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Entwicklung und Fertigung permanenterregter Synchron-Servomotoren und getriebeloser Aufzugsmaschinen in Dresden.
WITTUR Electric Drives GmbH
DresdenNeu auf Amplifa
Über WITTUR Electric Drives
Die WITTUR Electric Drives GmbH entwickelt und fertigt am Standort Dresden (Dresden-Gittersee) permanenterregte Synchron-Servomotoren, asynchrone Servomotoren sowie getriebelose Aufzugsmaschinen (Gearless). Das Produktspektrum umfasst die Serien classicLine (DUM 4), dynamicLine (DUM 6) und powerLine (DYN 8) mit Leistungen von 0,2 bis 700 kW, den kompakten Servoantrieb S-Pack für mobile Systeme sowie Aufzugsmaschinen für Nutzlasten von 320 kg bis 5 t bei Achslasten bis 35 t. Die Fertigung reicht vom Wickeln der Spulen in Elektroblech-Blechpakete über die Montage und Verdrahtung der Baugruppen bis zur 100-prozentigen Endprüfung; jährlich werden über 10.000 geprüfte Motoren ausgeliefert. Werkstoffseitig kommen hochenergetische NdFeB-Magnete, Elektroblech, Kupferwicklungen und Isoliermaterialien der Wärmeklasse 180 (H) zum Einsatz. Anpassungen umfassen Mess-Systeme, Temperaturfühler, mechanische Schnittstellen, Spannungsvarianten und Kühlungssysteme. Die Motoren werden unter anderem im Aufzugsbau, Sondermaschinenbau, in der Robotertechnik, Verpackungs-, Textil- und Lebensmittelverarbeitung sowie in Prüf- und Messtechnik eingesetzt. In der modernen Produktionsstätte mit über 4.000 m² Produktionsfläche arbeiten mehr als 70 Spezialisten.
- Standort
- Dresden
- Verfahren
- Herstellung permanenterregter Synchron-Servomotoren (DUM 4, classicLine), Herstellung hocheffizienter Synchron-Servomotoren (DUM 6, dynamicLine, vergossener Stator), Herstellung hochdynamischer Synchron-Servomotoren (DYN 8, powerLine, Einzelzahn-Wicklung), Herstellung kompakten Servoantriebs S-Pack für mobile Systeme, Motorwicklung (Wickelpläne erstellen, Spulen in Blechpakete einlegen), Montieren und Verdrahten von Einzelbauteilen zu Baugruppen, Inbetriebnahme von elektrischen Maschinen, Test- und Prüfarbeiten (100 % Endkontrolle), Entwicklung und Auslegung von Antriebssystemen (Simulationen, Testreihen, CAD, magnetischer Kreis-
- Werkstoffe
- NdFeB-Magnete (hochenergetische Neodym-Eisen-Bor-Magnete), Elektroblech (Blechpakete), Kupfer (Spulen/Wicklungen), Isoliermaterial Wärmeklasse 180 (H), NdFeB-Magnete (Neodym-Eisen-Bor), Vergussmasse (vergossener Stator, DUM 6)
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, UL/CSA-Zertifizierung (Baureihen DUM 4 und DUM 6), UL/CSA (DUM 4, DUM 6)
- Gegründet
- 1983
- Mitarbeiter
- 70
- Branchen
- Aufzugsbau (vertikale Transportindustrie), Sondermaschinenbau, Metallverarbeitung, Verpackungsmaschinen, Pharmaindustrie, Holzverarbeitung
- 01
Engineering und Auslegung (Simulation, CAD, magnetischer Kreis- und
- 02
Wicklung (Wickelpläne, Einlegen der Spulen in Blechpakete)
- 03
Montage und Verdrahtung von Einzelbauteilen zu Baugruppen
- 04
Inbetriebnahme, Test- und Prüfarbeiten
- 05
100 % Endkontrolle
- 06
Vertrieb und After-Sales
Werkstoffe und Verfahren
NdFeB-Magnete (Neodym-Eisen-Bor)
Hochenergetische Magnete als Erregung der Synchron-Servomotoren für hohe Drehmomentdichte.
Elektroblech (Blechpakete)
Blechpakete bilden den magnetischen Kern von Stator und Rotor.
Kupfer (Spulen/Wicklungen)
Kupferwicklungen werden in Wickelplänen erstellt und in Blechpakete eingelegt.
Isoliermaterial Wärmeklasse 180 (H)
Isoliermaterialien der Klasse 180 (H), genutzt in Klasse 155 (F), für lange Lebensdauer.
Vergussmasse (vergossener Stator, DUM 6)
Verbessert die Wärmeabfuhr und schützt vor Vibrationen.
Standorte
Dresden
DEHauptsitz, Entwicklung und Fertigung
- Werkstoffe
- NdFeB-Magnete, Elektroblech, Kupfer, Isoliermaterial Klasse 180 (H)
- Wickelanlage/Motorwicklung
- Test- und Prüftechnik (100 % Endkontrolle)
- Entwicklungslabor (Simulation, Testreihen, CAD)
Bauteile und Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung permanenterregter Synchron-Servomotoren (DUM 4, classicLine)Montage | – | – | – | – | NdFeB-Magnete, Elektroblech (Blechpakete), Kupfer (Spulen/Wicklung), Isoliermaterial Klasse 180 (H) |
| Herstellung hocheffizienter Synchron-Servomotoren (DUM 6, dynamicLine, vergossener Stator)Montage | – | – | – | – | NdFeB-Magnete, Elektroblech, Kupfer, Vergussmasse |
| Herstellung hochdynamischer Synchron-Servomotoren (DYN 8, powerLine, Einzelzahn-Wicklung)Montage | – | – | – | – | NdFeB-Magnete, Elektroblech, Kupfer |
| Herstellung kompakten Servoantriebs S-Pack für mobile SystemeMontage | – | – | – | – | – |
| Motorwicklung (Wickelpläne erstellen, Spulen in Blechpakete einlegen)Montage | – | – | – | – | Kupfer, Elektroblech |
| Montieren und Verdrahten von Einzelbauteilen zu BaugruppenMontage | – | – | – | – | – |
| Inbetriebnahme von elektrischen Maschinen, Test- und Prüfarbeiten (100 % Endkontrolle)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Entwicklung und Auslegung von Antriebssystemen (Simulationen, Testreihen, CAD, magnetischer Kreis-Engineering | – | – | – | – | – |
| Individuelle Antriebsanpassungen (Mess-Systeme, Temperaturfühler, mechanische Schnittstellen,Engineering | – | – | – | – | – |
| Herstellung getriebeloser Aufzugsmaschinen (gearless), Nutzlast 320 kg bis 5 t, Achslasten bis 35 tMontage | – | – | 320 kg – 5 t | – | – |
| Serienfertigung von synchronen und asynchronen Motoren (Leistungsbereich 0,2 bis 700 kW)Montage | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierungen
Eine prozessgebundene Produktionsüberwachung und eine 100-prozentige Endprüfung jedes Motors sichern die Qualität. Das Managementsystem ist nach ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 und ISO 45001:2018 durch TÜV NORD CERT zertifiziert; die Baureihen DUM 4 und DUM 6 sind UL/CSA-zertifiziert.
| Nachweis | Dresden |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ISO 14001:2015 | |
| ISO 45001:2018 | |
| UL/CSA (DUM 4, DUM 6) |