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Entwicklung und Produktion von Brandschutzmaterialien und Holzschutzchemikalien für den passiven Brandschutz und die Holzindustrie.
Wolman Wood and Fire Protection GmbH
Sinzheim · Illertissen · FrankenthalNeu auf Amplifa
Über Wolman Wood and Fire Protection
Die Wolman Wood and Fire Protection GmbH mit Hauptsitz in Sinzheim bei Baden-Baden entwickelt, produziert und vertreibt Brandschutzchemikalien und Holzschutzmittel für den industriellen Einsatz und professionelle Anwender. Im passiven Brandschutz stellt das Unternehmen als einer der wenigen Anbieter weltweit alle etablierten Formulierungstechnologien für Feuerschutzsysteme her: ablative und dämmschichtbildende Produkte auf organischer und anorganischer Basis, darunter die aufschäumenden Silikatplatten Palusol®, die phosphat- und graphitbasierten Intumeszenzmaterialien Interdens® und Exterdens®, das KBS®-Portfolio für Kabelbrandschutz und Abschottungen sowie individuelle Flamastic®-Lösungen als Pasten, Granulate, Formteile, Dry Blends und Compounds. Daneben umfasst das Portfolio die Kesseldruckimprägnierung von Holz mit Wolmanit® Firestop, Brandschutzanstriche mit Wolmanit® Antiflamm sowie Holzschutzmittel für Konstruktionsholz, Holzwerkstoffe und Bläueschutz. Die Standorte Illertissen und Frankenthal sind auf die Brandschutzproduktion spezialisiert; in Illertissen befinden sich zudem Entwicklungslabor, Anwendungstechnikum und Brandprüfstände. Seit Mai 2023 gehört das Unternehmen zur Sika-Gruppe und tritt unter der Marke Fire Protectors auf. Kunden sind die Bauindustrie, Hersteller von Brandschutztüren, Kraftwerke und Energietechnik, Schifffahrt, öffentliche Gebäude sowie die Elektromobilität.
- Standort
- Sinzheim
- Verfahren
- Herstellung von Brandschutzprodukten (intumeszierende und ablative Feuerschutzmaterialien als, Herstellung von intumeszierenden Brandschutzplatten und -streifen (Interdens®), Herstellung von graphitbasierten intumeszierenden Rollen- und Streifenwaren (Exterdens®), Herstellung von Silikat-Brandschutzplatten (Palusol®), Herstellung von Palusol® SW Sandwichplatten für Brandschutztüren, Kabelbrandschutzbeschichtung (KBS® Coating, KBS® Foamcoat, KBS® Foamcoat HS), Kabelabschottung (KBS® Sealbags, KBS® Mortar, KBS® Panel Seal ABL), Rohrabschottung (KBS® Pipe Seal M, KBS® Pipe Seal SN, KBS® Pipe Seal B, KBS® Tub Jacket)
- Werkstoffe
- Phosphat-basierter Dämmschichtbildner, Graphit-basierter Dämmschichtbildner, Wasserhaltiges, glasfaserverstärktes Silikat, Epoxidharz, Hochdichte Faserplatten (HDF), Holz, Holzwerkstoffe, Brettschichtholz
- Zertifikate
- ISO 9001, ISO 14001, Fremdüberwachung nach Zulassung
- Branchen
- Baustoffe/Bauindustrie, Brandschutz, Holzschutz, Holzverarbeitung, Öffentliche Gebäude, Transportwesen/Schifffahrt
- 01
Formulierung und Entwicklung im eigenen Labor
- 02
Produktion der Feuerschutzmaterialien in eigenen Anlagen
- 03
Konfektionierung zu Platten, Rollen, Streifen und Stanzteilen
- 04
Brandprüfung und Zulassung im eigenen Brandschutzzentrum
- 05
Vertrieb über Vertriebspartner und technisches Anwendungsmanagement
Werkstoffe und Technologien
Wasserhaltiges, glasfaserverstärktes Silikat
Kernmaterial der Palusol®-Platten, das im Brandfall unter Blähdruckentwicklung zu einem druckfesten, hitzedämmenden Schaum aufschäumt.
Epoxidharz
Beidseitige Schutzschicht der Palusol®-Platten gegen Witterungseinflüsse.
Phosphat-basierter Dämmschichtbildner
Basis der Intumeszenzmaterialien Interdens®, das ab 150°C drucklos aufschäumt.
Graphit-basierter Dämmschichtbildner
Basis von Exterdens®, aufschäumend mit Blähdruck bis 10 bar, auch für feuchtebeanspruchte Bereiche.
Hochdichte Faserplatten (HDF)
Deckschichtmaterial der Palusol® SW-Sandwichplatten für Brandschutztüren.
Holz und Holzwerkstoffe
Trägermaterial für Wolmanit® Firestop und Wolmanit® Antiflamm, einschließlich Sperrholzformteilen, Brettschichtholz und Furnier.
Stahl
Anwendungsmaterial für KBS®-Abschottungen, z. B. Wandabschottungen für Stahlrohre.
Kunststoff
Substrat für Flamastic® Dry Blends und Compounds sowie Rohrmaterial für KBS®-Abschottungen.
Kesseldruckimprägnierung
Verfahren zur dauerhaften Imprägnierung von Holz im Erdkontakt, z. B. Palisaden und Spielplatzgeräte.
Tauchverfahren
Imprägnierverfahren für Konstruktionsholz und Brettware mit wasserlöslichen Schutzmitteln.
Standorte
Sinzheim
DEHauptsitz, Holzschutzproduktion, Verwaltung
- Werkstoffe
- Holzschutzmittel, Wolmanit® Firestop/Antiflamm, Interdens®, Exterdens®
- Holzschutzproduktion
Illertissen
DEBrandschutzproduktion, Entwicklung, Prüfung
- Werkstoffe
- KBS®-Produkte, Brandschutzlösungen
- Brandprüfstand
- Entwicklungslabor
- Anwendungstechnikum
- Kleinbrandprüfstand
- Brandplatz
- Produktionsanlagen für Brandschutzprodukte
Frankenthal
DEBrandschutzproduktion (Palusol®)
- Werkstoffe
- Palusol® Silikat-Brandschutzplatten, Palusol® SW
- Produktionsanlagen für Brandschutzprodukte
Produkte und Anwendungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Herstellung von Brandschutzprodukten (intumeszierende und ablative Feuerschutzmaterialien alsOberfläche | – | – | – | – | Silikat, Graphit, Phosphat |
| Herstellung von intumeszierenden Brandschutzplatten und -streifen (Interdens®)Oberfläche | – | 2040 mm × 1000 mm | 4,30 kg/Platte | – | Phosphat-basierter Dämmschichtbildner |
| Herstellung von graphitbasierten intumeszierenden Rollen- und Streifenwaren (Exterdens®)Oberfläche | – | 100 m × 20 mm | 5,6 kg/Rolle | – | Graphit-basierter Dämmschichtbildner |
| Herstellung von Silikat-Brandschutzplatten (Palusol®)Oberfläche | – | – | – | – | Wasserhaltiges, glasfaserverstärktes Silikat, Epoxidharzschicht |
| Herstellung von Palusol® SW Sandwichplatten für BrandschutztürenOberfläche | – | – | – | – | HDF (hochdichte Faserplatten), Palusol® Brandschutzplatten |
| Kabelbrandschutzbeschichtung (KBS® Coating, KBS® Foamcoat, KBS® Foamcoat HS)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Kabelabschottung (KBS® Sealbags, KBS® Mortar, KBS® Panel Seal ABL)Montage | – | – | – | – | Beton, KBS® Mortar |
| Rohrabschottung (KBS® Pipe Seal M, KBS® Pipe Seal SN, KBS® Pipe Seal B, KBS® Tub Jacket)Montage | – | bis 400 mm (Rohrdurchmesser) | – | – | Kunststoffrohre, Stahlrohr |
| Kombiabschottung (KBS® Kombischott ABL 90, KBS® FR Caulking, KBS® Sealant)Montage | – | – | – | – | – |
| Kesseldruckimprägnierung von Holz und Holzwerkstoffen (Wolmanit® Firestop)Oberfläche | – | – | – | – | Holz, Holzwerkstoffe |
| Brandschutzanstrich für Holz und Holzwerkstoffe (Wolmanit® Antiflamm)Oberfläche | – | – | – | – | Holz, Holzwerkstoffe, Sperrholzformteile |
| Konfektionierung von Palusol® zu Streifenware für Brandschutzdichtungen in TürenOberfläche | – | – | – | – | Palusol®, Thermoplastische Profile |
| Tauchverfahren zur Holzimprägnierung (Wolsit® EC)Oberfläche | – | – | – | – | Konstruktionsholz, Brettware, Latten, Bauhölzer |
| Kesseldruckimprägnierung von Holz im Erdkontakt (Wolmanit® CX, Wolsit® KD)Oberfläche | – | – | – | – | Palisaden, Pergolen, Carports, Spielplatzgeräte |
| Bläueschutz-Behandlung von frisch geschnittenem Holz (Wolsin®, Sinesto®)Oberfläche | – | – | – | – | frisch geschnittenes Holz |
| Schutz von Holzwerkstoffen (Spanplatten, OSB, MDF, Sperrholz) mit Xyligen® 30 F und Wolsit® TOberfläche | – | – | – | – | Spanplatten, OSB, MDF, Sperrholz, Faserplatten |
| Integration von Brandschutztechnologien in Kunststoffteile (Flamastic® Dry Blends, Compounds)Kunststoff | – | – | – | – | Kunststoffe |
| Entwicklung individueller anwendungsspezifischer Brandschutzlösungen (Flamastic® CustomizedEngineering | – | – | – | – | – |
9 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Brandprüfstand | – | – | – | – | Illertissen |
| Entwicklungslabor | – | – | – | – | Illertissen |
| Anwendungstechnikum | – | – | – | – | Illertissen |
| Kleinbrandprüfstand | – | – | – | – | Illertissen |
| Brandplatz | – | – | – | – | Illertissen |
| Produktionsanlagen für Brandschutzprodukte | – | – | – | – | Frankenthal |
| Produktionsanlagen für Brandschutzprodukte | – | – | – | – | Illertissen |
| Holzschutzproduktion | – | – | – | – | Sinzheim |
| Kessel-Vakuum-Druckanlage (Kesseldruckimprägnierung) | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Prüftechnik
Die Produkte werden nach den Qualitätsrichtlinien des Managementsystems nach ISO 9001 geprüft und unterliegen je nach Zulassung der regelmäßigen Fremdüberwachung durch unabhängige Prüflabore. Am Standort Illertissen stehen für Entwicklung und Prüfung ein Brandschutzzentrum mit Entwicklungslabor, Anwendungstechnikum, Brandplatz und Kleinbrandprüfstand zur Verfügung.
| Nachweis | Sinzheim | Illertissen | Frankenthal |
|---|---|---|---|
| ISO 9001 | |||
| ISO 14001 | |||
| Fremdüberwachung nach Zulassung |
Historie
- 1952
Herstellung der ersten intumeszierenden Beschichtung für den Holzbrandschutz in Illertissen
- 1959
Anmeldung des Wolmanit Antiflamm als Brandschutzbeschichtung für Holzbauteile
- 1966
Gemeinschaftsunternehmen von Saint Gobain und BASF: Paris Ludwigshafener Isoliergesellschaft (Palusol)
- 1977
Einführung der Marke KBS (Kabel Brandschutz) von Grünau in Illertissen
- 1980
BASF übernimmt die 1911 gegründete Allgemeine Holzimprägnierung Dr. Wolman GmbH
- 1990
Beginn der Entwicklung der Intumeszenzmaterialien Interdens und Exterdens
- 1992
Zulassung der Intumeszenzmaterialien Interdens und Exterdens
- 1996
Einweihung des Brandschutzzentrums in Illertissen
- 2005
Einführung von Palusol SW und Lizenzierung für zertifizierte Anwendung in Brandschutztüren
- 2011
KBS wird eine Marke von BASF
- 2019
Drei Brandschutzgeschäfte und -standorte der BASF werden unter dem Dach der BASF Wolman GmbH gebündelt
- 2020
BASF veräußert das Bauchemiegeschäft an Lone Star Funds; Einheit heißt MBCC Group
- 2021
Die Fire Protectors werden geboren
- 2023
Sika schließt Übernahme von MBCC erfolgreich ab; Fire Protectors sind nun Teil von Sika
- 2024
Markus Rupp übernimmt die Funktion des Geschäftsführers von Dr. Ralf Schulz