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Lohnfertigung von Dreh- und Frästeilen in Metall und Kunststoff sowie Baugruppenmontage und FFF-3D-Druck mit Endlosfaserverstärkung.
Wittenbecher Maschinenbau GmbH
LeipzigNeu auf Amplifa
Über die Wittenbecher Maschinenbau GmbH
Die Wittenbecher Maschinenbau GmbH ist ein familiengeführter Lohnfertiger in Leipzig, der seit 1931 besteht und sich auf die Zerspanung von Dreh- und Frästeilen in allen zerspanbaren Werkstoffen spezialisiert hat. Das Unternehmen fertigt auf NC-gesteuerten Fräsbearbeitungszentren mit bis zu 4-Achs-Simultananbearbeitung (Bearbeitungsraum bis 4000 mm Breite, 550 mm Tiefe, 550 mm Höhe) sowie auf konventionellen und NC-Drehmaschinen bis Ø 680 mm bzw. Ø 380 mm. Ergänzend bietet der Betrieb FFF-3D-Druck mit Endlosfaserverstärkung aus Carbon, Glas oder Aramid, inklusive Einbettung von Kleinteilen wie Muttern, Hülsen oder Magneten. Werkstoffe sind unter anderem nichtrostende Stähle (1.4301 bis 1.4571), Baustähle, Aluminium, Kupferlegierungen, Messing, Bronze und technische Kunststoffe wie POM, PE-HD und PA6. Die Wertschöpfung umfasst CAM-Programmierung, Gleitschleifen, Ultraschallreinigung, Qualitätsprüfung, komplette Baugruppenmontage mit Endabnahme sowie Rohmaterial- und Fertigteillagerung für Kunden. Gefertigt wird ab Losgröße 1 Stück bis zur Klein- und Mittelserie für Kunden aus dem Maschinenbau.
- Standort
- Leipzig
- Verfahren
- Fräsen (NC-gesteuerte Fräsbearbeitungszentren, bis 4-Achs-Simultananbearbeitung), NC-Drehen, Konventionelles Drehen, 3D Druck / FFF (Fused Filament Fabrication) mit Endlosfaserverstärkung (Carbon-, Glas-, Aramidfaser), Baugruppenfertigung (Beschaffung Norm- & Zukaufteile, komplette Baugruppenmontage, Endabnahme), Gleitschleifen, Ultraschallreinigung, Lagerhaltung (Rohmaterial- und Fertigteillager, Rahmenvertrag, Abruf)
- Werkstoffe
- Nichtrostender Stahl (V2A, V4A), Stahl, Aluminium, Kunststoff, Kupferlegierung, Messing, Bronze, Onyx (Nylon mit Mikrokohlefaserteilchen)
- Zertifikate
- Zertifizierungen
- Gegründet
- 1931
- Branchen
- Maschinenbau, Lohnfertigung / Zerspanung
- 01
CAM-Programmierung (STEP, IGES, DXF, DWG)
- 02
NC- und konventionelles Drehen
- 03
NC-Fräsen (bis 4-Achs)
- 04
3D-Druck (FFF mit Endlosfaserverstärkung)
- 05
Gleitschleifen
- 06
Ultraschallreinigung
- 07
Qualitätsprüfung
- 08
Baugruppenmontage mit Zukaufteilbeschaffung
- 09
Endabnahme
- 10
Lagerhaltung (Rohmaterial- und Fertigteillager)
Standort
Leipzig
DEFirmensitz, Produktion und Verwaltung
- Losgröße
- ab 1 Stück, keine Maximalstückzahl
- Werkstoffe
- Edelstahl, Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Bronze, Kunststoffe
- NC-gesteuerte Fräsbearbeitungszentren (bis 4-Achs-Simultananbearbeitung, 4000 × 550 × 550 mm)
- NC-Drehmaschinen (bis Ø 380 mm, Länge bis 1200 mm)
- Konventionelle Drehmaschinen (bis Ø 680 mm, Länge bis 6000 mm)
- FFF-3D-Drucker mit Endlosfaserverstärkung (Bauraum 320 × 132 × 154 mm)
- Gleitschleifmaschine
- Ultraschallreinigungsgerät
Bauteile und Fertigungsbeispiele
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Fräsen (NC-gesteuerte Fräsbearbeitungszentren, bis 4-Achs-Simultananbearbeitung)Zerspanung | – | 4000 mm × 4000 mm × 550 mm | – | 1 Stück – keine Maximalstückzahl | Nichtrostender Stahl (1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4451,, Stahl (S235, S355, 42CrMo4, 16MnCr5), Aluminium (AlMgSi0,5, AlMg3), Kunststoffe (POM, PE-HD, PA6), Kupferlegierungen (2.0060 E-Cu57), Messing (CuZn39Pb3), Bronze (Rg7) |
| NC-DrehenZerspanung | – | bis 1200 mm (<Ø 60 mm) / bis 650 mm (>Ø | – | 1 Stück | Nichtrostender Stahl, Stahl, Aluminium, Kunststoffe, Kupferlegierungen, Messing, Bronze |
| Konventionelles DrehenZerspanung | – | bis 6000 mm (<Ø 60 mm) / bis 2000 mm | – | – | Nichtrostender Stahl, Stahl, Aluminium, Kunststoffe, Kupferlegierungen, Messing, Bronze |
| 3D Druck / FFF (Fused Filament Fabrication) mit Endlosfaserverstärkung (Carbon-, Glas-, Aramidfaser)Additiv | – | 320 mm × 320 mm × 154 mm (Bauraum 320mm x 132mm x 154mm) | – | 1 Stück | Onyx (Nylon mit Mikrokohlefaserteilchen), Nylon, Precise PLA, Carbonfaser, Glasfaser, Aramidfaser |
| Baugruppenfertigung (Beschaffung Norm- & Zukaufteile, komplette Baugruppenmontage, Endabnahme)Montage | – | – | – | – | – |
| GleitschleifenOberfläche | – | – | – | – | – |
| UltraschallreinigungOberfläche | – | – | – | – | – |
| Lagerhaltung (Rohmaterial- und Fertigteillager, Rahmenvertrag, Abruf)Engineering | – | – | – | – | – |
| Qualitätsprüfung (regelmäßige Prüfungen während der Bearbeitung, Endkontrolle, moderne Mess- undPrüfung | – | – | – | – | – |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| NC-gesteuertes Fräsbearbeitungszentrum (bis 4-Achs-Simultananbearbeitung) | – | – | bis 4000 mm Breite, 550 mm Tiefe, 550 mm Höhe | – | Leipzig |
| NC-Drehmaschine | – | – | Länge bis 1200 mm (<Ø 60 mm) / bis 650 mm (>Ø 60 mm), Durchmesser max. Ø 380 mm | – | Leipzig |
| Konventionelle Drehmaschine | – | – | Länge bis 6000 mm (<Ø 60 mm) / bis 2000 mm (>Ø 60 mm), Durchmesser max. Ø 680 mm | – | Leipzig |
| FFF 3D-Drucker (mit Endlosfaserverstärkung) | – | – | Bauraum 320 mm x 132 mm x 154 mm, Schichtdicken 0,1 / 0,125 / 0,2 mm | – | Leipzig |
| Ultraschallreinigungsgerät | – | – | – | – | Leipzig |
| Gleitschleifmaschine | – | – | – | – | Leipzig |
Zusatzleistungen
Qualitätssicherung
Regelmäßige Qualitätsprüfungen während der Bearbeitung und eine vollständige Endkontrolle sichern die Teilequalität; dafür stehen moderne Mess- und Prüfmittel sowie geschultes Fachpersonal zur Verfügung. Die Auslieferung erfolgt gratfrei und frei von Kühlschmierstoffen – gereinigt per Ultraschallreinigung und Gleitschleifanlage.
| Nachweis | Leipzig |
|---|---|
| Zertifizierungen |
Firmengeschichte
- 1931
Gründung der Firma „Wittenbecher und Apitzsch Werkzeug- und Maschinenbau“ durch Otto Wittenbecher und Kurt Apitzsch in der Josephstraße 5 in Leipzig, mitten in der Wirtschaftskrise.
- 1938
Umzug in die Angerstraße 25, den bis heute bestehenden Firmensitz.
- 1946
Aufteilung in zwei selbstständige Handwerksbetriebe; Otto Wittenbecher führte fortan „Otto Wittenbecher – Allgemeiner Maschinenbau“.
- 1972
Otto Wittenbecher übergab nach 41 Jahren die Firma an seinen Sohn Wolfgang Wittenbecher.
- 2001
Wolfgang Wittenbecher übergab die Geschäftsleitung an Uwe Wittenbecher; gleichzeitig wurde die Wittenbecher Maschinenbau GmbH gegründet.
- 2013
Kevin Wittenbecher trat dem Unternehmen bei und ist seitdem für Kundenbetreuung, strategische Planung und Auftragsabwicklung zuständig.