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xtonomy – Fertigung

Entwickelt radarbasierte Autonomie- und Kollisionsvermeidungssysteme für Bergbau und Industrie.

xtonomy Logo

xtonomy GmbH

Aachen (Hauptsitz) · Boston · Vancouver · Valinhos · Santiago de Chile · PerthNeu auf Amplifa

2011Gegründet
6
Arbeitssprachen

Über xtonomy

xtonomy GmbH ist ein auf Automatisierung mobiler Maschinen spezialisiertes Technologieunternehmen mit Sitz in Aachen. Das Unternehmen entwickelt und liefert Autonomous Haulage Systems (AHS), Kollisionsvermeidungslösungen, Shovel-Assistenz sowie Software für Flottenorchestrierung und Prozessoptimierung, u. a. mit Integration der iCrusher-Lösung von indurad. Die Wahrnehmung der Systeme basiert auf der 360°-Radar-Technologie von indurad (Scanning Dynamic Radar 2D und 3D sowie Doppler Velocity Radar) mit bis zu 50 Umdrehungen pro Sekunde und submillimetergenauer Abstandsmessung; das Radar bleibt bei Staub, Regen, Nebel und Schnee funktionsfähig. Die OEM-agnostische und interoperable Plattform ist für gemischte Flotten sowie hybride Innen- und Außenbereiche unter Tage und über Tage ausgelegt. Einsatzbranchen sind Bergbau, Steinbrüche, metallurgische Anlagen und Hüttenwerke sowie weitere industrielle Indoor-/Outdoor-Applikationen. xtonomy entstand 2011 als R&D-Unternehmen von indurad und wurde 2021 vollständig ausgegliedert; über indurad bestehen Niederlassungen in den USA, Kanada, Brasilien, Chile und Australien.

Standort
Aachen
Verfahren
Autonomous Haulage System (AHS), Collision Avoidance, Shovel Assistance, Mobile machine automation (underground/surface mining, industrial applications), Radar-based perception/positioning (Scanning Dynamic Radar 2D/3D, Doppler Velocity Radar), Process optimization (iCrusher integration, fleet orchestration/supervision), Prozessoptimierung (u. a. iCrusher-Integration), Supervision und Flottenmanagement
Werkstoffe
Scanning Dynamic Radar 2D, Scanning Dynamic Radar 3D, Doppler Velocity Radar, Autonomous Haulage System, Collision Avoidance, Shovel Assistance
Zertifikate
ISO 17757:2019 (Normkonformität AHS)
Gegründet
2011
Branchen
Bergbau (Unter- und Übertage), Steinbrüche/Quarries, Metallurgische Anlagen und Hüttenwerke, Industrielle Indoor-/Outdoor-Applikationen, Steinbrüche/Quarries
  1. 01

    Beratung und Anforderungsanalyse

  2. 02

    Sensorik und Systemkomponenten (360°-Radar)

  3. 03

    Systemintegration (Drive-By-Wire, OEM-agnostisch)

  4. 04

    Inbetriebnahme und Supervision

  5. 05

    Flottenorchestrierung und Prozessoptimierung

Technologien und Verfahren

SDR-2D

Scanning Dynamic Radar 2D

360°-Radar mit langwelliger Ausbreitung, das auch durch Staubpartikelkonzentrationen hindurch scannt.

SDR-3D

Scanning Dynamic Radar 3D

Erzeugt hochauflösende Punktwolken der Maschinenumgebung mit submillimetergenauer Abstandsmessung.

DVR

Doppler Velocity Radar

Bestimmt Geschwindigkeiten bewegter Objekte in der Maschinenumgebung.

AHS

Autonomous Haulage System

OEM-agnostische Autonomieplattform für Transportmaschinen in Bergbau und Industrie mit dynamischer Pfadplanung.

CAS

Collision Avoidance

Aktive oder passive Kollisionsvermeidung für Offroad-Anwendungen.

iShovel

Shovel Assistance

Kombinierte Positions-, Navigations-, Antikollisions-, Kartierungs- und Sicherheitslösung für Shovels.

Standorte

Standort Aachen

Aachen

DE

Hauptsitz, Entwicklung und Projektarbeit

  • Scanning Dynamic Radar 2D
  • Scanning Dynamic Radar 3D
  • Doppler Velocity Radar

Boston

US

Niederlassung (über indurad)

Vancouver

CA

Niederlassung (über indurad)

Valinhos

BR

Niederlassung (über indurad)

Santiago de Chile

CL

Niederlassung (über indurad)

Perth

AU

Niederlassung (über indurad)

Systeme und Lösungen

360°-Radarsensorik
360°-RadarsensorikRadar-Perception · Bergbau
Autonomous Haulage System (Multi-Truck)
Autonomous Haulage System (Multi-Truck)AHS · Tagebau
Supervision- und Flottenmanagement-Interface
Supervision- und Flottenmanagement-InterfaceSoftware · Bergbau und Industrie

Einblicke in die Fertigung

Team und Unternehmen
Team und Unternehmen
Radartechnologie im Minenbetrieb
Radartechnologie im Minenbetrieb
System im Feldeinsatz
System im Feldeinsatz
Live-Demo auf der Steinexpo
Live-Demo auf der Steinexpo
Maschinenautomatisierung vor Ort
Maschinenautomatisierung vor Ort
Projektumsetzung Bergbau
Projektumsetzung Bergbau

Branchen

Bergbau (Unter- und Übertage)Steinbrüche/QuarriesMetallurgische Anlagen und HüttenwerkeIndustrielle Indoor-/Outdoor-ApplikationenSteinbrüche/Quarries

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Autonomous Haulage System (AHS)Engineering–––––
Collision AvoidanceEngineering–––––
Shovel AssistanceEngineering–––––
Mobile machine automation (underground/surface mining, industrial applications)Engineering–––––
Radar-based perception/positioning (Scanning Dynamic Radar 2D/3D, Doppler Velocity Radar)Engineeringsub-millimeter ranging accuracy––––
Process optimization (iCrusher integration, fleet orchestration/supervision)Engineering–––––

1 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
360° radar sensors (Scanning Dynamic Radar 2D, Scanning Dynamic Radar 3D, Doppler Velocity Radar)indurad––––

Zusatzleistungen

Autonomous Haulage System (AHS)Collision AvoidanceShovel AssistanceProzessoptimierung (u. a. iCrusher-Integration)Supervision und Flottenmanagement

Qualität und Normkonformität

Das AHS erfüllt vollständig die ISO 17757:2019 für die Sicherheit autonomer und teilautonomer Maschinensysteme und nutzt einen auf ISO 23725 basierenden Drive-By-Wire-Kommunikationsstandard. Mehrere Sicherheitsebenen wie Geofences, drahtlose E-Stop-Systeme und ein Moduswahlschalter sichern den Betrieb.

NachweisAachen
ISO 17757:2019 (Normkonformität AHS)

Historie

  1. 2011

    Gründung als R&D-Unternehmen von indurad

  2. 2021

    Vollständiges Spin-off von indurad

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