköpfen | Wirtz Werkzeugbau WiWe Portal 2 | – | Verfahrweg X von 2.000mm bis 4.000mm | – | Krefeld |
| Sonder-Fräsanlagen (schwere Ausführung, Spindelleistung über 30kW, 1-6 Spindeln je Station) | Wirtz Werkzeugbau | – | – | – | Krefeld |
| Zerspanungs-Automaten (bis 48 gleichzeitige Werkzeugspindeln, bis 36 CNC-Achsen) | Wirtz Werkzeugbau | – | – | – | Krefeld |
| Unitrim Fertigungsautomaten (modulare Fertigungssysteme) | Wirtz Werkzeugbau Unitrim MM, MM+, iBAM, iBAM+, BAM | – | – | – | Krefeld |
| Reling-Fertigungssysteme (manuell bis Vollautomat, bis 6 Zerspanungsspindeln gleichzeitig) | Wirtz Werkzeugbau | – | – | – | Krefeld |
| Taktanlagen (Monoblock- bis hochflexible Taktsysteme) | Wirtz Werkzeugbau | – | – | – | Krefeld |
Zusatzleistungen
Qualität
Geprüft und gemessen wird mit selbst gebauten Vorserien-, Einzel-, Kombi- und Zusammenbaulehren, manuell, teil- oder vollautomatisiert, mit Messberichten und Prüfmittel-Fähigkeitsuntersuchungen nach MSA 1 und MSA 2.
| Nachweis | Krefeld |
|---|---|
| MSA 1 | |
| MSA 2 |
Historie
- 1979
Gründung durch Theo Wirtz (Werkzeugmachermeister, Maschinenbautechniker) mit unter 200 m² Arbeitsfläche in Krefeld.
- 1981
Erstes eigenes Firmengebäude mit 500 m² Werkstatt, 7 Mitarbeiter.
- 1991
Bau des heutigen Werks 1 mit ca. 1.800 m², über 20 Mitarbeiter, erste kleine Maschinen.
- 1992
Aufbau der Entwicklungs- und Konstruktionsabteilung, Einführung CAD/CAM und Drahterodieren, Beginn der Automatisierung.
- 1999
Neue Montagehalle (Werk 2, ca. 1.400 m²); fester Partner der Automobilzulieferindustrie, erste Maschinenlieferungen in die USA.
- 2000
Thomas Wirtz wird Geschäftsführer; Aufbau der Elektroabteilung mit E-Planung, Schaltschrankbau und Software-Entwicklung.
- 2013
Theo Wirtz zieht sich aus der Geschäftsführung zurück; Thomas Wirtz übernimmt die Gesellschafteranteile.
- 2014
Eröffnung Werk 3 (+700 m²), Ausbau Elektro-, Kommissionierungs- und Logistikabteilung, Vorserienfertigung.
- 2016
Ergänzung einer 650 m² Lagerhalle, Gesamtfläche knapp 5.000 m².
- 2019
Erweiterung um 350 m² Bürofläche und 1.400 m² Baufläche für eine zusätzliche Fertigungshalle.
- 2023
Deutsche Invest Capital Partners GmbH (DI Mittelstand) übernimmt 100% der Geschäftsanteile.
- 2024
Dipl.-Ing. Michael Grohmann übernimmt zum 01.01.2024 die Geschäftsführung.