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Yachtwerft Hamburg – Fertigung

Composite-Fertigung, Yachtbau und Refit aus Hamburg: individuelle Bauteile aus GFK, CFK und Faserverbundwerkstoffen.

Yachtwerft Hamburg Logo

Yachtwerft Hamburg GmbH

Schenefeld (22869)Neu auf Amplifa

HRB 11396PI, Amtsgericht HamburgHandelsregister
GmbHRechtsform
Über 20 Jahre Teamerfahrung im BootsbauErfahrung
1 Standort in Schenefeld bei HamburgStandorte

Über Yachtwerft Hamburg

Die Yachtwerft Hamburg GmbH fertigt individuelle Boote, Yachtkomponenten und anspruchsvolle Bauteile aus modernen Faserverbundwerkstoffen wie GFK und CFK. Das Leistungsspektrum umfasst Composite Design und Fertigung, Yachtbau und Reparatur, Refit, Gutachten und technische Beurteilungen sowie Projektmanagement. Die Produktionstechnologien umfassen RTM, Prepreg-Processing, Nasslaminieren mit Vakuumkonsolidierung, Vakuuminfusion sowie CNC-gestützten Formenbau; daneben entstehen Sandwichkonstruktionen und monolithische Bauteile. Neben maritimen Projekten übernimmt das Unternehmen technisch anspruchsvolle Sonderanfertigungen und Prototypen für industrielle Anwendungen, inklusive Konstruktion, Formenbau und 3D-Scan. Das Team aus Bootsbauern, Designern und Projektmanagern vereint mehr als 20 Jahre Erfahrung im Bootsbau, digitale Planung und traditionelles Handwerk. Der Standort Schenefeld bei Hamburg bietet internationale Logistikvorteile; das Unternehmen ist weltweit aktiv und zudem mit eigenen Produkten wie dem RIBCAT-Beiboot und Lukenlösungen am Markt.

Standort
Schenefeld
Verfahren
Composite Design und Fertigung (Konstruktion und Bau individueller Sonderbauteile aus Faserverbund), RTM (Resin Transfer Moulding), Prepreg-Processing (Prepreg-Laminieren), Traditionelles Nasslaminieren in Kombination mit Vakuumkonsolidierung, Vakuuminfusion, CNC-gestützte Formbearbeitung (Formenbau), Herstellung von Sandwichkonstruktionen, Herstellung monolithischer Bauteile
Werkstoffe
GFK (Glasfaserverstärkter Kunststoff), CFK (Kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff), Carbon (Sicht Carbon), Faserverbundwerkstoffe, Holz, GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff), CFK (kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff), Sandwichkonstruktionen
Branchen
Maritime/Yachtbau, Leichtbau, Industrielle Sonderanfertigungen
  1. 01

    Bestandsaufnahme / 3D-Scan

  2. 02

    Konstruktion und Produktspezifikation

  3. 03

    Formenbau (CNC-gestützt)

  4. 04

    Prototyping

  5. 05

    Composite-Fertigung (RTM, Prepreg, Infusion, Nasslaminieren)

  6. 06

    Montage und Ausbau

  7. 07

    Gutachten und technische Beurteilung

Werkstoffe und Verfahren

GFK

GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff)

Glasfaserverstärkter Kunststoff für Yachtkomponenten, Strukturen und Sonderbauteile.

CFK

CFK (kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff)

Kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff für hochbelastete Leichtbaukomponenten und Abdeckungen in Sicht Carbon.

FVK

Faserverbundwerkstoffe

Moderne Faserverbundwerkstoffe für individuelle Composite-Lösungen mit namhaften Statikern.

SAND

Sandwichkonstruktionen

Aufbau von Sandwich- und monolithischen Bauteilen je nach Anforderung.

HOLZ

Holz

Traditioneller Werkstoff in der voll ausgestatteten Werkstatt für Yacht- und Reparaturprojekte.

Standorte

Standort Schenefeld

Schenefeld

DE

Werkstatt und Composite-Fertigung

Werkstoffe
GFK, CFK, Faserverbundwerkstoffe, Holz
  • Voll ausgestattete Werkstatt für Composite-, Holz- und Yachtprojekte

Bauteile und Produkte

Komplexe Composite-Bauteile (GFK/CFK)
Komplexe Composite-Bauteile (GFK/CFK)Vakuuminfusion/Prepreg · Yacht- und Sonderbau
RIBCAT-Beiboot (Katamaran-Bauweise)
RIBCAT-Beiboot (Katamaran-Bauweise)Faserverbund · Maritime Branche
Cockpit-Umbau einer Segelyacht
Cockpit-Umbau einer SegelyachtComposite/Refit · Yachtbau
Refit einer Coronet Motoryacht
Refit einer Coronet MotoryachtRefit · Yachtbau
Hamburger Tuckerboot
Hamburger TuckerbootBootsbau · Maritime Branche

Einblicke in die Fertigung

Werkstatt Schenefeld
Werkstatt Schenefeld
Werkstatt Schenefeld
Werkstatt Schenefeld
Werkstatt Schenefeld
Werkstatt Schenefeld
Werkstatt Schenefeld
Werkstatt Schenefeld
Werkstatt Schenefeld
Werkstatt Schenefeld
Werkstatt Schenefeld
Werkstatt Schenefeld
Werkstatt Schenefeld
Werkstatt Schenefeld
Werkstatt Schenefeld
Werkstatt Schenefeld
Werkstatt Schenefeld
Werkstatt Schenefeld
Projekt: Composite-Bauteile
Projekt: Composite-Bauteile

Branchen

Maritime/YachtbauLeichtbauIndustrielle Sonderanfertigungen

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Composite Design und Fertigung (Konstruktion und Bau individueller Sonderbauteile aus Faserverbund)Kunststoff––––GFK, CFK, Faserverbundwerkstoffe
RTM (Resin Transfer Moulding)Kunststoff––––GFK, CFK, Faserverbundwerkstoffe
Prepreg-Processing (Prepreg-Laminieren)Kunststoff––––GFK, CFK, Faserverbundwerkstoffe
Traditionelles Nasslaminieren in Kombination mit VakuumkonsolidierungKunststoff––––GFK, CFK, Faserverbundwerkstoffe
VakuuminfusionKunststoff––––GFK, CFK, Faserverbundwerkstoffe
CNC-gestützte Formbearbeitung (Formenbau)Kunststoff––––GFK, CFK, Formenmaterial
Herstellung von SandwichkonstruktionenKunststoff––––GFK, CFK, Faserverbundwerkstoffe
Herstellung monolithischer BauteileKunststoff––––GFK, CFK
Fertigung von Abdeckungen in Sicht CarbonKunststoff––––CFK (Sicht Carbon)
Fertigung von Decksmöbeln und VerbundbeschlägenKunststoff––––GFK, CFK
Yachtbau (Neubau individueller Boote/Yachten)Montage––––GFK, CFK, Faserverbundwerkstoffe, Holz
Yacht-Reparatur und RefitMontage––––GFK, CFK, Faserverbundwerkstoffe
Prototyping (Prototypen für industrielle Anwendungen)Engineering––––GFK, CFK, Faserverbundwerkstoffe
Engineering (Konstruktion, Formenbau, Entwicklung maßgeschneiderter Composite-Lösungen)Engineering––––GFK, CFK
Gutachten & technische BeurteilungenPrüfung–––––
3D-Scan (Bestandsaufnahme)Engineering–––––
Fertigung eigener Produkte: RIBCAT-Beiboot (Katamaran-Bauweise) und LukenlösungenMontage––––GFK, CFK, Faserverbundwerkstoffe

Zusatzleistungen

Yachtbau und ReparaturRefitComposite Design und Fertigung (GFK/CFK)Gutachten und technische BeurteilungenProjektmanagementKonstruktion und FormenbauPrototypingVakuuminfusionPrepreg-ProcessingRTMNasslaminieren3D-ScanEigene Produkte (RIBCAT Beiboot, Luken)

Historie

  1. Das Team bringt über 20 Jahre Erfahrung im Bootsbau mit.

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