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WOYWOD – Fertigung

Dosiergeräte, Mischanlagen und Peripherie für die kunststoffverarbeitende Industrie – seit 1971.

WOYWOD Logo

Woywod Kunststoffmaschinen GmbH & Co. Vertriebs-KG

Gräfelfing (Head Office) · Werneuchen/Seefeld (Produktion, Technikum)Neu auf Amplifa

1970/1971Gegründet in Berlin
2Standorte (Vertrieb Gräfelfing, Produktion)
70 g/h – 4.800 kg/hDosierleistungsbereich
+/-0,5 % oder besserDosiergenauigkeit
über 10.000 ArtikelErsatzteillager

Dosier- und Mischsysteme für die Kunststoffverarbeitung

WOYWOD entwickelt, fertigt und vertreibt Dosier- und Mischsysteme für die kunststoffverarbeitende Industrie, insbesondere das modulare PLASTICOLOR-System mit Dosiergeräten (70 g/h bis 4.800 kg/h), volumetrischen und gravimetrischen Mischanlagen, Zudosieranlagen, Farbwechselsystemen sowie Trichterwaagen und Durchsatzerfassungen. Ergänzt wird das Portfolio durch Saug- und Vakuumförderer, Trocknungssysteme, Steuerungen und Zubehör. Die Anlagen werden für Extrusion, Hohlkörperblasen und Spritzguss eingesetzt, von Kabel- und Folienherstellern bis zur Lebensmittel-, Chemie- und Umweltbranche. Sämtliche Dosier- und Mischsysteme werden im eigenen Werk in Werneuchen/Seefeld endgefertigt, montiert und getestet; Sonderanfertigungen erstellt das eigene Konstruktionsbüro mit CAD. Zum Service gehören Beratung, Inbetriebnahme, Fernwartung, Schulungen, Logistik mit weltweiter Lieferung sowie ein Ersatzteillager mit über 10.000 Artikeln. Der Vertriebs- und Verwaltungssitz befindet sich in Gräfelfing bei München.

Standort
Gräfelfing
Verfahren
Kunststoffdosierung (volumetrisch und gravimetrisch) mit PLASTICOLOR-Dosiergeräten, Volumetrische Mischanlagen, Gravimetrische Mischanlagen (Loss-In-Weight), Zudosieranlagen (volumetrisch und gravimetrisch Loss-In-Weight), Mehrkomponentendosierung, Farbwechselsysteme (2 bis 8 Dosiergeräte, Sonderkonstruktionen mit mehr als 8), Durchsatzerfassungen / Trichterwaagen (Mess- und Regeltechnik), Vakuumförderung / Saugförderung von Kunststoffmaterialien, Kunststofftrocknung (Trockenluft-, Warmluft-, Druckluftsysteme, Kristallisationssysteme)
Werkstoffe
Kunststoffgranulat, Kunststoffpulver, PVC Dry Blend, Masterbatch, Regenerat, Neumaterial, PET, Grieß
Zertifikate
Endmontage und Test im eigenen Werk, Eingehende Qualitätskontrolle vor Lieferung, ISO 9001
Gegründet
1970
Branchen
Kabel-, Leitungs- und Lichtwellenleiter-Herstellung, technische Profile, Monofilamente, Folien, Platten, Baustoffe
  1. 01

    Beratung und Projektplanung

  2. 02

    Konstruktion im eigenen CAD-Konstruktionsbüro

  3. 03

    Fertigung und Sonderanfertigungen

  4. 04

    Endmontage und Test im Werk Werneuchen/Seefeld

  5. 05

    Qualitätskontrolle

  6. 06

    Logistik und weltweite Lieferung inkl. Zollabwicklung

  7. 07

    Inbetriebnahme vor Ort

  8. 08

    Kundenservice, Fernwartung und Ersatzteilversorgung

Verarbeitete Materialien

GRU

Kunststoffgranulat

Hauptmaterial für Dosiergeräte, Saugförderer und Mischanlagen.

PUL

Kunststoffpulver

Frei fließende Pulver wie PVC Dry Blend werden von Förder- und Dosierkomponenten verarbeitet.

MB

Masterbatch

Farb- und Additivkomponente für Zudosier- und Farbwechselsysteme.

REG

Regenerat

Rezyklatmaterial wird neben Neumaterial dosiert und gemischt.

PET

PET

Gegenstand der Trocknungs- und Kristallisationssysteme.

GRI

Grieß, Agglomerat, Flakes

Frei fließende Materialien für die Vakuumförderung.

Standorte

Standort Gräfelfing

Gräfelfing

DE

Head Office: Vertrieb, Verwaltung, weltweiter Vertriebsaufbau

Standort Werneuchen/Seefeld

Werneuchen/Seefeld

DE

Produktion, Endmontage, Test, Technikum

Werkstoffe
Kunststoffgranulat, Pulver, Masterbatch, Regenerat
  • PLASTICOLOR-Dosiergeräte PC 1500/2500/3500/5000 (Eigene Produkte, Technikum/Versuche)
  • PPM-Steuerungssysteme
  • Technikum für Versuche mit Kundenmaterial

Produkte und Systeme

PLASTICOLOR Dosiergeräte (PC 1500–PC 5000)
PLASTICOLOR Dosiergeräte (PC 1500–PC 5000)Dosierung · Extrusion/Spritzguss
Volumetrische und gravimetrische Mischanlagen
Volumetrische und gravimetrische MischanlagenLoss-In-Weight · Kunststoffverarbeitung
Farbwechselsysteme (2–8 Dosiergeräte)
Farbwechselsysteme (2–8 Dosiergeräte)Farbwechsel · Extrusion
Saugförderer und Vakuumförderer (ISP/ITP/IPL, IVL 01)
Saugförderer und Vakuumförderer (ISP/ITP/IPL, IVL 01)Vakuumförderung · Materialversorgung
Trocknungssysteme (DDT, IHT, SD)
Trocknungssysteme (DDT, IHT, SD)Trocknung · PET/Granulat
Durchsatzerfassungen und Trichterwaagen
Durchsatzerfassungen und TrichterwaagenMess- und Regeltechnik · Coextrusion

Einblicke in die Fertigung

Dosierung von Kunststoffgranulat
Dosierung von Kunststoffgranulat
PLASTICOLOR 1500 mit automatischer Reinigung
PLASTICOLOR 1500 mit automatischer Reinigung
Werk Werneuchen/Seefeld
Werk Werneuchen/Seefeld
Beratung, Planung und Konstruktion
Beratung, Planung und Konstruktion
Modernisierung von PLASTICOLOR-Geräten und -Anlagen
Modernisierung von PLASTICOLOR-Geräten und -Anlagen
Aufbau einer Mischanlage mit Dosiergeräten
Aufbau einer Mischanlage mit Dosiergeräten

Branchen

Kabel-, Leitungs- und Lichtwellenleiter-Herstellungtechnische ProfileMonofilamenteFolienPlattenBaustoffeSpritzgussExtrusionHohlkörperblasenLebensmittelindustrieTierfutterChemie- und Umweltbereich

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Kunststoffdosierung (volumetrisch und gravimetrisch) mit PLASTICOLOR-DosiergerätenKunststoffca. +/-0,5 % Dosiergenauigkeit oder besser–70 g/h – 4.800 kg/h–Kunststoffgranulat, Kunststoffpulver, Masterbatch, Regenerat, Neumaterial, PVC Dry Blend
Volumetrische MischanlagenKunststoffca. +/-0,5 % oder besser–––Kunststoffgranulat, Kunststoffpulver, Masterbatch, Regenerat, PVC Dry Blend
Gravimetrische Mischanlagen (Loss-In-Weight)Kunststoffca. +/-0,5 % oder besser–––Kunststoffgranulat, Kunststoffpulver, Masterbatch, Regenerat, PVC Dry Blend
Zudosieranlagen (volumetrisch und gravimetrisch Loss-In-Weight), MehrkomponentendosierungKunststoff––––Kunststoffgranulat, Additive, Farbkomponenten
Farbwechselsysteme (2 bis 8 Dosiergeräte, Sonderkonstruktionen mit mehr als 8)Kunststoff––––Kunststoffgranulat, Masterbatch, Farbmaterialien
Durchsatzerfassungen / Trichterwaagen (Mess- und Regeltechnik)Prüfung––80 L/h – 5000 L/h–Kunststoffgranulat, Kunststoffpulver
Vakuumförderung / Saugförderung von KunststoffmaterialienKunststoff––40 kg/h – 3000 kg/h–Kunststoffgranulat, Grieß, Agglomerat, Flakes, Kunststoffpulver, Mahlgut
Kunststofftrocknung (Trockenluft-, Warmluft-, Druckluftsysteme, Kristallisationssysteme)Kunststoff––––Kunststoffmaterialien, PET
Konstruktion und Planung von Dosier- und MischsystemenEngineering–––––
Endmontage, Endfertigung und Test von Dosier- und Mischsystemen, SonderanfertigungenMontage–––––

19 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
PLASTICOLOR 1500 DosiergerätWOYWOD PC 1500–0,08 – 77 kg/h (PVC Granulat 3,5 mm)–Werneuchen/Seefeld
PLASTICOLOR 2500 DosiergerätWOYWOD PC 2500–0,08 – 295 kg/h (PVC Granulat 3,5 mm)–Werneuchen/Seefeld
PLASTICOLOR 3500 DosiergerätWOYWOD PC 3500–––Werneuchen/Seefeld
PLASTICOLOR 5000 DosiergerätWOYWOD PC 5000–23,5 – 4.800 kg/h (PVC Granulat 3,5 mm)–Werneuchen/Seefeld
PLASTICOLOR 1500 Dosiergerät mit automatischer ReinigungWOYWOD PLASTICOLOR 1500–––Werneuchen/Seefeld
Saugförderer ISP (einphasig, Granulat und Mahlgut)WOYWOD ISP 02 / ISP 05 / ISP 12–40 / 80 / 120 kg/h––
Saugförderer ITP (dreiphasig, Granulat und Mahlgut)WOYWOD ITP 05 – ITP 150–bis 165 – 3000 kg/h––
Saugförderer IPL (dreiphasig, Pulver, Granulat und Mahlgut)WOYWOD IPL 104 – IPL 807–bis 520 – 2800 kg/h; Vakuumpumpe 1,1 – 7,5 kW; Filterfläche 2,2 – 6,6 m²––
Venturi Kompakt-FördererWOYWOD IVL 01–bis 130 kg/h (Druckluft)––
TrockenluftsystemWOYWOD DDT-Serie––––
WarmluftsystemWOYWOD IHT-Serie––––
DruckluftsystemWOYWOD SD-Serie––––
Volumetrische MischanlageWOYWOD PLASTICOLOR–2 bis 6 Dosiergeräte, Sonderkonstruktionen mit mehr als 6 Komponenten––
Gravimetrische Mischanlage (Loss-In-Weight)WOYWOD PLASTICOLOR–Wiegetrichter 80 – 5000 L/h––
Gravimetrisches Loss-In-Weight ZudosiersystemWOYWOD–für 3-layer Co-Extrusion––
PPM-SteuerungssystemWOYWOD PPM––––
Modulsteuerung Serie PDCWOYWOD PDC––––
EinzelsteuerungWOYWOD PC 90-04––––
Gebläsestation (mit/ohne Zentralfilter)WOYWOD–0,75 – 7,5 kW––

Zusatzleistungen

BeratungPlanungKonstruktion (eigenes Konstruktionsbüro, CAD)Fertigung und SonderanfertigungenInbetriebnahme vor OrtWartung und KundenserviceFernwartungErsatzteillager (über 10.000 Artikel)Schulungen/WorkshopsLogistik und ZollabwicklungModernisierung von PLASTICOLOR-Geräten und -Anlagen

Qualität

Alle PLASTICOLOR-Systeme werden im Werk Werneuchen/Seefeld durch ausgebildete Fachkräfte endgefertigt, montiert und getestet. Nach Freigabe der Konstruktionspläne erfolgt eine eingehende Qualitätskontrolle vor der weltweiten Auslieferung.

NachweisWerneuchen/Seefeld
Endmontage und Test im eigenen Werk
Eingehende Qualitätskontrolle vor Lieferung
ISO 9001

Historie

  1. 1970

    Gründung als Einmannunternehmen bzw. Ingenieurbüro für Extrusionstechnik durch Reinhold Bollschweiler in Berlin.

  2. 1971

    Beginn des Vertriebs von PLASTICOLOR-Geräten und -Anlagen für die kunststoffverarbeitende Industrie.

  3. 1980

    Übernahme der Rechte an PLASTICOLOR; Verlagerung der Produktpalette auf Dosier- und Mischsysteme; Aufbau des weltweiten Vertriebs von Gräfelfing bei München.

  4. 2009

    Verlagerung der Produktionsstätte von Berlin nach Seefeld (Brandenburg): über 3.200 m² Produktions- und Lagerfläche, ca. 1.000 m² Bürofläche inkl. Technikum.

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