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Wittwer fertigt individuelle Industriegehäuse, Frontplatten, Schaltschränke und Automatisierungslösungen ab Stückzahl 1.

WI

Wittwer GmbH

Wendelstein (DE)Neu auf Amplifa

1984Gegründet
mehr als 40Mitarbeitende
Wendelstein (DE)Produktionsstandort
ab 1 StückMindestlosgröße

Über die Wittwer GmbH

Die Wittwer GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Wendelstein bei Nürnberg, das seit 1984 individuelle Gehäuse- und Automatisierungslösungen entwickelt und fertigt. Zum Leistungsspektrum gehören Industriegehäuse aus Aluminium, Kunststoff, Polyester und Edelstahl, modulare Gehäusesysteme wie das WS-1000, Tragsysteme, Standfußlösungen, nach Kundenlayout gefertigte Frontplatten sowie Folienbedienblenden und Touchscreen-Integration. Ergänzend bietet das Unternehmen Schaltschrankbau inklusive Verdrahtung und Bestückung, Automatisierungszubehör sowie Systemzubehör an. Gefertigt wird ab Stückzahl 1 ohne Mindestabnahme – vom Prototyp bis zur Serie. Die Bearbeitung erfolgt durch Stanzen, Fräsen und Laserschneiden; die Pulverbeschichtung wird vollständig intern auf einer eigenen Anlage durchgeführt. Der moderne Maschinenpark umfasst konventionelle Bearbeitungsmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren. Kunden stammen aus Maschinen- und Anlagenbau, Industrieautomation, Elektronik- und Steuerungstechnik, Lebensmittelindustrie und Medizintechnik. Seit 2002 vereint das Unternehmen Fertigung, Lager und Logistik unter einem Dach am Standort Wendelstein und liefert weltweit aus Deutschland.

Standort
Wendelstein
Verfahren
Gehäusebearbeitung (Stanzen, Fräsen, Laserschneiden), Pulverbeschichtung (intern, inkl. Eloxieren als Oberflächenveredelung genannt), Schaltschrankbau (Verdrahtung, Bestückung, Sonderlösungen), Konstruktion und Engineering (individuelle Gehäuse- und Automatisierungslösungen), Montage (Entwicklung, Fertigung und Montage am Standort Wendelstein), Automatisierungslösungen (Sensoren, Lichtschranken, Steuerungen, I/O-Systeme etc.), Folienbedienblenden / Tastaturen / Folien-Overlays / Touchscreen-Integration auf Frontplatten, Individuelle Fertigung ab Stückzahl 1
Werkstoffe
Aluminium, Edelstahl, Polycarbonat, ABS, Polyester, Polycarbonat (transparent), GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff), Polyester (GFK)
Zertifikate
Eigenfertige Pulverbeschichtung mit interner Qualitätskontrolle, Interner Maschinenpark (CNC und konventionell)
Gegründet
1984
Mitarbeiter
mehr als 40
Branchen
Maschinen- und Anlagenbau, Industrieautomation, Elektronik- und Steuerungstechnik, Elektronikfertigung, Lebensmittelindustrie, Medizintechnik
  1. 01

    Technische Beratung und Konstruktion

  2. 02

    Gehäusebearbeitung (Stanzen, Fräsen, Laserschneiden)

  3. 03

    Pulverbeschichtung im eigenen Haus

  4. 04

    Frontplattenfertigung inkl. Siebdruck und Lasergravur

  5. 05

    Schaltschrankbau (Verdrahtung, Bestückung)

  6. 06

    Montage

  7. 07

    Lager und Logistik

Werkstoffe und Verfahren

Al

Aluminium

Robuste Gehäuse für Industrieumgebungen mit geringem Gewicht und guter Wärmeableitung, eloxiert, pulverbeschichtet oder unlackiert.

PC

Polycarbonat

Schlagfestes, elektrisch isolierendes Kunststoffgehäuse, auch transparent für Sichtfenster.

ABS

ABS

Kunststoffgehäuse mit einfacher Bearbeitbarkeit für vielseitige Einsatzbereiche.

GFK

Polyester (GFK)

Glasfaserverstärkte Gehäuse für Outdoor- und aggressive Umgebungen mit Schutzklassen bis IP68 und NEMA 4X.

Edelstahl

Edelstahl

Gehäuse und Frontplatten für korrosionskritische Anwendungen.

SP

Stanzen

Bearbeitungsverfahren für Gehäuse und Frontplatten.

FR

Fräsen

Millimetergenaue Bearbeitung von Gehäusen und Frontplatten, auch auf CNC-Bearbeitungszentren.

LS

Laserschneiden

Präzises Schneiden von Frontplatten nach Kundenlayout.

PB

Pulverbeschichten

Umweltfreundliche Oberflächenbeschichtung vollständig intern, für kurze Durchlaufzeiten.

EL

Eloxieren

Oberflächenveredelung von Aluminiumteilen.

SD

Siebdruck

Beschriftung und Gestaltung von Frontplatten.

SG

Siebdruck/Lasergravur

Oberflächenveredelung von Frontplatten inklusive Lasergravur.

Standort Wendelstein

Wendelstein

DE

Produktionsstandort mit Fertigung, Lager, Logistik und Verwaltung

Losgröße
ab 1 Stück bis Großserie
Werkstoffe
Aluminium, Edelstahl, Stahl, Kunststoff (Polycarbonat, ABS, Polyester/GFK)
  • Konventionelle Bearbeitungsmaschinen
  • CNC-Bearbeitungszentren
  • Pulverbeschichtungsanlage

Branchen

Maschinen- und AnlagenbauIndustrieautomationElektronik- und SteuerungstechnikElektronikfertigungLebensmittelindustrieMedizintechnik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Montage–––1 StückAluminium, Polycarbonat, ABS, Polyester, Edelstahl
Gehäusebearbeitung (Stanzen, Fräsen, Laserschneiden)Zerspanung–––1 StückAluminium, Edelstahl, Kunststoff
Pulverbeschichtung (intern, inkl. Eloxieren als Oberflächenveredelung genannt)Oberfläche–––1 StückAluminium, Edelstahl, Stahl
Schaltschrankbau (Verdrahtung, Bestückung, Sonderlösungen)Montage–––1 StückAluminium, Stahl, Edelstahl
Konstruktion und Engineering (individuelle Gehäuse- und Automatisierungslösungen)Engineering–––––
Montage (Entwicklung, Fertigung und Montage am Standort Wendelstein)Montage–––1 Stück–
Automatisierungslösungen (Sensoren, Lichtschranken, Steuerungen, I/O-Systeme etc.)Montage–––1 Stück–
Folienbedienblenden / Tastaturen / Folien-Overlays / Touchscreen-Integration auf FrontplattenOberfläche–––1 StückKunststoff

3 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Konventionelle Bearbeitungsmaschinen––––Wendelstein
CNC-Bearbeitungszentren––––Wendelstein
Pulverbeschichtungsanlage––––Wendelstein

Zusatzleistungen

Individuelle Fertigung ab Stückzahl 1KonstruktionGehäusebau (Aluminium, Kunststoff, Polyester, Edelstahl)Pulverbeschichtung im eigenen HausFrontplattenfertigung (Fräsen, Laserschneiden, Siebdruck, Lasergravur)Schaltschrankbau (Verdrahtung, Bestückung)AutomationMontageTechnische BeratungLager und Logistik

Qualität

Die Qualitätssicherung wird von der Leitung Innendienst & Qualitätssicherung verantwortet. Durch die vollständig interne Fertigung inklusive Pulverbeschichtung am Standort Wendelstein besteht eine durchgängige Qualitätskontrolle über alle Prozessschritte.

NachweisWendelstein
Eigenfertige Pulverbeschichtung mit interner Qualitätskontrolle
Interner Maschinenpark (CNC und konventionell)

Unternehmenshistorie

  1. 1984

    Gründung und Beginn der Entwicklung und Fertigung individueller Gehäuse- und Automatisierungslösungen in Wendelstein bei Nürnberg.

  2. 2002

    Vereinigung von Fertigung, Lager und Logistik unter einem Dach am Standort Wendelstein.

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