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Ingenieurbüro für Entwicklung, Konstruktion, 3D-Druck und Prototypenfertigung im Maschinenbau aus Celle.
WLM Engineering GmbH
29229 CelleNeu auf Amplifa
Über WLM Engineering
Die WLM Engineering GmbH ist ein Ingenieurbüro aus Celle, das Entwicklungs- und Konstruktionsleistungen im allgemeinen Maschinenbau mit der hauseigenen Fertigung von Prototypen und Kleinserien verbindet. Die Ingenieure erstellen CAD-Konstruktionen mit AutoCAD, Autodesk Inventor, SOLIDWORKS und PTC Creo, führen Berechnungen mit MDESIGN und FEM-Simulationen für statische Lastfälle durch und dokumentieren die Ergebnisse strukturiert. In der über 150 m² großen Werkstatt am Hauptsitz werden Bauteile auf konventionellen Fräs- und Drehmaschinen gefertigt und mit additiven Verfahren kombiniert: Mehrere FDM-Drucker, darunter ein Hochtemperatur-FDM-System für technische Kunststoffe wie PEEK, sowie SLA-Systeme von Formlabs fertigen Funktionsprototypen, Vorrichtungen und Kleinserien. Ein 3D-Scanner dient der berührungslosen Digitalisierung bestehender Bauteile für Reverse Engineering, Soll-Ist-Vergleiche und Rekonstruktion. Im Montagebereich entstehen kleine Baugruppen, Schweißkonstruktionen, komplette Prototypen, Maschinen und Anlagen, die vor Ort auf Funktionsprüfungen und praxisnahe Tests gehen. Branchenschwerpunkte sind Tiefbohrwerkzeuge für Mining und Oil & Gas sowie Anwendungen unter hohen Anforderungen an Temperatur, Druck und Vibration; gefertigte PEEK-Bauteile wurden bereits im Erdorbit eingesetzt.
- Standort
- Celle
- Verfahren
- Entwicklung (Produktentwicklung, Lasten-/Pflichtenheft, Konzept), Konstruktion (3D-CAD, FEM-Simulation, Detailkonstruktion, Zeichnungserstellung mit AutoCAD/Autodesk, Berechnung und Dokumentation (MDESIGN, FEM-Simulationen für statische Lastfälle), 3D-Druck FDM (inkl. Hochtemperatur-FDM für technische Kunststoffe wie PEEK), 3D-Druck SLA (Formlabs), 3D-Scan / Reverse Engineering (Soll-Ist-Vergleiche, Rekonstruktion, CAD-Modelle), Konventionelle Zerspanung: Fräsen von Metallbauteilen, Konventionelle Zerspanung: Drehen von Metallbauteilen
- Werkstoffe
- PEEK, Metall (allgemein, für Fräs-/Drehbearbeitung), SLA-Harze (Formlabs), Metall (allgemein)
- Zertifikate
- ISO 9001, Funktionstests an Testständen, FEM- und Normberechnungen (MDESIGN)
- Branchen
- Maschinenbau, Tiefbohrtechnik / Mining, Oil & Gas, Raumfahrt (Erdorbit-Anwendungen)
- 01
Entwicklung (Lastenheft, Pflichtenheft, Konzept)
- 02
Konstruktion (3D-CAD, FEM, Detailkonstruktion, Zeichnungen)
- 03
Berechnung und Dokumentation (MDESIGN, FEM)
- 04
3D-Scan / Reverse Engineering
- 05
3D-Druck (FDM, SLA)
- 06
Konventionelle Zerspanung (Fräsen, Drehen)
- 07
Nachbearbeitung additiv gefertigter Bauteile
- 08
Montage und Test / Funktionsprüfungen
Werkstoffe und Verfahren
PEEK
Hochtemperatur-FDM-Druck für technische Anwendungen unter extremen Bedingungen, u. a. Bauteile im Erdorbit und in der Tiefbohrtechnik.
SLA-Harze (Formlabs)
Detailreiche Bauteile mit hochwertigen Oberflächen für Modelle, Prototypen und Kleinserien.
Metall (allgemein)
Fertigung und Bearbeitung von Metallbauteilen auf konventionellen Fräs- und Drehmaschinen.
Standorte
Celle
DEHauptsitz mit Werkstatt: Konstruktion, 3D-Druck, Zerspanung, Montage
- Losgröße
- Prototypen, Kleinserien
- Werkstoffe
- PEEK, SLA-Harze, Metall
- Mehrere FDM-Drucker inkl. Hochtemperatur-FDM für PEEK
- SLA-Drucker (Formlabs, mehrere Systeme)
- 3D-Scanner
- Konventionelle Fräs- und Drehmaschinen
- Montage- und Testbereich (>150 m² Werkstatt)
Bauteile und Projekte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Entwicklung (Produktentwicklung, Lasten-/Pflichtenheft, Konzept)Engineering | – | – | – | – | – |
| Konstruktion (3D-CAD, FEM-Simulation, Detailkonstruktion, Zeichnungserstellung mit AutoCAD/AutodeskEngineering | – | – | – | – | – |
| Berechnung und Dokumentation (MDESIGN, FEM-Simulationen für statische Lastfälle)Engineering | – | – | – | – | – |
| 3D-Druck FDM (inkl. Hochtemperatur-FDM für technische Kunststoffe wie PEEK)Additiv | – | – | – | – | PEEK, technische Kunststoffe |
| 3D-Druck SLA (Formlabs)Additiv | – | – | – | – | – |
| 3D-Scan / Reverse Engineering (Soll-Ist-Vergleiche, Rekonstruktion, CAD-Modelle)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Konventionelle Zerspanung: Fräsen von MetallbauteilenZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| Konventionelle Zerspanung: Drehen von MetallbauteilenZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| Nachbearbeitung additiv gefertigter Komponenten / hybride Bauteile (Passungen, Funktionsflächen,Zerspanung | – | – | – | – | Metall, Kunststoff |
| CNC-Bearbeitung (komplex, über Partnernetzwerk)Zerspanung | – | – | – | – | Metall |
| Prototypenbau und KleinserienfertigungMontage | – | – | – | – | – |
| Montage (kleine Baugruppen, größere Schweißkonstruktionen, komplette Prototypen, Maschinen undMontage | – | – | – | – | – |
| Funktionsprüfungen und praxisnahe Tests (Teststände)Prüfung | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| FDM-Drucker (mehrere, davon Hochtemperatur-FDM-Drucker für PEEK) | – | – | – | – | Celle |
| SLA-Drucker (Formlabs, mehrere Systeme) | Formlabs | – | – | – | Celle |
| 3D-Scanner | – | – | – | – | Celle |
| Konventionelle Fräs- und Drehmaschinen (Werkstatt >150 m²) | – | – | – | – | Celle |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Prüfung
Konstruktionsrelevante Berechnungen werden normbasiert mit MDESIGN und FEM-Simulationen für statische Lastfälle dokumentiert. An Baugruppen und Prototypen werden Funktionsprüfungen und praxisnahe Tests an hauseigenen Testständen durchgeführt.
| Nachweis | Celle |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| Funktionstests an Testständen | |
| FEM- und Normberechnungen (MDESIGN) |