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XeelTech entwickelt und produziert HAPTICORE, programmierbare rotative Haptik-Aktoren für Human-Machine-Interfaces, sowie RHEOSHOX-MR-Dämpfungstechnologie.
XeelTech GmbH
Attnang-Puchheim (HQ) · Gampern (Engineering) · Oberösterreich (Produktion, STIWA Advanced Products) · Vertriebsbüro · Distribution Center China · Distribution Center North AmericaNeu auf Amplifa
Über XeelTech
XeelTech GmbH ist ein 2019 gegründetes österreichisches Unternehmen mit Sitz in Attnang-Puchheim (Oberösterreich), das sich auf haptische Feedback-Technologie spezialisiert hat. Kernprodukt ist HAPTICORE, ein rotativer Haptik-Aktor auf Basis patentierter elektromagnetischer Technologie – ohne Motor und ohne vibrotaktile Aktoren – der mechanische Eingabeelemente wie Drehknöpfe, Drehschalter, Scroll- und Thumbwheels über Software frei programmierbar macht: Stärke, Anzahl und Abstand von Ticks, Rotationswiderstände und Endanschläge sind individuell konfigurierbar. Daneben bietet das Unternehmen mit RHEOSHOX eine magnetorheologische Dämpfungstechnologie mit Echtzeit-Adaptivität. Alle Produkte werden in-house designet, industrialisiert und produziert – die Serienfertigung erfolgt auf STIWA Smart Automation Linien bei STIWA Advanced Products in Oberösterreich mit einer Kapazität von bis zu 1,5 Mio. Teilen pro Jahr. Seit 2024 ist XeelTech eine hundertprozentige Tochter der STIWA Group (Umsatz 340 Mio. EUR im FY 2022/23, 2.440 Mitarbeitende, 12 Standorte auf 3 Kontinenten). Kunden und Partner stammen aus Maschinenbau-HMI (KEBA KeWheel), Gaming (Razer), Consumer Electronics, Smart Appliances und Healthcare.
- Standort
- Attnang-Puchheim, Österreich
- Verfahren
- HAPTICORE – programmable rotary haptic actuator (electromagnetic technology), RHEOSHOX – MR-Dämpfer (magnetorheologische Fluidtechnik), Automatisierte Serienproduktion auf STIWA Smart Automation Linien, Prüfung: Drehmomentmessung (End-of-Line), Klimakammer (Temperatur/Feuchte), thermischer und, Software-Integration mechanisch, elektrisch, Software und Haptik für HMI-Steuerelemente, Frei programmierbare haptische Feedback-Muster per Software für rotative Eingabeelemente, Mechanische, elektrische, software- und haptische Integration der HMI-Steuerelemente, 100 % End-of-Line-Testing
- Werkstoffe
- Magnetorheologisches Fluid (MR Fluid), Gummi (Ring-Oberfläche für Scrollrad), Aluminium (Ring-Oberfläche für Scrollrad), Stahl (Ring-Oberfläche für Scrollrad), Elektromagnetische Technologie (HAPTICORE), Magnetorheologisches Fluid (RHEOSHOX), Aluminium (Ring-Oberflächen), Stahl (Ring-Oberflächen)
- Zertifikate
- IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001, 100 % End-of-Line-Testing
- Branchen
- HMI/Industrie (Maschinenbau), Gaming, Consumer Electronics, Smart Appliances, Healthcare, Interaktive Ausstellungen/Live-Events
- 01
Engineering & Design (in-house)
- 02
Industrialisierung
- 03
Automatisierte Serienproduktion (STIWA Smart Automation Linien)
- 04
100 % End-of-Line-Testing
- 05
Software- und haptische Integration beim Kunden
- 06
Weltweiter Vertrieb (Distribution Center China & North America)
Technologien & Werkstoffe
Elektromagnetische Technologie (HAPTICORE)
Patentierte Technologie, die die Reibung zwischen festem und beweglichem Teil per elektromagnetischer Manipulation variiert und damit frei programmierbare haptische Muster erzeugt.
Magnetorheologisches Fluid (RHEOSHOX)
Ändert seine Viskosität unter Magnetfeld von flüssig zu halbfest und ermöglicht in Verbindung mit einem patentierten Ventildesign echtzeitadaptive Dämpfung.
Aluminium (Ring-Oberflächen)
Oberflächenmaterial für Scrollrad-Ringe zur individuellen Gestaltung von Look und Feel.
Stahl (Ring-Oberflächen)
Oberflächenmaterial für Scrollrad-Ringe für eine hochwertige, robuste Haptik.
Gummi (Ring-Oberflächen)
Elastomer-Oberfläche für Scrollrad-Ringe für griffige, komfortable Bedienung.
Standorte
Attnang-Puchheim
ATHeadquarters (Salzburger Str. 52, 4800)
Gampern
ATEngineering Office (Technologiepark 10, 4851)
Oberösterreich
ATSerienproduktion über STIWA Advanced Products
- Losgröße
- Prototyp bis Großserie (bis 1,5 Mio. Teile/Jahr)
- Werkstoffe
- Aluminium, Stahl, Gummi, MR Fluid
- STIWA Smart Automation Serienproduktionslinien
- Klimakammer (Temperatur und Feuchte)
- End-of-Line-Testsysteme mit Drehmomentmessung
China
CNDistribution Center
USA
USDistribution Center North America
Produkte & Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| HAPTICORE – programmable rotary haptic actuator (electromagnetic technology)Engineering | – | – | – | 1 Stück (Eval Kit) – 1,5 Mio. Teile/Jahr (Serienproduktion) | Kunststoff, Aluminium, Stahl |
| RHEOSHOX – MR-Dämpfer (magnetorheologische Fluidtechnik)Engineering | – | – | – | – | Magnetorheologisches Fluid (MR Material) |
| Automatisierte Serienproduktion auf STIWA Smart Automation LinienMontage | – | – | – | 1,5 Mio. Teile/Jahr | – |
| Prüfung: Drehmomentmessung (End-of-Line), Klimakammer (Temperatur/Feuchte), thermischer undPrüfung | – | – | – | – | – |
| Software-Integration mechanisch, elektrisch, Software und Haptik für HMI-SteuerelementeEngineering | – | – | – | – | – |
2 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| STIWA Smart Automation Serienproduktionslinie | STIWA | – | – | – | Oberösterreich, Österreich (Produktionsstandort, >52.000 m² Produktionsfläche |
| Klimakammer (Temperatur und Feuchte) | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
XeelTech fertigt auf zertifizierten Serienproduktionslinien (IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001) mit 100 % End-of-Line-Testing inklusive Drehmomentmessung. Weitere Prüfverfahren umfassen Klimakammer, thermischen und mechanischen Schock, Salzspray, Dichtigkeit, Abrieb, Falltest und beschleunigte Lebensdauertests; ESD-, EMC- und Vibrationsprüfungen erfolgen mit langjährigen Partnern.
| Nachweis | Oberösterreich |
|---|---|
| IATF 16949 | |
| ISO 9001 | |
| ISO 14001 | |
| 100 % End-of-Line-Testing |
Historie
- 2015
Beginn der Kooperation mit KEBA (KeWheel), nach Kontakt über das Patentamt mit dem XeelTech-Mitgründer Inventus Development.
- 2019
Gründung der XeelTech GmbH; erstmalige Vorstellung der HAPTICORE-Technologie.
- 2021
Start der Serienproduktion in Oberösterreich im Sommer; Auftritt auf der Viva Technology in Paris.
- 2024
Strategische Partnerschaft mit Interhaptics (Razer Inc.); XeelTech wird hundertprozentige Tochter der STIWA Group; Auszeichnung mit dem Born Global Champion Award 2024; Ankündigung der nächsten HAPTICORE-Generation.