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Fertigung kundenspezifischer induktiver Bauelemente: Wickeln, Selektivlöten, Vacuumverguss, Tränken und 100%-Stückprüfung
Witema Elektronik GmbH
MarkranstädtNeu auf Amplifa
Über die Witema Elektronik GmbH
Die Witema Elektronik GmbH fertigt am Standort Markranstädt seit über 30 Jahren kundenspezifische induktive Bauelemente wie Spulen, Transformatoren und Ringkernwicklungen. Das Leistungsportfolio umfasst die Entwicklung und technische Beratung von Wickelaufbau und Grundkomponenten, das Wickeln auf modernen Wickelautomaten (Zweidraht- und Revolvertechnik) sowie Ringkernwickeltechnik, Selektivlöten unter Schutzatmosphäre, Vacuumverguss, Vacuumtränkung, Produktkennzeichnung per Tintenstrahldruck und das Gurten von SMD-Bauelementen. Vor der Auslieferung durchläuft jedes Bauelement eine 100%-Stückprüfung der Parameter Induktivität, Übersetzung, Polarität und Spannungsfestigkeit. Als Vormaterialien werden Kupferlackdraht sowie Kernmaterialien von Lieferanten wie TDK, Elektrisola und Tridelta eingesetzt. Zu den Kunden zählen Unternehmen aus Telekommunikation, Stromversorgungs- und Antriebstechnik, Steuerungs- und Signaltechnik, Fahrzeugtechnik, Beleuchtungstechnik sowie Medizintechnik, darunter Siemens, Puls, Still und TURCK. Auf ca. 3.000 m² Produktions-, Büro- und Lagerfläche beschäftigt das Unternehmen 80 Mitarbeiter und fertigt Kleinst-, Klein-, Mittel- und Großserien.
- Standort
- Markranstädt
- Verfahren
- Spulenwicklung/Wickeln induktiver Bauelemente (Wickelautomatik, Zweidraht- und Revolvertechnik,, Selektivlöten (Lötanlagen im Selektivlötverfahren unter Schutzatmosphäre), Vacuumverguss, Tränken (Vacuumtränkung/Imprägnieren), Stückprüfung/Endprüfung (Induktivität, Übersetzung, Polarität, Spannungsfestigkeit/Hi-Pot,, Produktkennzeichnung (Tintenstrahldruck: Hersteller, Date Code, Artikelnummer), Gurten von SMD-Bauelementen, Entwicklung/technische Beratung von induktiven Bauelementen (Grundkomponenten, Wickelaufbau)
- Werkstoffe
- Kupferlackdraht (Vormaterial Wickeltechnik), Ferrit-/Kernmaterialien für induktive Bauelemente, Kupferlackdraht, Kernmaterialien (z. B. TDK, Tridelta), Vacuumverguss (Masse und Härter), Selektivlöten unter Schutzatmosphäre, Tränken/Imprägnieren
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, UL-Recognized Insulation System UL2-200, UL-Recognized Insulation System UL3-130, UL-Recognized Insulation System UL4-155, ISO 9001, UL-Recognized Insulation Systems, REACH-Konformität, Konfliktmineralien-Erklärung
- Mitarbeiter
- 80
- Branchen
- Telekommunikation, Stromversorgungstechnik, Antriebstechnik, Steuerungs- und Signaltechnik, Fahrzeugtechnik, Beleuchtungstechnik
- 01
Entwicklung/technische Beratung induktiver Bauelemente
- 02
Wickeln (Wickelautomaten, Ringkernwickeltechnik)
- 03
Selektivlöten
- 04
Vacuumverguss und Tränken
- 05
Produktkennzeichnung (Tintenstrahl)
- 06
100%-Stückprüfung/Endprüfung
- 07
Gurten von SMD-Bauelementen
- 08
Logistikabkommen, Konsignations- und Sicherheitslager
Vormaterialien und Fertigungsverfahren
Kupferlackdraht
Vormaterial für das Wickeln von Spulen und Wicklungen, bezogen von langjährigen Hauptlieferanten wie Elektrisola.
Kernmaterialien (z. B. TDK, Tridelta)
Kernmaterialien für induktive Bauelemente gemäß kundenspezifischer Konstruktion.
Vacuumverguss (Masse und Härter)
Vergussmaterial für die elektrische Isolation und mechanische Stabilisierung, verarbeitet in einer Vacuumvergussanlage.
Selektivlöten unter Schutzatmosphäre
Verfahren zum Löten von Bauteilanschlüssen mit Lötanlage der Firma LJU.
Tränken/Imprägnieren
Vacuumtränkung zur Imprägnierung der Wicklungen.
Standort Markranstädt
Markranstädt
DEHauptstandort: Produktion, Büro, Lager
- Losgröße
- Kleinst-, Klein-, Mittel- und Großserien
- Werkstoffe
- Kupferlackdraht, Kernmaterialien, Gießharz
- Wickelautomat Marsilli, 8-spindlig mit Zweidrahttechnik und Ladeshuttle
- Wickelautomat PRA620A, 6-spindelig mit Revolvertechnik
- Ringkernwickelmaschine Ruff mit 3 Wickeltischen und Wickelköpfen
- Vacuumvergussanlage Hübers (Aufbereitung Masse und Härter, Gieskammer unter Vacuum)
- Selektivlötanlage LJU mit Ladebalken
- Tintenstrahldrucker KBA-Metronic zur Produktkennzeichnung
- Prüftechnik HP
- Computergesteuerte Messbrücken Voltech
Induktive Bauelemente
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Spulenwicklung/Wickeln induktiver Bauelemente (Wickelautomatik, Zweidraht- und Revolvertechnik,Fügen | – | – | – | Kleinstserien – Großserien | Kupferlackdraht, Kernmaterialien (z. B. von TDK, Tridelta) |
| Selektivlöten (Lötanlagen im Selektivlötverfahren unter Schutzatmosphäre)Fügen | – | – | – | – | – |
| VacuumvergussKunststoff | – | – | – | – | Gießharz/Masse und Härter |
| Tränken (Vacuumtränkung/Imprägnieren)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Stückprüfung/Endprüfung (Induktivität, Übersetzung, Polarität, Spannungsfestigkeit/Hi-Pot,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Produktkennzeichnung (Tintenstrahldruck: Hersteller, Date Code, Artikelnummer)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Gurten von SMD-BauelementenMontage | – | – | – | – | – |
| Entwicklung/technische Beratung von induktiven Bauelementen (Grundkomponenten, Wickelaufbau)Engineering | – | – | – | – | – |
8 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Wickelautomat | Marsilli | 1 | 8-spindlig mit Zweidrahttechnik und Ladeshuttle | – | Markranstädt |
| Wickelautomat | PRA PRA620A | 1 | 6-spindelig mit Revolvertechnik | – | Markranstädt |
| Ringkernwickelmaschine | Ruff | 1 | 3 Wickeltische und Wickelköpfe | – | Markranstädt |
| Vacuumvergussanlage | Hübers | 1 | Aufbereitung Masse und Härter, Gieskammer unter Vacuum | – | Markranstädt |
| Selektivlötanlage | LJU | 1 | mit Ladebalken | – | Markranstädt |
| Tintenstrahldrucker zur Produktkennzeichnung | KBA-Metronic | 1 | – | – | Markranstädt |
| Computergesteuerte Messbrücken (Prüftechnik) | Voltech | – | – | – | Markranstädt |
| Prüftechnik (Stückprüfung induktiver Parameter) | HP | – | – | – | Markranstädt |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierung
Vor der Auslieferung wird jedes Bauelement einer 100%-Stückprüfung der vorgeschriebenen Parameter wie Induktivität, Übersetzung, Polarität und Spannungsfestigkeit unterzogen; hierfür stehen Prüftechnik von HP sowie computergesteuerte Messbrücken von Voltech zur Verfügung. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und verfügt über UL-anerkannte Isolationssysteme.
| Nachweis | Markranstädt |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| UL-Recognized Insulation Systems | |
| REACH-Konformität | |
| Konfliktmineralien-Erklärung |
Historie
Firmengründung mit Erststandort Leipziger Straße 4, anfangs 4 Beschäftigte
Ansiedlung am heutigen Standort An der Schachtbahn 18 in Markranstädt
- 1998
Inbetriebnahme Fertigungsbereich 1 im Obergeschoss
- 2006
Produktionserweiterung: Fertigungsbereich 2 im Untergeschoss
- 2008
UL-Anerkennung des Isolationssystems UL4-155 (E248952) durch Underwriters Laboratories