Zum Inhalt
NEU: KI-AUSSCHREIBUNG IN 2 MINUTEN – JETZT KOSTENLOS TESTEN
Zurück zur Suche

Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen

Wolz Nautic – Fertigung

Vorgefertigte Schiffsdecks aus Teak und Kunststoff für Serien-, Mega- und Superyachten.

Wolz Nautic Logo

Wolz Nautic GmbH & Co. KG

Gaukönigshofen/Acholshausen (Hauptsitz, Produktion) · Langensteinach (Produktion) · Neumünster (Büro Nord) · Les Sables-d'Olonne (FR, Vertretung) · Mailand (IT, Vertretung) · Lemmer (NL, Vertretung)Neu auf Amplifa

1927Gegründet
110Mitarbeitende
ca. 2.000 Decks / ca. 20.000 m² pro JahrJahresmenge
ca. 12.000 m² (7.600 m² Langensteinach,Produktionsfläche
3Generationen inhabergeführt

Wolz Nautic – Schiffsdecks und Deckbau seit 1927

Wolz Nautic ist ein spezialisiertes Familienunternehmen in dritter Generation mit Sitz in Gaukönigshofen/Acholshausen (Bayern). Das Unternehmen fertigt vorgefertigte Schiffsdecks aus Teak und Kunststoff (Wolzynteek) sowie Systemelemente für Serienyachten, Megayachten und Flusskreuzfahrtschiffe. Kernprodukt ist das patentierte Teakdeck auf harzgetränkter Korkträgerplatte, das verbesserte Schallwerte und starke Gewichtsreduktion bietet. Die Fertigung erfolgt auf rund 12.000 m² Produktionsfläche in Acholshausen und Langensteinach mit mehr als 50 Arbeitstischen, sechs CNC-Laser- und Fräsmaschinen sowie Laserschneideanlagen. Decks werden millimetergenau per 3D-Lasertracker vermessen, auf zwölf CAD-Arbeitsstationen konstruiert und mit einem patentierten Vakuum-Verklebe-Verfahren ohne Schrauben auf Glasfaser, Metall und andere Trägermaterialien montiert. Zu den Kunden zählen Werften wie Nobiskrug, Oceanco, Amels, Wajer Yachts, MV Werften und Peters Werft; jährlich entstehen rund 2.000 vorgefertigte Decks bzw. ca. 20.000 m². Weitere Leistungsbereiche sind External Furniture (Handläufe, Tische, Gratings), Yacht-Interieurausbau, Bad-Ausstattungen aus Edelholz sowie Service und Aftersales weltweit.

Standort
Gaukönigshofen/Acholshausen
Verfahren
Vorfertigung von Schiffsdecks / Prefab-Teakdecks, Teakdeck auf Korkträgerplatte (patentiert), Kunststoffdeck-Fertigung (Wolzynteek-artificial decking), 3D-Lasertracker-Vermessung von Schiffsdecks, 3D Kork-Leveling (Spachtelaufbau), Vakuum-Verklebe-Verfahren (Deckmontage ohne Schrauben), Laserschneiden (Holzleisten), CNC-Fräsen (Deckleisten, unterschiedliche Formate)
Werkstoffe
Teak, HPL (High Pressure Laminate), Korkträgerplatte (harzgetränkt), Oregon Pine, Tesuma (Teak-Alternative), Kunststoffdeck (Wolzynteek / artificial decking), Massivholz, Harzgetränkte Korkträgerplatte
Zertifikate
FSC®, FSC® C137057
Gegründet
1927
Mitarbeiter
110
Branchen
Yachtbau (Serienyachten, Megayachten, Superyachten), Flusskreuzfahrt, Refit/Werften, Hotel/SPA, Innenausbau
  1. 01

    3D-Lasertracker-Vermessung des Decks (Vermessung vor Ort)

  2. 02

    CAD-Konstruktion auf 12 CAD-Arbeitsstationen

  3. 03

    Materialauswahl und -qualitätsprüfung aus dem Teak-Lagerbestand

  4. 04

    Laserschneiden der Holzleisten

  5. 05

    CNC-Fräsen der Deckleisten

  6. 06

    Fertigung der Decks auf über 50 Arbeitstischen (halbautomatisches Verfahren)

  7. 07

    3D Kork-leveling (Spachtelaufbau)

  8. 08

    Auslieferung des Decks in einem Stück an die Werft

  9. 09

    Montage/Einbau per Vakuum-Verklebe-Verfahren ohne Schrauben

  10. 10

    Service und Aftersales

Werkstoffe und Verfahren

TEAK

Teak

Hauptwerkstoff für vorgefertigte Decks, Exterieur- und Interieurbauteile mit hoher Witterungsbeständigkeit.

HPL

HPL (High Pressure Laminate)

In Harz getränkter, hochfester Kunststoff in Stärken von 0,8 bis 3,8 mm als Trägersystem der Decks.

KORK

Harzgetränkte Korkträgerplatte

Trägermaterial des patentierten Teakdecks in Stärken von 5 bis 20 mm für Gewichtsreduktion und bessere Schallwerte.

WYT

Wolzynteek (Kunststoffdeck)

Künstliches Deckmaterial, gefertigt mit dem Partner api marine division, u. a. für Flusskreuzfahrtschiffe.

TESUMA

Tesuma (Teak-Alternative)

Holzalternative für Decks, u. a. bei Neubauten britischer Werften eingesetzt.

OREGON

Oregon Pine

Holzwerkstoff für Deckbau, u. a. beim Refit der Viermastbark Peking.

MASSIV

Massivholz

Für filigrane, langlebige Ornamente in Kombination mit anderen Rohstoffen.

Standorte

Gaukönigshofen/Acholshausen

DE

Hauptsitz, Verwaltung, Produktion (3.000 m²)

Werkstoffe
Teak, HPL, Korkträgerplatte, Wolzynteek
  • CNC-Laser- und Fräsmaschinen
  • Arbeitstische für Deckfertigung (über 50)
  • CAD-Arbeitsstationen (12)
  • Photogrammetrischer Arbeitsplatz
  • Laserschneideanlage

Langensteinach

DE

Produktion (7.600 m²)

Werkstoffe
Teak, HPL, Korkträgerplatte, Wolzynteek
  • CNC-Laser- und Fräsmaschinen
  • Arbeitstische für Deckfertigung

Neumünster

DE

Büro Nord (Megayacht-Department)

Les Sables-d'Olonne

FR

Vertretung

Mailand

IT

Vertretung

Lemmer

NL

Vertretung (Wolz Nautic Nederland)

Athen

GR

Vertretung

Southampton

GB

Vertretung

Bauteile

Prefab-Teakdeck (Vakuum-Verklebe-Technik)
Prefab-Teakdeck (Vakuum-Verklebe-Technik)Vorfertigung · Yachtbau
Deckfertigung auf Arbeitstischen
Deckfertigung auf ArbeitstischenCNC-Fertigung · Yachtbau
Massivholz-Ornament
Massivholz-OrnamentHolzbearbeitung · Yachtbau/Interieur

Einblicke in die Fertigung

Laserschneiden der Deckleisten
Laserschneiden der Deckleisten
Deckfertigung in der Produktion
Deckfertigung in der Produktion
Tesumo – Teak-Alternative
Tesumo – Teak-Alternative
Innovation und Nachhaltigkeit
Innovation und Nachhaltigkeit
Firmenvideo: Der Fertigungsprozess
Firmenvideo: Der Fertigungsprozess
Deutsche Yachten
Deutsche Yachten

Branchen

Yachtbau (Serienyachten, Megayachten, Superyachten)FlusskreuzfahrtRefit/WerftenHotel/SPAInnenausbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Vorfertigung von Schiffsdecks / Prefab-TeakdecksMontage––––Teak, Kunststoff (Wolzynteek)
Teakdeck auf Korkträgerplatte (patentiert)Fügen––––Teak, Kork (im Harz getränkte Korkträgerplatte, 5-20 mm)
Kunststoffdeck-Fertigung (Wolzynteek-artificial decking)Kunststoff––––Kunststoff (Partner api marine division)
3D-Lasertracker-Vermessung von SchiffsdecksPrüfungmillimetergenau––––
3D Kork-Leveling (Spachtelaufbau)Oberfläche––––Kork
Vakuum-Verklebe-Verfahren (Deckmontage ohne Schrauben)Fügen––––Teak, Glasfaser, Metall
Laserschneiden (Holzleisten)Zerspanung––––Teak, Holz
CNC-Fräsen (Deckleisten, unterschiedliche Formate)Zerspanung––––Teak, Holz, HPL
Externe Möbel (Handläufe, Tische, Gratings), roh oder hochglanzlackiertMontage––––Teak, Holz
Yacht-Interieurausbau (Gratings, Stufen, Türen, Tische, Böden, Innendecken)Montage––––Teak, Holz
Massivholz-OrnamenteMontage––––Massivholz
Bad-Ausstattung aus Edelholz (Nature Spirit Linie)Montage––––Teak, Edelholz

6 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CNC-Laser- und Fräsmaschine–6für unterschiedliche Formate–Langensteinach/Acholshausen
Laserschneideanlage–––––
3D-Lasertracker-System–––––
Arbeitstische für Deckfertigung–mehr als–––
CAD-Arbeitsstation–12–––
Photogrammetrischer Arbeitsplatz–––––

Zusatzleistungen

Vorfertigung von Schiffsdecks (Teak und Kunststoff/Wolzynteek)3D-Lasertracker-Vermessung3D Kork-levelingMontage/Einbau (Vakuum-Verklebe-Verfahren)External Furniture (Handläufe, Tische, Gratings)InterieurausbauHolzbäder ('Nature Spirit' Linie)Service/AftersalesMaterialkontrolle/QualitätskontrolleCAD-Konstruktion

Referenzkunden

NobiskrugOceancoAmelsWajer YachtsWight ShipyardMV WerftenPeters WerftAvangard ShipyardsPadmosHotel Eden Rock St. Barths

Qualität und Zertifizierung

Die eigene Materialkontrolle unterzieht alle entscheidenden Werkstoffe einer permanenten Qualitätskontrolle; alle Holzprodukte werden ausschließlich nach sorgfältigster Qualitätsprüfung gefertigt. Abschlusstests (FAT, Factory Acceptance Test) erfolgen durch den Eigner oder Vertreter der Werft in der Fertigung.

NachweisGaukönigshofen/Acholshausen
FSC® C137057

Historie

  1. 1927

    Gründung des Unternehmens durch Bernhard Wolz sen. in Luxemburg (Schreinerei, Möbelbau).

  2. 1972

    Bernhard Wolz jun. übernimmt die Firma; Wiederaufbau in Franken nach dem Krieg.

  3. 1984

    Erschließung des internationalen Bootsmarkts als Wolz Nautic.

  4. 1990

    Übernahme in dritter Generation (Andreas und Michael Wolz); konsequente Ausrichtung auf den maritimen Bereich.

Personalisierte Demo

Bereit, den Amplifa Marketplace in Aktion zu sehen?

Vom strukturierten Request bis zum passenden Fertigungspartner: KI-gestütztes Matching, verifizierte Anbieter und transparente Kennzahlen – an einem Ort, für den industriellen Mittelstand im DACH-Raum.

Demo anfragen