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Vertrieb von Zerspanungsmaschinen und Maschinenperipherie: Dreh-Fräszentren, Rundschleifmaschinen, Filtertechnik, Spänehandling und KSS-Versorgung.
Wolfgang Kauls GmbH
42549 Velbert · Hauptsitz / VertriebsbüroNeu auf Amplifa
Über die Wolfgang Kauls GmbH
Die Wolfgang Kauls GmbH ist ein B2B-Dienstleister mit Sitz in Velbert (Nordrhein-Westfalen), der für die metallverarbeitende Industrie Turnkey-Lösungen für die Produktion anbietet. Das Portfolio umfasst Dreh-Bohr-Fräszentren (WFL MILLTURN), Rundschleifmaschinen (Danobat/Overbeck), Rundtaktmaschinen (HME), Rollwalztechnik sowie Zubehör und Automatisierung. Ergänzend liefert das Unternehmen Maschinenperipherie: Filtertechnik von POLO für Kühlschmierstoffe ab 3 m³/h, automatisiertes Spänehandling von ERBO mit Fördertechnik, Zerkleinerung, Brikettierung und Spänezentrifugen sowie Misch- und Versorgungsstationen für KSS. Zum Angebot zählen außerdem After Market Sales für WFL-Gebrauchtmaschinen, Retrofit, Wartung, Ersatzteile und Schulungen sowie der Engineering Sales Service (ESS) mit Datenanalyse, Nutzenverkauf und Vertriebsunterstützung und Unternehmerberatung im Bereich Change Management. Zielbranchen sind unter anderem Automobilindustrie, Schließ- und Umformtechnik, Hydraulik/Pneumatik, Werkzeug- und Formenbau, Maschinenbau, Giessereien und Lohnbearbeitung. Kunden werden hauptsächlich in Nordrhein-Westfalen betreut; Vertriebsdienstleistungen gelten für den deutschsprachigen Raum.
- Standort
- Velbert
- Verfahren
- Hartdrehen / Hartfertigdrehen (Einpunktzerspanen gehärteter Werkstücke), Außenrundschleifen (Hochgeschwindigkeitsschleifen mit CBN oder Diamant, Korund), Innenrundschleifen (Innen-, Außen- und Planschleifen, Einzelteil und Großserie), Spitzenlos-Schleifen (Durchgangs- und Einstechschleifen), Vertikalschleifen (Planscheibendurchmesser 600–4.000 mm), Komplettbearbeitung auf Dreh-Bohr-Fräszentren (MILLTURN, z. B. Großkurbelwellen), Rundtaktbearbeitung (spanende Bearbeitung an 4–16 Stationen, zusätzlich Schleifen, Honen, Umformen,, Montage auf Montageautomaten (MRA, kurvengesteuerter Montageautomat)
- Werkstoffe
- WFL MILLTURN Dreh-Bohr-Fräszentren, Danobat Rundschleifmaschinen, Hembrug Mikroturn Hartdrehmaschinen, HME Hydromat Rundtaktmaschinen, Rollwalztechnik Abele + Höltich Gewinde- und Profilwalzmaschinen, POLO Filtertechnik, ERBO Spänehandling, Atling Lünetten mit Nullpunktspannsystem
- Zertifikate
- CE-Konformität (HME-Retrofit und -Überholung), WFL-Gewährleistung bei Generalüberholung, ISO-konforme Prozessanalytik (optionales Fluid-Management)
- Branchen
- Automobilindustrie, Schließtechnik, Umformtechnik, Hydraulik/Pneumatik, Elektronik/Telekommunikation, Werkzeug- und Formenbau
- 01
Anwendungsberatung und Beschreibung des Nutzungsfalls
- 02
Kennzahlen wie Budgetpreis, Lieferzeit und Taktzeitabschätzung
- 03
Auswahl der Maschinentechnik (WFL, Danobat, HME, Rollwalztechnik)
- 04
Auslegung der Maschinenperipherie (Filtertechnik, Spänehandling, KSS-Versorgung)
- 05
Turnkey-Lösung inkl. Automatisierung
- 06
After Market Sales: Retrofit, Wartung, Ersatzteile, Schulungen
- 07
Engineering Sales Service und Unternehmerberatung
Angebotstechnologien und Maschinentechnik
WFL MILLTURN Dreh-Bohr-Fräszentren
Komplettbearbeitung in durchgängiger Fertigungsstrategie, z. B. für Großkurbelwellen in Industrie-, Energiemotoren und Schiffsantrieben.
Danobat Rundschleifmaschinen
Innen-, Außen-, Spitzenlos- und Vertikalschleifen für Einzelteile bis Großserie, bis 10.000 mm Spitzenweite.
Hembrug Mikroturn Hartdrehmaschinen
Hartfertigdrehen gehärteter Werkstücke 55–68 HRC mit Genauigkeit von 0,002 mm.
HME Hydromat Rundtaktmaschinen
Simultane Mehrstationsbearbeitung von Rundmaterial Ø 3–250 mm bzw. kubischen Teilen bis 400 x 400 x 400 mm.
Rollwalztechnik Abele + Höltich Gewinde- und Profilwalzmaschinen
Kaltumformende Gewinde- und Profilausformung, u. a. für Serie und Kleinstserie.
POLO Filtertechnik
Schrägbett-, Magnet- und Saugbandfilter sowie Ölskimmer für KSS ab 3 m³/h zur Steigerung von Standzeiten und Prozesssicherheit.
ERBO Spänehandling
Vollautomatische Komplettanlagen mit Späneförderern, Zerkleinerung, Brikettierung und Spänezentrifugen inkl. KSS-Rückgewinnung.
Atling Lünetten mit Nullpunktspannsystem
Zubehör zur Auflagerung von Werkstücken in der Zerspanung.
Standorte
Velbert
DEHauptsitz / Vertriebsbüro
- WFL MILLTURN Dreh-Bohr-Fräszentren
- Danobat Rundschleifmaschinen (ID, IRD, ILD, IED, LG, PG, CG, HG, WT, VG, DVG, ESTARTA)
- Hembrug Mikroturn Hartdrehmaschinen
- HME Hydromat Rundtaktmaschinen HW 25/12, HB 32/16 CNC
- MRA Montageautomaten
- RWT Rollwalzmaschinen
- POLO Schrägbettfilter SBN, SB-K0.5, SBP-A0.2
- ERBO Spänehandling-Komplettanlagen
- POLO KSS-Misch- und Versorgungsstationen
- Atling Lünetten
Angebotene Maschinen und Anlagen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Hartdrehen / Hartfertigdrehen (Einpunktzerspanen gehärteter Werkstücke)Zerspanung | 0,002 mm | – | – | – | – |
| Außenrundschleifen (Hochgeschwindigkeitsschleifen mit CBN oder Diamant, Korund)Zerspanung | – | bis 10.000 mm Spitzenweite (WT) | – | – | – |
| Innenrundschleifen (Innen-, Außen- und Planschleifen, Einzelteil und Großserie)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Spitzenlos-Schleifen (Durchgangs- und Einstechschleifen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Vertikalschleifen (Planscheibendurchmesser 600–4.000 mm)Zerspanung | – | 600–2.000 mm (VG), 2.500–4.000 mm | – | – | – |
| Komplettbearbeitung auf Dreh-Bohr-Fräszentren (MILLTURN, z. B. Großkurbelwellen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Rundtaktbearbeitung (spanende Bearbeitung an 4–16 Stationen, zusätzlich Schleifen, Honen, Umformen,Zerspanung | – | Rundmaterial Durchmesser 3–250 mm; | – | – | – |
| Montage auf Montageautomaten (MRA, kurvengesteuerter Montageautomat)Montage | – | ca. 200 mm | – | – | – |
| Gewinde- und Profilwalzen (Rollwalztechnik)Umformung | – | – | – | – | – |
| KSS-Filtration (Bandfilter, Schrägbettfilter, Magnetabscheider, Saugbandfilter, ab 3 m³/h;Oberfläche | – | Aufsetzmaß 810 x 571 bis 2100 x 1084 mm | – | – | – |
| Spänehandling und Späneaufbereitung (Absaugung, Fördertechnik, Zerkleinerung, Trocknung,Sonstiges | – | – | – | – | Metallspäne, Aluminiumspäne |
| KSS-Misch- und Versorgungsstationen (Emulsionsmischung, Nachdosierung)Sonstiges | – | – | – | – | – |
24 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Dreh-Bohr-Fräszentrum (MILLTURN) | WFL | – | – | – | Velbert (Vertrieb) |
| Innenrundschleifmaschinen | Danobat ID, IRD, ILD, IED | – | – | – | Velbert (Vertrieb) |
| Außenrundschleifmaschine (Hochgeschwindigkeit) | Danobat LG | – | bis 1.000 mm Spitzenweite | – | Velbert (Vertrieb) |
| Universalschleifmaschine | Danobat PG | – | bis 1.000 mm Spitzenweite | – | Velbert (Vertrieb) |
| Kreuztisch-Schleifmaschine | Danobat CG | – | bis 1.800 mm Spitzenweite | – | Velbert (Vertrieb) |
| Universalschleifmaschine für mittlere und schwere Bauteile | Danobat HG | – | bis 5.000 mm Spitzenweite | – | Velbert (Vertrieb) |
| Kreuztisch-Schleifmaschine für schwere Bauteile | Danobat WT | – | bis 10.000 mm Spitzenweite | – | Velbert (Vertrieb) |
| Spitzenlos-Rundschleifmaschine | Danobat/Estarta ESTARTA-200 / ESTARTA-250 | – | – | – | Velbert (Vertrieb) |
| Spitzenlos-Schleifmaschine für große und schwere Bauteile | Danobat/Estarta ESTARTA-400 / ESTARTA-650 | – | – | – | Velbert (Vertrieb) |
| Vertikalschleifmaschine (Dreh-, Schleif- und Messmaschine) | Danobat VG | – | Planscheibendurchmesser 600–2.000 mm | – | Velbert (Vertrieb) |
| Vertikalschleifmaschine Doppelständerbauweise | Danobat DVG | – | 2.500 bis 4.000 mm Umlaufdurchmesser | – | Velbert (Vertrieb) |
| Horizontal Hartdrehmaschine | Hembrug Mikroturn | – | für Werkstücke 55–68 HRC | – | Velbert (Vertrieb) |
| Vertikal Hartdrehmaschine | Hembrug Mikroturn | – | – | – | Velbert (Vertrieb) |
| Hybrid-Drehmaschine | Hembrug/Danobat MikroTurnGrind 1000 | – | – | – | Velbert (Vertrieb) |
| Rundtaktautomat (Hydromat) | HME AG HW 25/12, HB 32/16 CNC | – | Rundmaterial Ø 3–250 mm; kubische Teile bis 400 x 400 x 400 mm; 4–16 Stationen | – | Velbert (Vertrieb) |
| Montageautomat (kurvengesteuert, 6–36 Stationen) | HME MRA | – | Werkstücke bis ca. 200 mm Länge, Taktzeiten unter 1 Sekunde | – | Velbert (Vertrieb) |
| Gewinde- und Profilwalzmaschinen | Rollwalztechnik Abele + Höltich RWT 12X | – | – | – | Velbert (Vertrieb) |
| Schrägbettfilter (Vliesbandfilter) | POLO SBN, SB-K0.5, SBP-A0.2 | – | Aufsetzmaß 810 x 571 bis 2100 x 1084 mm; 170–800 l/min Emulsion, 85–400 l/min Öle; ab 3 m³/h | – | Velbert (Vertrieb) |
| Magnetabscheider / Magnetfilter | POLO | – | – | – | Velbert (Vertrieb) |
| Saugbandfilter | POLO | – | – | – | Velbert (Vertrieb) |
| Ölskimmer (Bandskimmer, Scheibenskimmer) und Koaleszenzabscheider | POLO | – | – | – | Velbert (Vertrieb) |
| Spänehandling-Komplettanlagen (Späneförderer, Zerkleinerung, Brikettieranlagen, Spänezentrifugen) | ERBO | – | – | – | Velbert (Vertrieb) |
| Misch- und Versorgungsstationen für Kühlschmierstoffe | POLO | – | – | – | Velbert (Vertrieb) |
| Lünetten mit Nullpunktspannsystem | Atling | – | – | – | Velbert (Vertrieb) |
Zusatzleistungen
Qualität und Service
Überholte Maschinen und Retrofit-Lösungen werden gemäß CE-Richtlinien ausgeführt; WFL-After-Market-Leistungen umfassen Generalüberholungen mit WFL-Gewährleistung. Zentrale Filtersysteme und Anlagen sind optional mit digitalen Mess- und Analysemodulen für kontinuierliches Monitoring und ISO-konforme Prozessanalytik ausstattbar.
| Nachweis | Velbert |
|---|---|
| CE-Konformität (HME-Retrofit und -Überholung) | |
| WFL-Gewährleistung bei Generalüberholung | |
| ISO-konforme Prozessanalytik (optionales Fluid-Management) |