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Individuelle Arbeitskleidung und Corporate-Uniformen mit ESD-, flammhemmenden und bio-basierten Textilien für Industrie, Healthcare und Hotellerie
ZAKSBERG GmbH
Stuttgart, DE (Europa-HQ) · Tiruppur, IN (Head Office) · Mumbai, IN (Sales Office) · Tiruppur, IN (Fabrik Unit 1) · Coimbatore, IN (Fabrik Unit 2) · Vadakkuvalliyur, IN (Fabrik Unit 3)Neu auf Amplifa
Über Zaksberg
ZAKSBERG GmbH ist ein B2B-Hersteller von individueller Arbeitskleidung, Corporate-Uniformen und Schutztextilien mit Europa-Hauptsitz in Stuttgart und eigener Produktion in Indien (ZAKSBERG India). Das Sortiment umfasst Industriekleidung, Corporate- und Healthcare-Bekleidung, ESD- und antistatische Workwear nach EN 1149-5, Cleanroom- und Pharma-Bekleidung, Flughafen-Uniformen, Hoteltextilien sowie Promotional Apparel. Verarbeitet werden Baumwolle, GOTS-zertifizierte Bio-Baumwolle, Polyester, GRS-zertifiziertes Recycling-Polyester, Poly-Cotton-Mischgewebe sowie flammhemmende und antistatische Materialien. Die Wertschöpfung reicht vom Design und CAD-Sampling über Zuschnitt, Färberei, Druck, Stickerei und Konfektion bis zu Logistik und Supply-Chain-Management. Kunden kommen aus Branchen wie Automotive (inkl. EV), Elektronik, Öl und Gas, Chemie, Pharma, Healthcare, Luftfahrt, Hotellerie, Bau und Bergbau. Der Europahauptsitz ist in Stuttgart (Oskar-Lapp-Str. 2, 70565), die Produktionsstandorte liegen in Tiruppur, Coimbatore und Vadakkuvalliyur (Tamil Nadu, Indien); zusätzlich werden Zulieferer in Indien, Bangladesch und Vietnam koordiniert.
- Standort
- Stuttgart
- Verfahren
- Custom Uniform-Herstellung (Corporate, Industrial, Healthcare, Hospitality, Promotional Clothing), ESD / Antistatic Workwear (EN 1149-5) Herstellung, Nähen / Stitching & Finishing (Konfektion Bekleidung), Stoffzuschnitt (Fabric Cutting), Färben (Dyeing, in-house, umweltfreundliche Farbstoffe, 95% Wasseraufbereitung/Wiederverwendung), Drucken / Printing & Finishing (inkl. Heat-Transfer-Branding, GOTS-zertifizierte Tinten), Logo-Stickerei (Embroidery), CAD-Design und 3D-Sampling (Prototyping)
- Werkstoffe
- Cotton, Organic Cotton (GOTS-zertifiziert), Polyester, Recycled Polyester (GRS-zertifiziert), Poly-cotton blends, Flame-retardant materials, Anti-static / ESD materials, Baumwolle
- Zertifikate
- GOTS v7.0, GRS, ISO 9001:2015, SEDEX 4-Pillar SMETA, OEKO-TEX Standard 100, GOTS, Better Cotton Initiative (Mitgliedschaft), Better Cotton Initiative
- Gegründet
- 2005
- Branchen
- Automotive (inkl. EV), Technologie / Elektronik (ESD), Öl & Gas / Petrochemie, Chemie, Pharma & Cleanroom, Gesundheitswesen
- 01
Design / CAD & 3D-Sampling
- 02
Materialbeschaffung (Bio-Baumwolle, Recycling-Polyester)
- 03
Spinnen / Weben / Stricken
- 04
Färben (umweltfreundliche Farbstoffe, 95 % Wasseraufbereitung)
- 05
Zuschnitt
- 06
Druck / Stickerei / Heat-Transfer-Branding
- 07
Nähen / Konfektion
- 08
Qualitätskontrolle (AQL 1–2.5, 4-Point Fabric Inspection)
- 09
Verpackung
- 10
Logistik & Supply Chain Management
Werkstoffe & Verfahren
Baumwolle
Standardmaterial für Corporate-, Healthcare- und Industriekleidung.
Bio-Baumwolle (GOTS-zertifiziert)
Nachhaltig angebaut ohne synthetische Pestizide und Düngemittel, für ökologische Bekleidungslinien.
Polyester
Robuster Synthetikstoff für langlebige Arbeits- und Sportbekleidung.
Recycling-Polyester (GRS-zertifiziert)
Aus recycelten Fasern hergestellt, unterstützt kreislauffähige Bekleidungskonzepte.
Poly-Cotton-Mischgewebe
Kombination aus Baumwolle und Polyester für strapazierfähige, pflegeleichte Workwear.
Flammhemmende Materialien
Für Schutzkleidung in branntechnisch belasteten Industrieumgebungen.
Antistatische / ESD-Materialien (EN 1149-5)
Elektrostatisch ableitende Bekleidung für Elektronik-, Öl-, Gas- und Batterieproduktion.
Standorte
Stuttgart
DEEuropa-Hauptsitz (ZAKSBERG GmbH)
Tiruppur (College Rd)
INIndien Head Office, 10 qualifizierte Mitarbeiter, in-house Sampling Room und CAD-System
- In-house Sampling Room
- CAD-System
Mumbai
INSales Office
Tiruppur (Avinashi Main Road)
INFabrik Unit 1 – Produktion
Coimbatore
INFabrik Unit 2 – Produktion
Vadakkuvalliyur (Kanyakumari)
INFabrik Unit 3 – Produktion
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Custom Uniform-Herstellung (Corporate, Industrial, Healthcare, Hospitality, Promotional Clothing)Montage | – | – | – | ab 50 Stück pro Style (MOQ, variiert je – Großserien (Thousands, 4M+ Items pro | Cotton, Polyester, Poly-cotton blends, Flame-retardant materials, Anti-static materials, Organic Cotton, Recycled Polyester |
| ESD / Antistatic Workwear (EN 1149-5) HerstellungMontage | – | – | – | – | Antistatic materials, ESD-safe fabrics |
| Nähen / Stitching & Finishing (Konfektion Bekleidung)Fügen | – | – | – | – | – |
| Stoffzuschnitt (Fabric Cutting)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Färben (Dyeing, in-house, umweltfreundliche Farbstoffe, 95% Wasseraufbereitung/Wiederverwendung)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Drucken / Printing & Finishing (inkl. Heat-Transfer-Branding, GOTS-zertifizierte Tinten)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Logo-Stickerei (Embroidery)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| CAD-Design und 3D-Sampling (Prototyping)Engineering | – | – | – | – | – |
| Sampling (Salesmen Samples, in-house sampling room)Engineering | – | – | – | – | – |
| Qualitätsprüfung (AQL 1 bis 2.5, 4-Point Fabric/Yarn Inspection, Inline- und Final Inspection,Prüfung | – | – | – | – | – |
| Versand/Logistik & Verpackung (Packaging & Dispatch, ökologische Verpackungsoptionen)Montage | – | – | – | – | – |
| Logistik & Supply Chain Management, Stock Refill Management, Ecommerce & Inventory ManagementMontage | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierungen
Die Qualitätssicherung umfasst Inline- und Final-Inspection, AQL 1 bis 2.5 sowie 4-Point Fabric-/Yarn-Inspection aller Aufträge; auf Wunsch Stückprüfung. Eigene QA-Teams begleiten alle Produktionsphasen vom Rohmaterial bis zur Verpackung.
| Nachweis | Tiruppur (Head Office) | Tiruppur (Unit 1) | Coimbatore (Unit 2) | Vadakkuvalliyur (Unit 3) | Stuttgart (Europa-HQ) |
|---|---|---|---|---|---|
| ISO 9001:2015 | |||||
| GOTS v7.0 | |||||
| GRS | |||||
| OEKO-TEX Standard 100 | |||||
| SEDEX 4-Pillar SMETA | |||||
| Better Cotton Initiative |
Historie
- 2005
Zaksberg am Markt etabliert ('Since 2005').
- 2024-11-16
GOTS Scope Certificate (GOTS-C-0186330, Intertek) für ZAKSBERG GmbH ausgestellt.
- 2025-03-19
Letzte Aktualisierung des GOTS Scope Certificates.