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Lohnfertigung von CNC-Drehteilen, Frästeilen und 3D-Metalldruck-Bauteilen inklusive Oberflächenbehandlung
ZEMASE CNC-Technik GmbH
Oberzissen/Eifel · Hauptsitz & ProduktionNeu auf Amplifa
Über ZEMASE CNC-Technik
Die ZEMASE CNC-Technik GmbH ist ein familiengeführter Lohnfertiger mit Sitz in Oberzissen in der Eifel, dessen Kernkompetenz die CNC-Zerspanung ist. Das Unternehmen fertigt hochpräzise Drehteile auf Drehmaschinen von DMG MORI mit angetriebenen Werkzeugen, Y-Achse und Gegenspindel sowie komplexe Frästeile auf 3- und 5-Achs-Bearbeitungszentren – vom Einzelstück und Prototypen bis zur Serienproduktion. Ergänzt wird das Fertigungsspektrum durch 3D-Metalldruck, Schweißarbeiten, Baugruppenfertigung und Montage sowie Vorrichtungs- und Werkzeugbau. Verarbeitet werden Aluminium, Messing, Bronze, Edelstahl, Werkzeugstahl und Kunststoffe. Über Zusatzleistungen wie Beschichten, Härten, Eloxieren, Verzinken, Vernickeln, Maßhartverchromen, Nitrieren und Polieren – teilweise mit Partnerunternehmen – erhält der Kunde das fertige Produkt aus einer Hand. Die Qualitätssicherung erfolgt nach DIN EN ISO 9001:2015 und mittels 3D-Koordinatenmesstechnik; die Programmierung erfolgt auf Tebis-CAD/CAM-Arbeitsplätzen.
- Standort
- Oberzissen/Eifel
- Verfahren
- CNC-Drehen, CNC-Fräsen, 5-Achs-Fräsen, 3D-Metalldruck (3D-Druck), Schweißen, Baugruppenfertigung, Montage, Vorrichtungsbau
- Werkstoffe
- Aluminium, Messing, Bronze, Edelstahl, Werkzeugstahl, Kunststoff, CNC-Drehen, CNC-Fräsen (3- und 5-Achs)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, ISO 9001
- 01
CAD/CAM-Programmierung (Tebis)
- 02
CNC-Drehen
- 03
CNC-Fräsen (3- und 5-Achs)
- 04
3D-Metalldruck
- 05
Schweißen
- 06
Wärmebehandlung
- 07
Oberflächenbehandlung
- 08
Montage/Baugruppenfertigung
- 09
3D-Koordinatenmessung
Werkstoffe & Verfahren
Aluminium
Zerspanung von Aluminium-Dreh- und Frästeilen für Einzelteile und Serien.
Messing
Gut zerspanbarer Werkstoff für präzise Drehteile.
Bronze
Verarbeitet werden Dreh- und Frästeile aus Bronze.
Edelstahl
Fertigung korrosionsbeständiger Bauteile für verschiedene Branchen.
Werkzeugstahl
Einsatz im Werkzeug- und Vorrichtungsbau sowie für hochbelastete Teile.
Kunststoff
Zerspanung und Gleitschleifen von Kunststoffbauteilen.
CNC-Drehen
Drehbearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen, Y-Achse und Gegenspindel bis Ø254 mm × 1250 mm.
CNC-Fräsen (3- und 5-Achs)
Fräsen von komplexen Teilen auf DMG-Bearbeitungszentren mit Simultanbearbeitung.
3D-Metalldruck
Additive Fertigung komplexer Geometrien und individualisierter Bauteile aus Metall.
Schweißen
Schweißarbeiten in Kooperation mit bewährten Partnern.
Härten & Nitrieren
Wärmebehandlung zur Erhöhung der Härte und Verschleißfestigkeit.
Eloxieren, Verzinken, Vernickeln, Maßhartverchromen, Beschichten, Polieren
Oberflächenbehandlung in Eigenleistung oder mit Partnern für das fertige Produkt aus einer Hand.
Standorte
Oberzissen/Eifel
DEHauptsitz / Produktion
- Losgröße
- Einzelstück bis Serienfertigung
- Werkstoffe
- Aluminium, Messing, Bronze, Edelstahl, Werkzeugstahl, Kunststoff
- 4× DMG MORI 5-Achs-Bearbeitungszentren (DMU 60eVo, DMU 50 Gen3)
- POSMILL CE1000 3-Achs-Bearbeitungszentrum
- 3× Mori NLX 2500 Drehmaschinen mit Stangenlader bzw. Roboterbeladung
- Gleitschleifmaschine GMT35
- Keyence XM T1200 Koordinatenmesssystem
- Laser-Graviermaschine LG-30-J-00
- Tebis CAD/CAM-Arbeitsplätze
Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-DrehenZerspanung | – | Ø254 mm | 1250 mm (Drehbereich NLX 2500SY/1250) | Einzelstück – Serienfertigung | Aluminium, Messing, Bronze, Edelstahl, Werkzeugstahl, Kunststoff |
| CNC-FräsenZerspanung | – | 1100 mm × 560 mm × 510 mm | – | Einzelteile – Serienfertigung | – |
| 5-Achs-FräsenZerspanung | – | 750 mm × 600 mm × 520 mm | – | – | – |
| 3D-Metalldruck (3D-Druck)Additiv | – | – | – | – | Metall |
| SchweißenFügen | – | – | – | – | – |
| BaugruppenfertigungMontage | – | – | – | – | – |
| MontageMontage | – | – | – | – | – |
| VorrichtungsbauEngineering | – | – | – | – | – |
| WerkzeugbauEngineering | – | – | – | – | – |
| PrototypenfertigungZerspanung | – | – | – | – | – |
| BeschichtenOberfläche | – | – | – | – | – |
| HärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| EloxierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| VerzinkenOberfläche | – | – | – | – | – |
| VernickelnOberfläche | – | – | – | – | – |
| MaßhartverchromenOberfläche | – | – | – | – | – |
| NitrierenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| PolierenOberfläche | – | – | – | – | Metalle, Kunststoffe |
| Laser-GravierenOberfläche | – | 110 mm × 350 mm | – | – | Metalle, Kunststoffe |
| Gleitschleifen (Polieren/Reinigen/Entgraten)Oberfläche | – | – | – | – | Metalle, Kunststoffe |
| CAD/CAM-ProgrammierungEngineering | – | – | – | – | – |
| 3D-KoordinatenmessungPrüfung | ± 3 μm | 600 mm × 300 mm × 200 mm (+100 mm) | – | – | – |
9 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | DMG MORI DMU 60eVo | 2 | 600/500/500 mm (X/Y/Z) | 2017, 2018 | Oberzissen/Eifel |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | DMG MORI DMU 50 Gen3 | 2 | 650/520/475 mm (X/Y/Z) | 2023, 2025 | Oberzissen/Eifel |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum | POSMILL CE1000 | 1 | 1100/560/510 mm (X/Y/Z) | 2025 | Oberzissen/Eifel |
| Drehmaschine (Drehbearbeitung) | DMG MORI (Mori) NLX 2500SY / 1250 | 1 | Ø254 mm x 1250 mm, Durchlass Ø80 mm | 2018 | Oberzissen/Eifel |
| Drehmaschine (Drehbearbeitung) | DMG MORI (Mori) NLX 2500SY / 700 | 1 | Ø254 mm x 700 mm, Durchlass Ø80 mm | 2023 | Oberzissen/Eifel |
| Drehmaschine (Drehbearbeitung) | DMG MORI (Mori) NLX 2500Y / 700 | 1 | Ø254 mm x 700 mm, Durchlass Ø80 mm | 2014 | Oberzissen/Eifel |
| Gleitschleifmaschine | GMT35 | 1 | – | – | Oberzissen/Eifel |
| Koordinatenmesssystem | Keyence XM T1200 | 1 | 600 x 300 x 200 mm (+100 mm), Genauigkeit ± 3 μm | – | Oberzissen/Eifel |
| Laser-Graviermaschine | LG-30-J-00 | 1 | 110 x 110 x 350 mm | – | Oberzissen/Eifel |
Zusatzleistungen
Qualität
Die ZEMASE CNC-Technik GmbH arbeitet mit einem zertifizierten Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2015 (ZDH ZERT GmbH, Bonn) im Bereich Herstellung von Dreh- und Frästeilen sowie Baugruppenfertigung. Die Messung erfolgt mit einem Keyence XM T1200 3D-Koordinatenmesssystem (Messbereich 600 × 300 × 200 mm, Genauigkeit ± 3 μm).
| Nachweis | Oberzissen/Eifel |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
Tätigkeit im Bereich CNC-Zerspanung seit fast zwei Jahrzehnten (lt. Website)