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Entwicklung und Fertigung von Dosieranlagen für die Betonindustrie und Abfüllmaschinen für Chemie, Kosmetik, Lebensmittel und Farben
Würschum GmbH
Ostfildern (DE) · New York (US, Vertriebsbüro)Neu auf Amplifa
Über Würschum
Die Würschum GmbH mit Sitz in Ostfildern bei Stuttgart ist seit 1961 auf Dosier- und Abfülltechnik spezialisiert. Das Unternehmen entwickelt und fertigt individuelle Dosieranlagen für die Betonindustrie – darunter Pulverpigment- und Granulatdosierungen, Slurrydosierung, Faserdosierung, Zusatzmittelwaagen und Zahnradpumpen – sowie Abfüll- und Verschließmaschinen für die Chemie-, Pharma-, Kosmetik-, Lebensmittel- und Farben- und Lackindustrie. Das Programm reicht von manuellen Kolbendosierern (2–500 ml) über halbautomatische pneumatische und servoelektrische Maschinen bis zu vollautomatischen, computergesteuerten Abfülllinien mit bis zu acht Füllstellen und Leistungen bis 3.000 Gebinde pro Stunde. ATEX-geprüfte Ausführungen für Ex-Zone 1 und 2, kundenspezifische Sonderanfertigungen, Rezeptverwaltung, Fernwartung und Erweiterungen zu vollautomatischen Anlagen mit Transportband und Drehtisch gehören zum Leistungsspektrum. Mediumberührende Teile werden in Edelstahl 1.4305 und 1.4571 gefertigt. Bis Mitte 2011 wurden über 120.000 Maschinen in beiden Produktbereichen gebaut; für den nordamerikanischen Markt unterhält das Unternehmen die 100%ige Tochter Wuerschum North America Inc. in New York.
- Standort
- Ostfildern
- Verfahren
- Pulver-/Granulatdosieranlage FLEX, Pulver-/Granulatdosieranlage TFW (Trocken-Flüssig Farbdosierung), Pulverwaage PW (Dosieranlage mit freiem Fall / Schneckendosierer MD 100), Rührbehälter MDI / Wiege- und Mischstation AHM (Farbslurry, Microsilika), Granulatdosieranlage COM (COM 70-1/-3/-6), Faserdosierung MD (Stahl- und Kunststofffasern), Zahnradpumpen ZD für chemische Zusatzmittel (Förderleistung 3-360 l/min, Druckhöhe max. 50 m), Manuelle volumetrische Kolbendosierer H 10/H 20/H 80/H 200/H 500 (Abfüllbereich 2-500 ml, 300-800
- Werkstoffe
- Edelstahl 1.4305 (304 S), Edelstahl 1.4571 (316 Ti), Teflon, Viton, PVC, Glas, Stahlfasern, PP-Fasern (synthetische Fasern)
- Zertifikate
- ISO 9001
- Gegründet
- 1961
- Branchen
- Betonindustrie, Chemische Industrie, Pharmaindustrie, Kosmetikindustrie, Lebensmittelindustrie, Farben- und Lackindustrie
- 01
Engineering und Konstruktion kundenspezifischer Anlagen
- 02
Fertigung der Maschinenkomponenten
- 03
Montage der Dosier- und Abfüllanlagen
- 04
Prüfung und ATEX-Zertifizierung
- 05
Versand und Inbetriebnahme
- 06
Kundendienst und Fernwartung
Werkstoffe und Ausführungen
Edelstahl 1.4305 (304 S)
Mediumberührende Teile von Abfüllmaschinen für Flüssigkeiten, Cremes und Pasten.
Edelstahl 1.4571 (316 Ti)
Alternative Mediumberührung für höhere Anforderungen in Abfüllanwendungen.
Teflon
Dichtungsmaterial für Abfüllgeräte bei pastösen und cremigen Produkten.
Viton
Dichtungsmaterial für chemisch beanspruchte Abfüllanwendungen.
PVC
Werkstoff für Dosierkomponenten der manuellen Abfüllgeräte VH-Serie.
Glas
Zylinderwerkstoff der manuellen Handabfüllgeräte.
Standorte
Ostfildern
DEHauptsitz, Produktion und Verwaltung
- Werkstoffe
- Edelstahl 1.4305, 1.4571
- Pulver-/Granulatdosieranlagen FLEX 70 / FLEX 70-3
- Trocken-Flüssig Farbdosieranlagen TFW 90 / TFW 100
- Granulatdosieranlagen COM 70-1/-3/-6
- Faserdosieranlagen MD 400 / MD 500 SX
- Zahnradpumpen ZD 12 VBy
- Abfüll- und Verschließanlagen AFS 1000-4 / TOUCHLINE
- ATEX-Abfüllmaschinen ESP-AT
New York
USVertriebsbüro (Wuerschum North America Inc., 100% Tochter)
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Pulver-/Granulatdosieranlage FLEXEngineering | – | – | – | – | Pulverpigmente, Compactpigmente, Granulat, Papiersäcke 25 kg, Big-Bags |
| Pulver-/Granulatdosieranlage TFW (Trocken-Flüssig Farbdosierung)Engineering | – | – | – | – | Pulverpigmente, Farbgranulate |
| Pulverwaage PW (Dosieranlage mit freiem Fall / Schneckendosierer MD 100)Engineering | – | – | – | – | Pulver, Granulat |
| Rührbehälter MDI / Wiege- und Mischstation AHM (Farbslurry, Microsilika)Engineering | – | – | – | – | Farbslurry, Microsilika, Anhydrit, Wasser, Zusatzmittel, Eisenoxyd-Farbslurry |
| Granulatdosieranlage COM (COM 70-1/-3/-6)Engineering | – | – | – | – | Compactpigment, Granulat |
| Faserdosierung MD (Stahl- und Kunststofffasern)Engineering | – | – | – | – | Stahlfasern, synthetische/PP-Fasern |
| Zahnradpumpen ZD für chemische Zusatzmittel (Förderleistung 3-360 l/min, Druckhöhe max. 50 m)Engineering | – | – | – | – | chemische Zusatzmittel |
| Manuelle volumetrische Kolbendosierer H 10/H 20/H 80/H 200/H 500 (Abfüllbereich 2-500 ml, 300-800Montage | ±0,5 % vom Maximalwert | – | 2 ml – 500 ml | 800 Stück/h | Flüssigkeiten, Cremes, Pasten, Mediumberührende Teile Edelstahl 1.4305 / 1.4571 |
| Manuelle Handabfüllgeräte VH 150 / VH 250 für Pasten und Cremes (10-160 ml / 50-260 ml, 30-600Montage | – | – | 10 ml – 260 ml | 30 Stück/h – 600 Stück/h | Pasten, Cremes, Teflon/Viton-Dichtungen, PVC, Glaszylinder |
| Pneumatische Abfüllmaschinen Easyfill 1000 / Easy Touch / ESP-1000 (300-600 Gebinde/h proMontage | ±0,5 % vom maximalen Dosierzylindervolumen | – | – | 300 Gebinde/h – 600 Gebinde/h pro Dosierzylinder | Flüssigkeiten, viskose Produkte, Edelstahlzylinder |
| Servo-Abfüllmaschine Touch Fill (300-600 Gebinde/h pro Dosierzylinder, ±0,5 %, 10 ml-10 l)Montage | ±0,5 % | – | 10 ml – 10 Liter | 300 Gebinde/h – 600 Gebinde/h pro Dosierzylinder | Flüssigkeiten, viskose Produkte, schäumende Produkte |
| Halbautomatische Tischmaschinen PA (0,5-10 Liter, 120-240 Gebinde/h pro Dosierzylinder)Montage | – | 1400 mm Abfülltischbreite | 0,5 Liter – 10,0 Liter | 120 Gebinde/h – 240 Gebinde/h pro Dosierzylinder | flüssige und viskose Produkte |
| Vollautomatische Abfüll- und Verschließanlagen AFS (10 ml-10 l, 1.000-6.000 Stück/h)Montage | – | – | 10 ml – 10 l | 1.000 Stück/h – 6.000 Stück/h | flüssige, pastöse, schäumende Medien, ATEX-Medien |
| Modulare Abfüllanlage TOUCHLINE (500-700 Flaschen à 500 ml/h je Füllkopf, Volumenbereiche 10-10.000Montage | – | – | 10 ml – 10.000 ml | 500 Flaschen/h – 700 Flaschen à 500 ml/h je Füllkopf | Reinigungsmittel, Lacke, Tinte, Shampoo, Öl, Saft, Marmelade, Dressing, Ketchup, Cremes, Lotionen, Lösungsmittel, Alkohol |
| Servoelektrische Abfüllmaschine TOUCH FILL (Abfüllbereich 2 ml-6 l, bis 2.000 Stück/h, ±0,5 %)Montage | ±0,5 % vom Maximalwert | – | 2 ml – 6 l | 2.000 Stück/h | flüssige, pastöse, stückige Produkte |
| Elektro-pneumatische Abfüllmaschine EASY TOUCH (Abfüllbereiche 5-10.000 ml)Montage | – | – | 5 ml – 10.000 ml | – | flüssige, pastöse, stückige Produkte, Lebensmittel (EU-VO 1935/2004) |
| Pneumatische Abfüllmaschine EASYFILL (Abfüllbereiche 5-1000 ml)Montage | – | – | 5 ml – 1000 ml | – | flüssige, pastöse, stückige Produkte |
| ATEX Abfüllmaschinen ESP-AT für Ex-Zone 1 und 2 (Abfüllbereiche 5-10.000 ml)Montage | – | – | 5 ml – 10.000 ml | – | flüssige und pastöse Produkte, leicht entzündliche Medien |
| Verschließmaschinen (manuell und automatisch)Montage | – | – | – | – | Gebinde, Deckel |
14 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Pulver-/Granulatdosieranlage | Würschum FLEX 70 / FLEX 70-3 | – | – | – | Ostfildern |
| Trocken-Flüssig Farbdosieranlage | Würschum TFW 90 / TFW 100 | – | – | – | Ostfildern |
| Pulverwaage mit Schneckendosierer | Würschum PW 25 / MD 100 | – | Vorratstrichter 200 l | – | Ostfildern |
| Rührbehälter | Würschum MDI 1000 / 3000 / 8000, AHM 2020 | – | Inhalte 1000 l, 2000 l (AHM 2020), 3000 l, 8000 l | – | Ostfildern |
| Granulatdosieranlage | Würschum COM 70-1 / COM 70-3 / COM 70-6 | – | bis zu 6 Farben, bis 1 kg/sek Dosiergeschwindigkeit | – | Ostfildern |
| Faserdosieranlage | Würschum MD 400 (Stahlfasern, 40-150 kg/min, 600-1200 kg) / MD 500 SX (PP-Fasern, 3-15 | – | – | – | Ostfildern |
| Zahnradpumpe | Würschum ZD 12 VBy | – | Förderleistung 3-360 l/min, Druckhöhe max. 50 m | – | Ostfildern |
| Manuelle Kolben-Abfüllmaschine | Würschum H 10, H 20, H 80, H 200, H 500, H 500-P, H 200-TR, VH 150, VH 250, Easyfill 1000 | – | Abfüllbereich 2-500 ml (H), 10-260 ml (VH), 5-1050 ml (Easyfill) | – | Ostfildern |
| Pneumatische Abfüllmaschine | Würschum Easyfill 1000, Easy Touch 1000, ESP-1000, ESP 1000-MV | – | 300-600 Gebinde/h pro Dosierzylinder | – | Ostfildern |
| Servo-Abfüllmaschine | Würschum Touch Fill 1000 / Touch Fill 1000-2 / TouchFill 1000-MV | – | 10 ml-10 l, 300-600 Gebinde/h pro Dosierzylinder | – | Ostfildern |
| Halbautomatische Tischmaschine | Würschum PA 6000, PA 6000-2, PA 10000-2, ESP 1000-2, ESP 10000-2-ATEX | – | Abfülltisch 1400 mm breit, 0,5-10 Liter | – | Ostfildern |
| Vollautomatische Abfüll- und Verschließanlage | Würschum AFS 1000-4 / AV-200, AFS 2500-4-AT | – | 10 ml-10 l, 1.000-6.000 Stück/h | – | Ostfildern |
| Modulare Abfüllanlage | Würschum TOUCHLINE | – | 10-10.000 ml, 500-700 Flaschen à 500 ml/h je Füllkopf | – | Ostfildern |
| ATEX-Abfüllmaschine | Würschum ESP-AT, ESP 1000-2-MV-NV-AT | – | 5-10.000 ml | – | Ostfildern |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Würschum GmbH ist seit 1998 nach ISO 9001 zertifiziert. Pneumatische ATEX-Abfüllmaschinen werden mit TÜV-Zertifikat für Ex-Zone 1 und 2 geliefert.
| Nachweis | Ostfildern |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1961
Gründung als Gebrüder Würschum OHG – Tools and apparatuses in Esslingen am 1. Juli; Gerhard Würschum, ehemals Ingenieur bei Liebherr, entwickelte erste Dosieranlage für Mischöl.
- 1962
Herstellung der ersten Feindosiermaschine mit den Brüdern Martin und Hermann Würschum in der Scheune der Großmutter.
- 1968
Bau des ersten Produktionswerks mit Büro; Erweiterung um Sondermaschinen.
- 1970
12 Mitarbeiter; Verkauf des Sondermaschinenbereichs, Fokus auf Dosiermaschinen für die Betonindustrie und Abfüllmaschinen.
- 1982
Umbenennung in Würschum GmbH – Metering systems and filling machines; Geschäftsführer Martin und Gerhard Würschum; neue Produktionshalle für 25 Mitarbeiter.
- 1990
Neues Bürogebäude; Platz für 35 Mitarbeiter.
- 1996
Generationswechsel: Hubert und Volker Würschum übernehmen; Exportanteil wuchs über 50% (US-Vertriebsbüro Advanced Concrete Technology gegründet 1989); Hubert Würschum entwickelte patentiertes Granulatsystem.
- 1998
Zertifizierung nach ISO 9001.
- 2011
Über 120.000 Maschinen in beiden Produktbereichen bis Mitte 2011; 50-jähriges Firmenjubiläum am 1. Juli.
- 2015
Neue Produktionsstätte mit über 500 m²; Grundstück über 3000 m².
- 2017
Gründung der Wuerschum North America Inc. mit Sitz in New York.
- 2020
Volker Würschum verlässt das Unternehmen.
- 2021
Tim Würschum, Sohn von Hubert, tritt am 1. Juli in die Geschäftsführung ein.
- 2022
Umzug in neues Firmengebäude, Senefelderstraße 18/1, Ostfildern.