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CAD/CAM-Fertigung von Zahnersatz: Fräsen, 3D-Druck und Lasersintern in Dachau
xWERK GmbH
Dachau (Wettersteinring 17) · Dachau (Rudolf-Diesel-Str. 8)Neu auf Amplifa
Das xWERK – Hochleistungs-Fertigungszentrum für dentalen CAD/CAM-Zahnersatz
Die xWERK GmbH ist ein inhabergeführtes Hochleistungs-Fertigungszentrum in Dachau bei München, das auf rein digitale CAD/CAM-Fertigung von Zahnersatz spezialisiert ist. Das Unternehmen übernimmt den kompletten digitalen Prozess: Digitalisierung von Gipsmodellen (Scannen mit einer Messgenauigkeit unter 9 µm nach VDI-Testverfahren), CAD-Konstruktion und CAM-Fertigung durch subtraktives CNC-Fräsen, 3D-Druck sowie direktes Metall-Lasersintern (DMLS). Das Portfolio umfasst Kronen, Brücken, Inlays/Onlays, Teleskope, Geschiebe, Stege, Torontobrücken, Abutments, Aufbissschienen und Modelle. Ein Schwerpunkt liegt auf passgenauer, direkt verschraubter Implantatprothetik sowie individuellen OEM-Abutments für Systeme von Camlog, ICX, MIS, Straumann und Zimmer Biomet. Verarbeitet werden Werkstoffe wie Zirkoniumdioxid, Lithium-Disilikat, Glaskeramik, Kobalt-Chrom, Titan Grade 5, PMMA, PEEK, Polycarbonat, Composite und Wachs. Als Komplettanbieter bedient xWERK Zahnlabor und Zahnarztpraxen europaweit und bietet Partnern Fräsdienstleistungen und Datenservices.
- Standort
- Dachau
- Verfahren
- CAD/CAM Fräsen (subtraktive Fertigung von Zahnersatz), 3D-Druck (additive Fertigung), Direktes Metall-Lasersintern (DMLS), Digitalisierung von Gipsmodellen (Scannen), CAD Design / Konstruktion (Kronen, Brücken, Inlays, Teleskopkronen, Marylandbrücken, Wax-Ups), Herstellung passgenauer direkt verschraubter Implantatprothetik / OEM-Abutments (Camlog, ICX, MIS, Fräsarbeiten: Kronen, Brücken, Inlays/Onlays, Teleskope, Geschiebe, Stege, Abutments,, CAD Design
- Werkstoffe
- Zirkoniumdioxid, Glaskeramik, Composite, PMMA, Wachs, Kobalt-Chrom, Titan, Polycarbonat
- Zertifikate
- ISO-zertifizierte Materialien (Zertifikate der Rohlingshersteller), ISO-zertifizierte Materialien (Rohlingshersteller-Zertifikate), Toleranz: Messgenauigkeit < 9 µm (VDI-Testverfahren)
- Branchen
- Dentaltechnik, Zahnlaborbedarf, Implantatprothetik
- 01
Digitalisierung (Scannen von Gipsmodellen bzw. Einlesen von STL-Daten)
- 02
CAD Design / Konstruktion
- 03
CAM Fertigung (CNC-Fräsen)
- 04
Additive Fertigung: 3D-Druck und Metall-Lasersintern (DMLS)
- 05
Qualitätskontrolle
- 06
Versand an Partnerlabore
Werkstoffe und Fertigungsverfahren
Zirkoniumdioxid
Hauptwerkstoff für Kronen, Brückengerüste, Teleskope und implantatgetragene Brücken in verschiedenen Transparenzstufen.
Lithium-Disilikat (Ivoclar e.max, VITA Suprinity)
Glaskeramik für hochästhetische Kronen, Inlays/Onlays und Hybrid-Abutments.
Kobalt-Chrom
Für Brückengerüste, Stege, Abutments und beim Lasersintern verarbeitete metallische Strukturen.
Titan Grade 5
Standardmaterial für individuelle und OEM-Abutments sowie verschraubte Implantataufbauten.
Glaskeramik
Für hochästhetische vollkeramische Restaurationen.
Composite
Verwendung beim 3D-Druck und Fräsen, u. a. für provisorische und festsitzende Restaurationen.
PMMA
Für provisorische Kronen, Aufbissschienen (Bio Splint) und Fräsmodelle.
Polycarbonat
Werkstoff zum Gefräsen von Aufbissschienen.
PEEK
Für individuelle Einheil-Abutments auf Implantatbasis.
Wachs
Fräsbar für Wax-Ups und AtUPS vor der Endverarbeitung.
Direktes Metall-Lasersintern (DMLS)
Additive Fertigung metallischer Brückengerüste und Stegarbeiten aus Kobalt-Chrom und Titan.
3D-Druck
Additiver Aufbau von Kronen, Inlays und Schienen aus Composite- und PMMA-Resin.
Standorte

Dachau – Wettersteinring 17
DEHochleistungs-Fertigungszentrum (CAD/CAM Fräszentrum), Hauptadresse
- Losgröße
- Einzel-/Kleinserie (patientenindividuell)
- Werkstoffe
- Zirkoniumdioxid, Lithium-Disilikat, Glaskeramik, Composite, PMMA, Wachs, Kobalt-Chrom, Titan
- CNC-Fräscenter
- 3D-Druckanlagen
- DMLS-Anlagen (Metall-Lasersinteren)
- Dental-Scanner (Messgenauigkeit < 9 µm nach VDI-Testverfahren)
Dachau – Rudolf-Diesel-Str. 8
DEZweite Werkadresse laut Auftragsformular
- Losgröße
- Einzel-/Kleinserie (patientenindividuell)
- Werkstoffe
- Titan Grade 5, Zirkoniumdioxid, Kobalt-Chrom
Bauteile und Indikationen



Einblicke in die Fertigung

Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CAD/CAM Fräsen (subtraktive Fertigung von Zahnersatz)Zerspanung | – | – | – | – | Zirkoniumdioxid, Glaskeramik, Composite, PMMA, Wachs, Kobalt-Chrom, Titan, Polycarbonat, Lithium Disilicate, PEEK |
| 3D-Druck (additive Fertigung)Additiv | – | – | – | – | PMMA, Composite (Resin) |
| Direktes Metall-Lasersintern (DMLS)Additiv | – | – | – | – | Kobalt-Chrom, Titan |
| Digitalisierung von Gipsmodellen (Scannen)Prüfung | Messgenauigkeit unter 9 µm (VDI-Testverfahren) | – | – | – | – |
| CAD Design / Konstruktion (Kronen, Brücken, Inlays, Teleskopkronen, Marylandbrücken, Wax-Ups)Engineering | – | – | – | – | – |
| Herstellung passgenauer direkt verschraubter Implantatprothetik / OEM-Abutments (Camlog, ICX, MISMontage | – | – | – | – | Titan, Kobalt-Chrom, Zirkoniumdioxid, PEEK |
| Fräsarbeiten: Kronen, Brücken, Inlays/Onlays, Teleskope, Geschiebe, Stege, Abutments,Zerspanung | – | – | – | – | Zirkoniumdioxid (xZircon, Katana, VITA YZ, Ivoclar Prime), Titan (Grade 5), Kobalt-Chrom, PMMA, Wachs, VITA Suprinity, VITA Enamic, Ivoclar e.max, Lithium Disilicate, Polycarbonat, PEEK |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
Die Fertigung erfolgt mit geprüften Technologien und ISO-zertifizierten Materialien (Hersteller-Zertifikate der Rohlinge). Die Digitalisierung erreicht eine Messgenauigkeit unter 9 µm (gemessen nach dem VDI-Testverfahren); für Abutments werden ausschließlich original Rohlinge mit Hersteller-Zertifikat verwendet.
| Nachweis | Dachau |
|---|---|
| ISO-zertifizierte Materialien (Rohlingshersteller-Zertifikate) | |
| Toleranz: Messgenauigkeit < 9 µm (VDI-Testverfahren) |