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Präzisionsmechanische Einzelteile, Prototypen und Kleinserien für die Mess- und Regeltechnik
WUP Mechanik GmbH
76437 Rastatt · Dr.-Schleyer-Straße 7Neu auf Amplifa
Über die WUP Mechanik GmbH
Die WUP Mechanik GmbH fertigt seit 1981 mechanische Einzelteile, Prototypen und Kleinserien für die Mess- und Regeltechnik. Der Fokus liegt auf feinmechanischer Präzisionsbearbeitung mit modernen CNC-Fräsmaschinen bis 5 Achsen, CNC-Drehmaschinen, einer Flachschleifmaschine und mehreren Drahterodiermaschinen; spezialisiert ist das Unternehmen auf das Erodieren von Festkörpergelenken. Verarbeitet werden Aluminium, Titan, Invar 1.3912 und hochlegierte Edelstähle in Losgrößen von Einzelstücken bis zu 100 Stück. Die angebotene Wertschöpfung reicht von der CAD-CAM-Programmierung (Solidworks, CAM works, Hypermill) über die Zerspanung bis zur Prüfung im eigenen Messraum mit Zeiss-3D-Messmaschinen und Laser-Messsystemen. Zu den Kunden zählt unter anderem die Physik Instrumente (PI) GmbH & Co. KG, für die Grundkörper für luftgelagerte Optiktische gefertigt werden. Das Unternehmen ist am Hauptsitz in der Dr.-Schleyer-Straße 7 in Rastatt ansässig und fertigt dort auf einem Maschinenpark aus DMG MORI, Mazak, Schaublin, Fanuc, Häberle und Jung.
- Standort
- Rastatt
- Verfahren
- Fräsen (CNC), Drehen (CNC), Schleifen (Flachschleifen), Drahterodieren (spezialisiert auf Festkörpergelenke), Feinmechanische Fertigung, Fertigung von Einzelteilen und Prototypen, Messtechnik / Qualitätsprüfung, CAD CAM Programmierung
- Werkstoffe
- Aluminium, Titan, Invar, hochlegierte Edelstähle, Hochlegierte Edelstähle
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, Ökostrom-Nutzung (ÖkostromPlus, TÜV Nord V41 Standard 150A), ISO 9001, TÜV Nord ÖkostromPlus (Erneuerbare Energien), IATF 16949, EN 9100
- Gegründet
- 1981
- Branchen
- Mess- und Regeltechnik, Feinmechanik/Präzisionstechnik, Optik/Photonik, Optik/Photonik (luftgelagerte Optiktische)
- 01
CAD-CAM-Programmierung
- 02
CNC-Fräsen (3-/4-/5-Achs)
- 03
CNC-Drehen
- 04
Schleifen
- 05
Drahterodieren
- 06
Messtechnik / Qualitätsprüfung
Werkstoffe und Verfahren
Aluminium
Hauptsächlich für Präzisionsbauteile und Grundkörper für die Mess- und Regeltechnik.
Titan
Hochwertiger Werkstoff für feinmechanische Präzisionsteile.
Invar
Wird wegen des geringen Wärmeausdehnungskoeffizienten für hochpräzise Bauteile verwendet.
Hochlegierte Edelstähle
Für korrosionsbeständige, präzise feinmechanische Komponenten.
Standort

Rastatt
DEHauptsitz / Fertigung
- Losgröße
- Einzelteile bis Kleinserien (100 Stück)
- Werkstoffe
- Aluminium, Titan, Invar 1.3912, hochlegierte Edelstähle
Bauteile aus unserer Fertigung






Einblicke in die Fertigung








Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Fräsen (CNC)Zerspanung | – | – | – | 100 Stück | Aluminium, Titan, Invar 1.3912, hochlegierte Edelstähle |
| Drehen (CNC)Zerspanung | – | – | – | 100 Stück | Aluminium, Titan, Invar 1.3912, hochlegierte Edelstähle |
| Schleifen (Flachschleifen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Drahterodieren (spezialisiert auf Festkörpergelenke)Zerspanung | – | – | – | – | Aluminium, Titan, Invar 1.3912, hochlegierte Edelstähle |
| Feinmechanische FertigungZerspanung | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Einzelteilen und PrototypenZerspanung | – | – | – | 100 Stück | Aluminium, Titan, Invar 1.3912, hochlegierte Edelstähle |
| Messtechnik / QualitätsprüfungPrüfung | – | – | – | – | – |
| CAD CAM ProgrammierungEngineering | – | – | – | – | – |
24 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 4-Achs-Bearbeitungszentrum | Mori Seiki Duravertikal 5080 | 1 | – | – | Rastatt |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum | Fanuc Robodrill | 1 | – | – | Rastatt |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | DMG MORI DMU 50 | 1 | – | – | Rastatt |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum (automatisiert) | DMG MORI DMU 50 | 1 | – | – | Rastatt |
| Fräsmaschine (konventionell) | Deckel FP1 | 1 | – | – | Rastatt |
| Fräsmaschine (konventionell) | Maho MH600 | 1 | – | – | Rastatt |
| 5-Achs-Bearbeitung (automatisiert) | Häberle | 1 | – | – | Rastatt |
| 3-Achs-Bearbeitung | Häberle | 1 | – | – | Rastatt |
| CNC-Drehmaschine mit Y-Achse | Mazak QuickTurn 200 MY | 1 | – | – | Rastatt |
| CNC-Drehmaschine | Mazak QuickTurn 200 | 1 | – | – | Rastatt |
| Hochpräzisions-Drehmaschine | Schaublin 125 | 1 | – | – | Rastatt |
| Flachschleifmaschine | Jung | 1 | – | – | Rastatt |
| Drahterodiermaschine | Fanuc Alpha 0iD | 1 | – | – | Rastatt |
| Drahterodiermaschine | Fanuc CiA400 | 1 | – | – | Rastatt |
| Drahterodiermaschine | Fanuc CiC400 | 2 | – | – | Rastatt |
| Digitales Höhenmessgerät | Trimos Vectra | 1 | – | – | Rastatt |
| Digitales Höhenmessgerät | Mitutoyo | 1 | – | – | Rastatt |
| 3D-Messmaschine | Zeiss O-Inspect | 1 | – | – | Rastatt |
| Messmaschine | Zeiss Dura Max | 1 | – | – | Rastatt |
| Messsystem (Lasermessung) | Keyence LMX | 1 | – | – | Rastatt |
| Messsystem (Lasermessung) | Keyence LM | 1 | – | – | Rastatt |
| CAD-System | Solidworks | – | – | – | Rastatt |
| CAM-System | CAM works | – | – | – | Rastatt |
| CAM-System | Hypermill | – | – | – | Rastatt |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Messtechnik
Die Qualitätssicherung erfolgt im eigenen Messraum mit Zeiss 3D-Messmaschinen (O-Inspect, Dura Max), digitalen Höhenmessgeräten von Trimos und Mitutoyo sowie Laser-Messsystemen von Keyence. Die Fertigung ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 (TÜV SÜD).
| Nachweis | Rastatt |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| TÜV Nord ÖkostromPlus (Erneuerbare Energien) | |
| IATF 16949 | |
| EN 9100 |
Historie
- 1981
Gründung in einer kleinen Werkstatt mit konventionellen Dreh- und Fräsmaschinen; Fertigung hochpräziser Bauteile für luftgelagerte Optiktische durch zwei Firmengründer.
- 2013
Im Januar übernahm Michael Siekiera die Geschäftsführung.