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Spritzguss-Kunststoffsysteme als Werkstückträger und Reinigungskörbe sowie Lohnstrahlen von Metallbauteilen in Großserie.
ZELL Systemtechnik GmbH (ZELL Group)
Ehingen-Volkersheim (Hauptsitz, Strahlen) · Rottenacker (Produktion Spritzguss, Logistik) · Chicago, IL (Vertrieb USA) · Romulus, MI (Lager USA)Neu auf Amplifa
Über ZELL
Die ZELL Group umfasst die ZELL Oberflächentechnik GmbH & Co. KG und die ZELL Systemtechnik GmbH mit Sitz in Ehingen-Volkersheim (Baden-Württemberg). Das Unternehmen fertigt seit 1991 mit eigener Anlagentechnik Strahlanlagen und bietet Lohnstrahlen an: Sandstrahlen, Verdichtungsstrahlen (Shot Peening), Präzisions- und Reinigungsstrahlen, Entgraten sowie Entfetten, Brünieren und Polieren – in Großserie bis 400 kg Schüttgut pro Charge bzw. an Drehtischanlagen bis 1400 mm Bauteilgröße. Seit März 2024 produziert die ZELL Systemtechnik am Standort Rottenacker Kunststoffbauteile im Spritzguss mit fünf Arburg-Maschinen: modularer Werkstückträgersysteme (Factory, Carrier, BOX, GRID), Reinigungskörbe, Clips und Multiclips aus Polyamid (PA 6 GF 30, GB 30, ESD-Kunststoff) und Edelstahl für Reinigung, Wärmebehandlung bis 1200 °C, Automatisierung und Intralogistik. Kunden stammen aus über 15 Branchen, darunter Automotive, Maschinenbau, Medizintechnik, Luftfahrt, Batterie/EV und Werkzeugbau; ein Vertriebsbüro und ein Lager bestehen in den USA.
- Standort
- Ehingen-Volkersheim
- Verfahren
- Sandstrahlen (Scheuerstrahlen/Sandblasting), Verdichtungsstrahlen (Shot Peening), Präzisionsstrahlen / Reinigungsstrahlen / Entgraten durch Strahlen, Kunststoffspritzguss (Herstellung von Clips, Multiclips, Werkstückträgern, Körben), Montage von Werkstückträgersystemen (Clips schrauben/eindrücken, Multiclips einrasten), Engineering/Entwicklung von Werkstückträgersystemen, Clips und Anlagen, Werkstückträgersysteme für Wärmebehandlung/Härten bis 1.200 °C (ZELL GRID), Lohnfertigung Strahlen/Kugelstrahlen in Großserie
- Werkstoffe
- Polyamid 6 GF 30 (30% glasfaserverstärkt), Polyamid 6 GB 30, ESD-Kunststoff (antistatisch), Edelstahl (Werkstückträger, Körbe, GRID), Stahl (Metallteile/Komponenten), Polyamid 6 GF 30, ESD-Kunststoff, Edelstahl
- Zertifikate
- ISO 27001 (Logoaussage), Lasttests (ZWICK/ROELL), Lösungsmittel-/Temperaturtests
- Gegründet
- 1991
- Branchen
- Automotive, Maschinenbau, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Batterie/EV, Werkzeugbau
- 01
Engineering/Entwicklung kundenspezifischer Clips und Trägersysteme
- 02
Kunststoffspritzguss (Polyamid, ESD)
- 03
Montage von Werkstückträgersystemen und Reinigungskörben
- 04
Lohnstrahlen (Sandstrahlen, Shot Peening, Präzisionsstrahlen)
- 05
Industrielle Teile-Reinigung als Lohnfertigung
- 06
Logistik und weltweiter Vertrieb
Werkstoffe & Verfahren
Polyamid 6 GF 30
Glasfaserverstärktes Polyamid für dimensionsstabile Werkstückträger, Clips und Körbe mit hoher Belastbarkeit.
Polyamid 6 GB 30
Glaskugelmodifiziertes Polyamid für Kunststoffsysteme der Trägerserie.
ESD-Kunststoff
Antistatisches Polyamid für elektronikgerechte Werkstückträger und Reinigungskörbe.
Edelstahl
Für Trägerbleche, Reinigungskörbe und das GRID-System bis 1200 °C.
Sandstrahlen/Scheuerstrahlen
Oberflächenvorbehandlung und -veredelung von Metallbauteilen in Großserie.
Verdichtungsstrahlen
Kugelstrahlen zur Erhöhung der Dauerfestigkeit von Metallbauteilen.
Präzisions-/Reinigungsstrahlen
Gezieltes Strahlen definierter Bauteilbereiche, Entgraten und Entzundern.
Industrielle Teile-Reinigung
Wässrige Systeme, modifizierte Alkohole und PER mit Ultraschall/Sprühreinigung als Lohnfertigung im Trägersystem.
Standorte

Ehingen-Volkersheim
DE- Stückgewicht / Größe
- Drehtisch bis 1400 mm Bauteile
- Losgröße
- Großserie (bis 400 kg Schüttgut)
- Werkstoffe
- Metall (Stahl, Edelstahl)
- Drehtisch-Strahlanlage bis 1400 mm
- Eigene Strahlanlagen für Schüttgut (Kleinbauteile bis 5 mm Dicke, bis 400 kg/Charge)

Rottenacker
DEProduktion und Logistik ZELL Systemtechnik GmbH (Spritzguss, QM, Lager)
- Losgröße
- Klein- bis Großserie
- Werkstoffe
- Polyamid (PA 6 GF 30, GB 30, ESD), Kunststoff, Edelstahl (Komponenten)
- 5 Spritzgussmaschinen Arburg
Chicago, IL
USVertriebsbüro ZELL System, Inc.
Romulus, MI
USLager (Corrigan Air & Sea Cargo)
Bauteile & Systeme






Einblicke in die Fertigung




Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Sandstrahlen (Scheuerstrahlen/Sandblasting)Oberfläche | – | 1400 mm (Drehtischanlage) | 400 kg Schüttgut pro Charge | Großserie | Metall |
| Verdichtungsstrahlen (Shot Peening)Oberfläche | – | – | – | Großserie | Metall |
| Präzisionsstrahlen / Reinigungsstrahlen / Entgraten durch StrahlenOberfläche | – | – | – | – | Metall |
| Oberfläche | – | – | – | – | Metall |
| Oberfläche | – | – | – | – | Metall, Kunststoff |
| Kunststoffspritzguss (Herstellung von Clips, Multiclips, Werkstückträgern, Körben)Kunststoff | – | – | – | – | Polyamid 6 GF 30, ESD-Kunststoff |
| Montage von Werkstückträgersystemen (Clips schrauben/eindrücken, Multiclips einrasten)Montage | – | – | – | – | Polyamid, Edelstahl |
| Engineering/Entwicklung von Werkstückträgersystemen, Clips und AnlagenEngineering | – | – | – | – | – |
| Werkstückträgersysteme für Wärmebehandlung/Härten bis 1.200 °C (ZELL GRID)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Metall |
3 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Spritzgussmaschine | Arburg | 5 | – | – | Rottenacker |
| Drehtisch-Strahlanlage | – | – | bis 1400 mm Bauteile | – | Ehingen-Volkersheim |
| Strahlanlage für Schüttgut (Kleinbauteile Großserie, bis 5 mm Bauteildicke) | eigene Anlagenentwicklung (ZELL) | – | bis 400 kg Schüttgut | – | Ehingen-Volkersheim |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität
ZELL arbeitet mit umfassender interner Qualitätssicherung; Lasttests der Kunststoffsysteme erfolgten gemeinsam mit ZWICK/ROELL. Kompatibilitätstests mit Reinigungsmitteln (u. a. Pero AG) sowie Probelieferungen von Testmustern ergänzen die Prüfung.
| Nachweis | Ehingen-Volkersheim | Rottenacker |
|---|---|---|
| ISO 27001 (Logoaussage) | ||
| Lasttests (ZWICK/ROELL) | ||
| Lösungsmittel-/Temperaturtests |
Unternehmenshistorie
- 1991
Gründung mit Beginn im Strahlen und Maschinenbau.
- 2024-01
Markteinführung ZELL® Carrier (3-in-1-System) und Partnerschaft mit Tech Pro Engineering für Usbekistan.
- 2024-02
Jewell Magee wird erster ZELL-Mitarbeiter in den USA (ZELL System, Inc.).
- 2024-03
Produktionsstart in Rottenacker: Verlagerung von Produktion, QM, Lager und Logistik von Volkersheim mit 5 Arburg-Spritzgussmaschinen.
- 2024-05
Markteinführung ZELL® BOX auf der LogiMAT.
- 2024-09
Deutscher Verpackungspreis (dvi) in der Kategorie Materialfluss für ZELL Kunststoffsysteme.
- 2025-04
Release ZELL® Battery System für prismatische Zellen.
- 2025-05
Eurobox Logistics wird Händler für Rumänien.
- 2025-09
2. Platz EMO MX Value Award für ZELL Factory, Carrier und BOX.
- 2025-10
Launch des ZELL Shops (store.zell-group.com) mit Online-Konfigurator.
- 2026-07
Kooperation mit Becker Consulting (Taicang, China) zur Betreuung deutscher Kunden vor Ort.
- 2026-09
AMB Award 2026 in der Kategorie Automatisierung und Handhabungstechnik für Factory, Carrier und BOX.