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Fertigung von Zahnrädern, Getriebeteilen und kompletten Antriebssystemen bis 20 t Werkstückgewicht
Wolfgang Schmahl GmbH & Co. KG
Velbert (Neviges)Neu auf Amplifa
Über Schmahl
Die Wolfgang Schmahl GmbH & Co. KG wurde 1969 als Zahnradfabrik Neviges gegründet und fertigt Zahnräder, Getriebeteile und komplette Antriebssysteme am Hauptsitz in Velbert. Auf einer Produktionsfläche von über 10.000 m² sind mehr als 120 Mitarbeiter beschäftigt. Die Leistungspalette umfasst die Verzahnung durch Wälzfräsen, Wälzstoßen und Räumen, das Zahnflankenschleifen (Wälz- und Profilschleifen) sowie Dreh-, Fräs- und Bohrarbeiten inklusive 5-Achs-Bearbeitung von Gehäusen. Ergänzend bietet das Unternehmen eigene Wärmebehandlung (Einsatzhärten, Vergüten, Vakuumhärten), Konstruktion mit CAD (Pro Engineer, KISSOFT), die Montage kompletter Getriebe und Achsen sowie Lackierung und End-of-Line-Prüfstände an. Gefertigt wird für Landmaschinen-, Straßenbaumaschinenhersteller, den allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau sowie Wehrtechnik, Schiffsgetriebe, Motorenbau und Windkraft. Großteile bis 20 t Werkstückgewicht werden ebenso gefertigt wie Kleinserien.
- Standort
- Velbert
- Verfahren
- Stirnräder geschliffen (gerade / schräg / konisch), Stirnräder gefräst / gestoßen (gerade / schräg / konisch), Schraubenräder gefräst, Zahnwellen mit Steckverzahnungen (DIN 5480, 5481, 5482, SAE), Zahnnaben / Keilnaben geräumt / gestoßen, Hohlräder gestoßen, Kettenräder, Zahnriemenräder
- Werkstoffe
- Wälzfräsen, Wälzstoßen, Zahnflankenschleifen, Drehen, Räumen, Wärmebehandlung, 5-Achs-Bearbeitung, Montage
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, Schiffsklassifikationsgesellschaften (Zulassung)
- Gegründet
- 1969
- Mitarbeiter
- 120
- Branchen
- Landmaschinen, Straßenbaumaschinen, Maschinen- und Anlagenbau, Wehrtechnik, Schiffsgetriebe, Motorenbau
- 01
Konstruktion (CAD Pro Engineer, KISSOFT)
- 02
Rohmaterialbeschaffung
- 03
CNC-Drehen und Fräsen
- 04
Verzahnen (Wälzfräsen, Wälzstoßen, Räumen)
- 05
Wärmebehandlung (Einsatzhärten, Vergüten, Vakuumhärten)
- 06
Zahnflankenschleifen
- 07
Lackierung
- 08
Montage
- 09
End-of-Line-Prüfstand
Verfahren & Werkstoffe
Wälzfräsen
Stirnräder und Profilwellen bis Modul 36, max. Ø 2500 mm
Wälzstoßen
Außen- und Innenverzahnungen mit Verzahnungsbreite über 600 mm, auch Sondergeometrien wie Planetenträger und Hohlwellen
Zahnflankenschleifen
Wälz- und Profilschleifen bis Qualität 4 nach DIN 3962 auf Reishauer- und Höfler-Maschinen
Drehen
CNC-Drehen bis Ø 1000 mm und Länge 1500 mm
Räumen
Zahnnaben, Keilnaben und Profile bis 100 mm
Wärmebehandlung
Einsatzhärten, Vergüten und eigenes Lohnhärten per Vakuumhärteanlage
5-Achs-Bearbeitung
Gehäusebearbeitung sowie Fräs- und Bohrarbeiten
Montage
Montage kompletter Getriebe, Achsen und Triebachsen inkl. Prüfstandslauf
Standort Velbert
Velbert
DEHauptsitz, Produktion, Versand und Logistik
- Stückgewicht / Größe
- Großteile bis 20 t
- Losgröße
- Kleinserien bis Großserien
- Werkstoffe
- Stahl/Edelstahl für Getriebe- und Verzahnungskomponenten
Bauteile & Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Stirnräder geschliffen (gerade / schräg / konisch)Zerspanung | – | max. Durchmesser 1500 mm | – | – | – |
| Stirnräder gefräst / gestoßen (gerade / schräg / konisch)Zerspanung | Qualität 6 nach DIN 3962 | max. Durchmesser 3500 mm | – | – | – |
| Schraubenräder gefrästZerspanung | – | Zahnbreite 150 mm × max. Durchmesser 400 mm (nicht | – | – | – |
| Zahnwellen mit Steckverzahnungen (DIN 5480, 5481, 5482, SAE)Zerspanung | – | bis Gesamtlänge 1000 mm × Zahnbreite 250 mm | – | – | – |
| Zahnnaben / Keilnaben geräumt / gestoßenZerspanung | – | Zahnbreite 290 mm × geräumt bis Teilkreis-Ø 85 mm, gestoßen | – | – | – |
| Hohlräder gestoßenZerspanung | – | Zahnbreite 600 mm × max. Teilkreisdurchmesser 3200 mm | – | – | – |
| KettenräderZerspanung | – | max. Durchmesser 400 mm | – | – | – |
| ZahnriemenräderZerspanung | – | max. Durchmesser 400 mm | – | – | – |
| SchneckenräderZerspanung | – | max. Durchmesser 400 mm | – | – | – |
| Sonderverzahnungen (sämtliche abwälzbare Profile)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Zahnflankenschleifen (Wälzschleifen / Profilschleifen)Zerspanung | Qualität 4 nach DIN 3962 | – | – | – | – |
| Wälzstoßen (Außen- und Innenverzahnungen)Zerspanung | – | Verzahnungsbreite über 600 mm | – | – | – |
| EinsatzhärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| VergütenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Lohnhärten (Vakuumhärten)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| HärteprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Magnetpulver-RissprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| Montage kompletter Getriebe (Verteilergetriebe, Differentialgetriebe, Tandemachsen,Montage | – | – | – | – | – |
| Konstruktion / Engineering (CAD Pro Engineer, KISSOFT)Engineering | – | – | – | – | – |
| CNC-DrehenZerspanung | – | 1500 mm × max. Ø 1000 mm | – | – | – |
| SpitzendrehenZerspanung | – | 1000 mm × max. Ø 600 mm | – | – | – |
| CNC-WälzfräsenZerspanung | – | 1000 mm × max. Ø 2500 mm | – | – | – |
| CNC-WälzstoßenZerspanung | – | max. Ø 1600 mm | – | – | – |
| Kegelräder geradverzahnt, sphäroidgefräst mit balligen ZahnflankenZerspanung | – | max. Ø 450 mm | – | – | – |
| 5-Achs-Bearbeitung (Gehäusebearbeitung, Fräs- und Bohrarbeiten, mehrfach Paletten)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Räumen / Nuten / HarträumenZerspanung | – | Profile bis 100 mm | – | – | – |
| Richten (Richtpressen bis 20 t)Umformung | – | – | – | – | – |
| Schleifen (außen, innen, KW-Profil, Zentrierung, Verzahnung)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Großteilen-Fertigung bis 10 t WerkstückgewichtZerspanung | – | – | 10 t | – | – |
41 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Wälzschleifmaschine | Reishauer RZ 550 | – | – | – | Velbert |
| Wälzschleifmaschine | Reishauer RZ 1000 | – | – | – | Velbert |
| Wälzschleifmaschine CNC mit Laderoboter | Reishauer RZ 260 | – | – | – | Velbert |
| Wälzschleifmaschine CNC mit Laderoboter | Reishauer RZ 303 | – | – | – | Velbert |
| Wälzschleifmaschine CNC | Reishauer RZ 400 | – | – | – | Velbert |
| Wälzschleifmaschine CNC | Reishauer RZ 1000 | – | – | – | Velbert |
| Profilschleifmaschine | Höfler Rapid 800 CNC | – | – | – | Velbert |
| Profilschleifmaschine | Höfler Rapid 900 CNC | – | – | – | Velbert |
| Profilschleifmaschine | Höfler Rapid 1600 CNC | – | – | – | Velbert |
| Profilschleifmaschine | Höfler Speed Viper 180 | – | – | – | Velbert |
| Wälzstoßmaschine (hydraulisch) | Pfauter P 2000 S | – | Verzahnungsbreite über 600 mm | – | Velbert |
| Wälzstoßmaschine (hydraulisch) | Pfauter P 1600 S | – | Verzahnungsbreite über 600 mm | – | Velbert |
| CNC-Verzahnungsschleifmaschinen | – | 14+ | – | – | Velbert |
| Verzahnungsmessmaschine | Klingelnberg P40 | – | – | – | Velbert |
| Verzahnungsmessmaschine | Klingelnberg P100 | – | – | – | Velbert |
| Verzahnungsmessmaschine | Klingelnberg P150 | – | – | – | Velbert |
| Verzahnungsmessmaschine | Klingelnberg P 26 | – | – | – | Velbert |
| Verzahnungsprüfmaschine | Klingelnberg PKE 280 | – | – | – | Velbert |
| Abrollprüfmaschine | HURTH | – | – | – | Velbert |
| Teilungsprüfgerät | STIEFELMAYER | – | – | – | Velbert |
| Koordinatenmessmaschine | MITUTOYO EURO C 7106 | – | – | – | Velbert |
| Koordinatenmessmaschine | ZEISS MMZ | – | – | – | Velbert |
| Höhenmessgerät | MAHR DIGIMAR 817 C | – | – | – | Velbert |
| Höhenmessgerät | MAHR DIGIMAR CX 1 | – | – | – | Velbert |
| Rauhtiefenmessgerät | PERTHEN C4P | – | – | – | Velbert |
| Rauheitsmessgerät | MITUTOYO SJ 400 | – | – | – | Velbert |
| Konturmessgerät | MITUTOYO CONTRACER CV-1000 | – | – | – | Velbert |
| Rissprüfgerät | KARL DEUTSCH | – | – | – | Velbert |
| Restfeldstärkenmessgerät | KARL DEUTSCH | – | – | – | Velbert |
| Entmagnetisiereinrichtung | KARL DEUTSCH | – | – | – | Velbert |
| Spektralanalysegerät | BELEC LAB 3000S | – | – | – | Velbert |
| Härteprüfgerät | ZWICK, WOLPERT, FRANK | – | – | – | Velbert |
| Zweiflankenwälzprüfgerät | MAHR 898 C | – | – | – | Velbert |
| Ultraschallprüfgerät | KARL DEUTSCH | – | – | – | Velbert |
| Messarm / Universalmessgerät | FARO GAGE | – | – | – | Velbert |
| Universalmessgerät | MAHR 828 | – | – | – | Velbert |
| Richtpresse | – | – | bis 20 t | – | Velbert |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum mit mehrfach Paletten | – | – | – | – | Velbert |
| Vakuumhärteanlage | – | – | – | 2019-2021 | Velbert |
| Lackieranlage | – | – | – | 2018 | Velbert |
| End-of-Line-Prüfstand | – | – | – | 2018 | Velbert |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Qualitätssicherung erfolgt über ein umfangreiches Werkstofflabor (Härteverlauf, Einhärtetiefe, Gefügeuntersuchung, Schleifbrandprüfung, Schadensanalyse), mehrere Verzahnungsmesszentren von Klingelnberg sowie ein CAQ-System (Syncos). Alle zerstörungsfreien Prüfungen können im eigenen Haus durchgeführt werden; das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und bei allen namhaften Schiffsklassifikationsgesellschaften zugelassen.
| Nachweis | Velbert |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| Schiffsklassifikationsgesellschaften (Zulassung) |
Firmenhistorie
- 1969
Gründung der Zahnradfabrik Neviges durch Wolfgang Schmahl
- 1975
Umzug auf das heutige Firmengelände
- 1980
Erweiterung der Betriebsgebäude
- 1998
Martin Schmahl kommt als Nachfolger in das Unternehmen
- 1999
Erstzertifizierung nach ISO 9001 (TÜV Rheinland)
- 2007
Neubau einer weiteren Produktionshalle
- 2012
Entstehung eines neuen Versand- und Logistikzentrums
- 2013
Ausweitung des Betriebsgeländes um weitere 6.000 m²
- 2016
Erweiterung um ein weiteres Nachbargelände mit 3.500 m²
- 2018
Errichtung einer Montagehalle für Triebachsen und Getriebe mit Lackieranlage und End-of-Line-Prüfstand
- 2019–2020
Aufbau einer eigenen Vakuumhärteanlage und Ausbau einer Produktionshalle
- 2021
Erweiterung der Vakuumhärteanlage