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Zeidler & Uhl – Fertigung

Druckbehälter, Schweißbaugruppen, Rohrleitungen und Rohrbiegetechnik als zertifizierter Schweißfachbetrieb

Zeidler & Uhl Logo

Zeidler & Uhl GmbH

Kirchen-Wehbach (Sieg) · Rheinland-PfalzNeu auf Amplifa

1970Gegründet
Kirchen-Wehbach (Sieg)Standort Rheinland-Pfalz
bis 127 mmRohrbiegen im Dornbiegeverfahren
Kleinserien und SonderlösungenFertigungsschwerpunkt
Schweißverfahren 111, 135/136, 141/142,Zugelassene Fügeverfahren

Zertifizierter Schweißfachbetrieb mit über 50 Jahren Tradition

Die Zeidler & Uhl GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen in Kirchen-Wehbach (Rheinland-Pfalz), das seit 1970 in der Metallverarbeitung tätig ist. Das Unternehmen fertigt Kleinserien und Sonderlösungen mit Fertigungstiefe in den Bereichen Druckbehälterbau, Schweißbaugruppen und Stahlbau, Rohrleitungsbau, Rohrbiegetechnik im Dornbiegeverfahren bis 127 mm sowie CNC-Zerspanung (Dreh- und Frästechnik). Im Behälterbau werden Stahl- und Edelstahlbehälter in stehender und liegender Ausführung gefertigt – von drucklosen Behältern, Druckkesseln und lastwechselbeanspruchten Druckbehältern über Filtrations-, Misch- und Rührwerksbehälter bis zu Biogasbehältern, Kraftstofftanks und ATEX-konformen Ausführungen. Die Auslegung und Berechnung erfolgt nach AD 2000 bzw. EN 13445 einschließlich Zeichnungserstellung, Werksabnahme und vollständiger Dokumentation; darüber hinaus bietet das Unternehmen Wartung, Reparatur und Nachberechnung von Druckbehältern sowie Schadensanalyse mit ZfP-Prüfern. Kunden stammen aus industrielllem Anlagenbau, Motorenbau, Stromversorgung und verarbeitender Industrie.

Standort
Kirchen-Wehbach
Verfahren
Dornbiegeverfahren (Rohrbiegen), Lichtbogenhandschweißen (Verfahren 111), Metallaktivgasschweißen mit Massivdraht- oder Fülldrahtelektrode (Verfahren 135/136), Wolfram-Inertgasschweißen mit und ohne Schweißzusatz, manuell oder teilmechanisiert (Verfahren, Unter-Pulver-Schweißen (Verfahren 121), Widerstands-Punktschweißen (Verfahren 21), Flammhartlöten (Verfahren 912), Schweißbaugruppen / Stahlbau, konstruieren und fertigen nach Zeichnungen
Werkstoffe
C-Stahl, legierte Stähle, Aluminiumlegierungen, Stahl, Edelstahl, Metallische Werkstoffe mit Prüfbescheinigung DIN EN 10204 (2.1, 2.2, 3.1), Metallische Werkstoffe mit Prüfbescheinigung nach DIN EN 10204 (2.1, 2.2, 3.1)
Zertifikate
DIN EN ISO 3834-2, AD 2000-Merkblatt HP0 (Hersteller und Schweißfachbetrieb), DIN EN ISO 9001:2015, DGRL 2014/68/EU Modul H1 (Herstellerzulassung Druckbehälter), Umstempelbescheinigung (Übertragung der Werkstoffkennzeichnung), DIN EN 1090-2 / EXC2 (werkseigene Produktionskontrolle, Stahltragwerke), ISO 9001:2015, ISO 3834-2, AD 2000-HP0, DGRL 2014/68/EU Modul H1, EN 1090-2 / EXC2, Umstempelbescheinigung
Gegründet
1970
Branchen
Industrieller Anlagenbau, Motorenbau, Stromversorgung, Verarbeitende Industrie, Biogas
  1. 01

    Konstruktion und Zeichnungserstellung

  2. 02

    Auslegung und Berechnung nach AD 2000/EN 13445

  3. 03

    Rohrbiegen und CNC-Zerspanung

  4. 04

    Schweißen und Behälterbau

  5. 05

    Mechanische Endbearbeitung

  6. 06

    ZfP-Prüfung und Umstempelung

  7. 07

    Montage und Dokumentation

Werkstoffe und Verfahren

C-St

C-Stahl

Basiswerkstoff für Druckbehälter, Schweißkonstruktionen und Stahltragwerke bis EXC2.

leg. St

legierte Stähle

Für hochbeanspruchte Schweißkonstruktionen und Druckgeräte.

SS

Edelstahl

Für Korrosions- und Hygieneansprüche im Behälter- und Anlagenbau.

Al

Aluminiumlegierungen

Verarbeitet in Blech-, Stanz- und Ziehteilen sowie Schweißkonstruktionen.

10204

Metallische Werkstoffe mit Prüfbescheinigung nach DIN EN 10204 (2.1, 2.2, 3.1)

Voraussetzung für die zugelassene Umstempelung der Werkstoffkennzeichnung.

Fertigungsstandort

Standort Kirchen-Wehbach (Sieg)

Kirchen-Wehbach (Sieg)

DE

Hauptstandort: Fertigung und Verwaltung

Losgröße
Kleinserien und Sonderlösungen
Werkstoffe
Stahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen
  • Schweißverfahren 111, 135/136, 141/142, 121, 21, 912
  • Rohrbiegetechnik (Dornbiegeverfahren bis 127 mm)
  • CNC-Dreh- und Frästechnik
  • Auslegungssoftware nach AD 2000
  • Messarm für 3D-Vermessung

Bauteile

Druckbehälter / Großbehälter
Druckbehälter / GroßbehälterBehälterbau · Industrieller Anlagenbau
Edelstahl-Filter- und Pumpanlage
Edelstahl-Filter- und PumpanlageRohrleitungsbau · Anlagenbau
Doppelkesselanlage
DoppelkesselanlageBehälterbau · Anlagenbau
Pumpensystem mit Steuerung
Pumpensystem mit SteuerungStahlbau · Anlagenbau

Einblicke in die Fertigung

Schweißen von Metallplatten mit Schutzgas
Schweißen von Metallplatten mit Schutzgas
Flexarbeiten im Stahlbau
Flexarbeiten im Stahlbau
Rohrschweißen im Industrieanlagenbau
Rohrschweißen im Industrieanlagenbau
3D-Messung von Rohrkomponenten
3D-Messung von Rohrkomponenten
Vermessung einer Rohrkante
Vermessung einer Rohrkante
Fertigung eines Großbehälters aus Stahl
Fertigung eines Großbehälters aus Stahl

Branchen

Industrieller AnlagenbauMotorenbauStromversorgungVerarbeitende IndustrieBiogas

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Dornbiegeverfahren (Rohrbiegen)Umformung–––––
Lichtbogenhandschweißen (Verfahren 111)Fügen–––––
Metallaktivgasschweißen mit Massivdraht- oder Fülldrahtelektrode (Verfahren 135/136)Fügen–––––
Wolfram-Inertgasschweißen mit und ohne Schweißzusatz, manuell oder teilmechanisiert (VerfahrenFügen–––––
Unter-Pulver-Schweißen (Verfahren 121)Fügen–––––
Widerstands-Punktschweißen (Verfahren 21)Fügen–––––
Flammhartlöten (Verfahren 912)Fügen–––––
Schweißbaugruppen / Stahlbau, konstruieren und fertigen nach ZeichnungenFügen––––Stahl
Kleinserien- und Sonderbehälterbau (Behälter drucklos/druckbeständig, Filtrations- undFügen––––Stahl, Edelstahl
Auslegung/Berechnung von Behältern nach AD2000/EN 13445, ATEX, Zeichnungserstellung, Dokumentation,Engineering–––––
Reparatur und Wartung von DruckbehälternFügen–––––
Rohrleitungsbau (inkl. integrierte Rohrsysteme)Fügen–––––
CNC Zerspanung (CNC Dreh- und Frästechnik)Zerspanung–––––
Mechanische Endbearbeitung / mechanische Bearbeitung nach KundenvorgabenZerspanung–––––
MontageMontage–––––
Umstempelbescheinigung / Übertragung der Werkstoffkennzeichnung nach DIN EN 10204 2.1, 2.2, 3.1Prüfung–––––
Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) mit ZfP-Prüfern / Erstbemusterung nach PPAP Level 1-5 bzw. VDA Band 2Prüfung–––––

Zusatzleistungen

Druckbehälterbau (Kleinserien und Sonderbehälter, Auslegung nach AD2000/EN 13445, ATEX)Konstruktion und ZeichnungserstellungBerechnung/Auslegung (AD2000)Schweißbaugruppen und StahlbauRohrleitungsbauRohrform-/Rohrbiegetechnik (Dornbiegeverfahren bis 127 mm)CNC Zerspanung (Dreh- und Frästechnik)MontageWartung und Reparatur von Druckbehältern inkl. NachberechnungSchadensanalyse mit ZfP-PrüfernDokumentationErstbemusterung nach PPAP Level 1-5 / VDA Band 2Umstempelung von Werkstoffen

Qualität und Zulassungen

Das Qualitätsmanagement ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert; für Schweißarbeiten bestehen Zulassungen nach DIN EN ISO 3834-2 und AD 2000-HP0, die Prüfung erfolgt durch qualifiziertes ZfP-Personal und werkseigene Schweißaufsicht nach DIN EN ISO 14731. Für Serienkunden werden Erstbemusterungen nach PPAP Level 1–5 bzw. VDA Band 2 durchgeführt.

NachweisKirchen-Wehbach (Sieg)
ISO 9001:2015
ISO 3834-2
AD 2000-HP0
DGRL 2014/68/EU Modul H1
EN 1090-2 / EXC2
Umstempelbescheinigung

Unternehmenshistorie

  1. 1970

    Gründung des Unternehmens; zertifizierte Qualität in der Metallverarbeitung seit 1970

  2. 2023

    Erstzertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 und Erteilung der Umstempelbescheinigung durch TÜV Rheinland

  3. 2025

    Erstausstellung der EN-1090-2-Zertifizierung (EXC2) für Stahltragwerke durch TÜV Rheinland

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