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Präzisions-Halbzeuge aus Edelstahl, Titan und Hochleistungswerkstoffen in Draht, Stab, Profil, Band und Blech.
Zapp Precision Metals GmbH
Schwerte · Unna · Ratingen · Summerville (USA) · Dartmouth (USA) · Sheffield (GB) · Sandviken (SE) · Stratford (USA) · Santa Fe Springs (USA) · Hongkong · Taicang (CN) · Pune (IN)Neu auf Amplifa
Über Zapp Precision Metals
Die Zapp Precision Metals GmbH ist die Führungsgesellschaft der Zapp AG, einer Unternehmensgruppe der Metallverarbeitung mit Hauptsitz in Schwerte-Ergste. Das Unternehmen fertigt metallische Präzisions-Halbzeuge und ist spezialisiert auf die Kaltumformung rostfreier Edelstähle, Titan, C-Stahls und Sonderwerkstoffe zu Band, Draht, Stab und Profil. Verarbeitet werden unter anderem austenitische, ferritische und martensitische Edelstähle, Nickel- und Nickelbasislegierungen, Kobaltbasislegierungen sowie Titanlegierungen wie Ti-6Al-4V. Ergänzend bieten Service Center Anarbeitungen wie Sägezuschnitte, Frästeile und Blechzuschnitte sowie Handel und Beratung für Sonderwerkstoffe und Werkzeuglegierungen. Mit Produktionswerken und Service Centern in Europa, den USA und Asien beliefert Zapp Branchen wie Automotive, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Öl & Gas und Werkzeugbau. Die Unternehmensgeschichte reicht bis zum Jahr 1701 zurück; 2022 erzielte die Gruppe mit rund 1300 Mitarbeitenden einen Umsatz von 560 Mio. Euro.
- Standort
- Schwerte
- Verfahren
- Kaltwalzen, Ziehen (Drahtziehen), Glühen, Schleifen, Sägezuschnitte, Frästeile (Blechzuschnitte), Kaltumformung (Walzen, Ziehen, Glühen, Schleifen), Service Center: Sägezuschnitte, Frästeile, Blechzuschnitte
- Werkstoffe
- Titan / Titanlegierungen (z. B. Ti-6Al-4V), Rostfreie Edelstähle (austenitisch, ferritisch, martensitisch), Hochleistungswerkstoffe Nickel- und Nickelbasislegierungen, Kobaltbasislegierungen, Werkzeugstahl (PM, HSS), C-Stahl / Federstahl, Titan / Titanlegierungen, Nickel- und Nickelbasislegierungen
- Zertifikate
- ISO 9001
- Gegründet
- 1701
- Mitarbeiter
- 1300 (2022, Zapp AG)
- Branchen
- Automotive, Luft- und Raumfahrt, Chemische Industrie, Elektrotechnik, Energie, Leisure & Lifestyle
- 01
Schmelzen/Legieren
- 02
Kaltumformung (Walzen, Ziehen)
- 03
Glühen (Wärmebehandlung)
- 04
Schleifen
- 05
Service Center: Sägezuschnitte, Frästeile, Blechzuschnitte
- 06
Handel und Beratung
- 07
Forschung & Entwicklung
Werkstoffe & Verfahren
Rostfreie Edelstähle (austenitisch, ferritisch, martensitisch)
Kernwerkstoff für die Kaltumformung zu Band, Draht, Stab und Profil; rost-, säure- und hitzebeständig.
Titan / Titanlegierungen
Für hochfeste, leichte Anwendungen unter anderem in Medizintechnik und Luft- und Raumfahrt.
Nickel- und Nickelbasislegierungen
Hochtemperatur- und korrosionsfeste Werkstoffe für chemische Industrie und Öl & Gas.
Kobaltbasislegierungen
Hochleistungswerkstoffe für anspruchsvolle, hitzebeständige Anwendungen.
Werkzeugstahl (PM, HSS)
Verschleißfeste Werkzeuglegierungen für den Werkzeugbau, vertrieben über Tooling Alloys.
C-Stahl / Federstahl
Kohlenstoffstähle mit hoher Festigkeit, unter anderem für Federanwendungen.
Produktformen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| KaltwalzenUmformung | – | – | – | – | Edelstahl, Titan, C-Stahl, Nickellegierungen, Kobaltlegierungen |
| Ziehen (Drahtziehen)Umformung | – | – | – | – | Edelstahl, Titan, C-Stahl |
| GlühenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| SchleifenOberfläche | – | – | – | – | – |
| SägezuschnitteZerspanung | – | – | – | – | – |
| Frästeile (Blechzuschnitte)Zerspanung | – | – | – | – | – |
Zusatzleistungen
Qualität
Eigene Forschungs- und Entwicklungsabteilung und umfassende Erfahrung in der Kaltumformung ermöglichen definierte Eigenschaften wie Festigkeit, Korngröße und Duktilität sowie präzise Toleranzen und vielfältige Oberflächen. Zertifikate waren aus den Quellen nicht belegt.
| Nachweis | Schwerte | Unna | Ratingen |
|---|---|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1701
Hermann Zapp beginnt mit Stahlproduktion nördlich von Ründeroth (Eisenhammer).
- 1852
Erster Puddelofen für Stahl gleichbleibender Qualität.
- 1857
Weltwirtschaftskrise bringt Zapp in finanzielle Schieflage; Verkauf des Unternehmens.
- 1871
Robert Zapp gründet in Düsseldorf die Stahlhandelsgesellschaft Zapp (heute Zapp AG).
- 1913
Einführung des Kruppstahls Nirosta im Vertrieb.
- 1926
Übernahme des Stahlwerks Ergste durch Robert Zapp.
- 1927
Einführung des Hartmetalls Widia.
- 1991
Kauf des Stahlwerks Westig in Unna durch das Stahlwerk Ergste.
- 1995
Zusammenschluss zum Stahlwerk Ergste Westig.
- 1998
Zusammenschluss der Unternehmen der Gruppe zur familienkontrollierten Aktiengesellschaft (Zapp AG).
- 2013
Verschmelzung von Zapp Medical Alloys GmbH und Ferd. Wagner GmbH auf die Stahlwerk Ergste Westig GmbH; Umfirmierung in Zapp Precision Metals GmbH.
- 2018
Übernahme des Geschäftsbereichs Sandvik Stainless Wire von Sandvik; Kartellbußen des Bundeskartellamts gegen u. a. Zapp Precision Metals GmbH.
- 2020
Neues Service Center für Sonderwerkstoffe und Hochleistungswerkstoffe in Unna.
- 2022
Verschmelzung der Zapp Materials Engineering GmbH auf die Zapp Precision Metals GmbH; Verlagerung der Profilfertigung von Pforzheim nach Schwerte.
- 2023
Grundsteinlegung für neue Folienfertigung in Unna; 75 Mio. € Investition inkl. 12.500 m² Produktionshalle.
- 2024
Inbetriebnahme mehrerer Photovoltaikanlagen weltweit.