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Hersteller von mechanischen und hydraulischen Pressen, Stanz- und Umformautomaten sowie Stufenumformautomaten seit 1868.
Zeulenroda Presstechnik GmbH
Wema-Straße 5, 07937 Zeulenroda-TriebesNeu auf Amplifa
Über Zeulenroda Presstechnik
Die Zeulenroda Presstechnik GmbH fertigt mit rund 100 Mitarbeitenden Umformmaschinen an ihrem Standort Zeulenroda-Triebes in Thüringen – eine Tradition, die über 150 Jahre zurückreicht und in der bis heute fast 60.000 gebaute Maschinen mündete. Das Portfolio umfasst mechanische Pressen, hydraulische Pressen in Einständer-, Zweiständer- und Säulenbauweise, Stanz- und Umformlinien, Servo-Pressen, Tryout-Pressen sowie individuelle, schlüsselfertige Sonderpressensysteme. Ergänzt wird das Angebot durch Lohnfertigung mit Brennschneiden, Schweißen, mechanischer Großteilbearbeitung bis 100 Tonnen, Strahlen, Glühen und Oberflächenbehandlung, dazu Retrofit, Kundendienst und Fernwartung. Die Stahl-Schweiß- und Guss-Rahmenkonstruktionen werden von Projektierung über Konstruktion und mechanische Fertigung bis Montage und Inbetriebnahme im Haus realisiert. Abnehmer finden sich insbesondere in der Automotive- und E-Mobility-Branche sowie in der Sanitär-, Kosmetik- und Verpackungsindustrie.
- Standort
- Zeulenroda-Triebes
- Verfahren
- Hochleistungs-Stufenpressen (PAUSt) - Herstellung von Zieh-, Biege- und Prägeteilen in, Tiefziehen (Stülpziehverfahren, Napfziehverfahren) - rotationssymmetrische und prismatische, Stanzaautomaten - Großserienfertigung mit Folgeverbundwerkzeugen oder Transferwerkzeugen, Stanz- und Umformlinien für elektromotorische Rotor-Stator-Anwendungen vom Stanzprozess bis zur, Hydraulische Pressen für Umformprozesse, Richten, Prägen, Kalibrieren und Massivumformen, Tiefziehen mit hydraulischen Tiefzieheinrichtungen, Werkzeugprobier- und Kleinserienpressen (Tryout) für Werkzeug- und Formenbau, Individuelle Pressensysteme für Stanz-, Umform- und Tiefziehprodukte (Richtpressen,
- Werkstoffe
- Stahl (Stahl-Schweißkonstruktion), Elektroblech, Guss (geteilte Guss-Rahmenkonstruktion), Stahl-Schweißkonstruktion, Guss-Rahmenkonstruktion, Blech (Platinen)
- Zertifikate
- EN 1090-2, DIN EN ISO 3834-2, 3D-Messung
- Gegründet
- 1868
- Mitarbeiter
- 100
- Branchen
- Automotive, E-Mobility, Sanitärindustrie, Kosmetikindustrie, Verpackungsindustrie, Werkzeug- und Formenbau
- 01
Projektierung und Konstruktion
- 02
Rohteilbeschaffung
- 03
Brennschneiden
- 04
Schweißen
- 05
Mechanische Bearbeitung (Fräsen, Hobeln, Drehen, Schleifen)
- 06
Glühen
- 07
Strahlen
- 08
Oberflächenbehandlung (Grundieren, Lackieren)
- 09
Montage und Inbetriebnahme
- 10
Qualitätssicherung (inkl. 3D-Messung)
- 11
Logistik
- 12
Kundendienst und Service
Werkstoffe und Verfahren
Stahl-Schweißkonstruktion
Pressengestelle hydraulischer Pressen als verwindungssteife, spannungsarm geglühte Stahl-Schweißkonstruktion mit hoher Steifigkeit.
Guss-Rahmenkonstruktion
Geteilte Guss-Rahmenkonstruktion für Stanzautomaten als Alternative zur Stahl-Schweißausführung.
Elektroblech
Bearbeitung in Stanz- und Umformlinien für elektromotorische Rotor-Stator-Anwendungen.
Blech (Platinen)
Ausgangsmaterial für Zieh-, Biege-, Prägeteile und Tiefziehen auf Hochleistungs-Stufenpressen und Stanzautomaten.
Standorte
Zeulenroda-Triebes
DEUnternehmenssitz, Konstruktion, Fertigung, Montage und Service
- Stückgewicht / Größe
- Großteilbearbeitung bis 100 t
- Losgröße
- Einzelteil, Kleinserie bis Großserie
- Werkstoffe
- Stahl, Guss, Elektroblech
- Hochleistungs-Stufenpressen (PAUSt, 160–5.000 kN, bis 250 Hub/min)
- Stanzautomaten Baureihe HR (400–6.300 kN)
- Hydraulische Einständer-, Zweiständer- und Säulenpressen (PYE/PYZ/PYS, 250–20.000 kN)
- Tryout-Presse AGEOH
- Pressen für Elektroblechfertigung (2.500–4.000 kN, 300–350 Hub/min)
- Servo-Pressen-Ausrüstung
Bauteile und Fertigungsbeispiele
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Hochleistungs-Stufenpressen (PAUSt) - Herstellung von Zieh-, Biege- und Prägeteilen inUmformung | – | – | – | Großserienproduktion | Blech (Platinen), Stahl, Elektroblech |
| Tiefziehen (Stülpziehverfahren, Napfziehverfahren) - rotationssymmetrische und prismatischeUmformung | – | – | – | – | Blech |
| Stanzaautomaten - Großserienfertigung mit Folgeverbundwerkzeugen oder TransferwerkzeugenUmformung | – | – | – | Großserie | Blech |
| Stanz- und Umformlinien für elektromotorische Rotor-Stator-Anwendungen vom Stanzprozess bis zurUmformung | – | – | – | – | Elektroblech |
| Hydraulische Pressen für Umformprozesse, Richten, Prägen, Kalibrieren und MassivumformenUmformung | – | – | – | Einzelteilfertigung – Kleinserie | – |
| Tiefziehen mit hydraulischen TiefzieheinrichtungenUmformung | – | – | – | – | – |
| Werkzeugprobier- und Kleinserienpressen (Tryout) für Werkzeug- und FormenbauUmformung | – | – | – | Kleinserie | – |
| Individuelle Pressensysteme für Stanz-, Umform- und Tiefziehprodukte (Richtpressen,Umformung | – | – | – | – | – |
| Lohnfertigung: Schweißen (Zertifikate EN 1090-2 und DIN EN ISO 3834-2)Fügen | – | – | – | – | Stahl |
| Lohnfertigung: mechanische Großteilbearbeitung (Fräsen, Hobeln, Drehen, Schleifen)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Bearbeitung von Großteilen bis 100 TonnenZerspanung | – | – | 100 t | – | – |
| Lohnfertigung: BrennschneidenZerspanung | – | – | – | – | Stahl |
| Lohnfertigung: Vermessung (auch 3D-Messung)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Lohnfertigung: StrahlenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Lohnfertigung: GlühenWärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Lohnfertigung: Oberflächenbehandlung (Grundieren, Lackieren)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Lohnfertigung: Rohteilbeschaffung, Montageleistung, Logistik, QualitätssicherungMontage | – | – | – | – | – |
| Retrofit/Modernisierung mechanischer und hydraulischer Pressen mit Steuerungs- undEngineering | – | – | – | – | – |
10 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Hochleistungs-Stufenpresse (PAUSt) | Zeulenroda Presstechnik PAUSt | – | Presskraftbereich 160 bis 5.000 kN, bis zu 250 Hub/min, Pressentischlängen bis 4.500 mm | – | Zeulenroda-Triebes |
| Stanzautomat | Zeulenroda Presstechnik Baureihe HR | – | Presskraftbereich 400 – 6.300 kN | – | Zeulenroda-Triebes |
| Stanzautomat HR 200-2000 NL | Zeulenroda Presstechnik HR 200-2000 NL | – | – | – | Zeulenroda-Triebes |
| Stanzautomat HR 250-2200 SL | Zeulenroda Presstechnik HR 250-2200 SL | – | – | – | Zeulenroda-Triebes |
| Hydraulische Einständerpresse | Zeulenroda Presstechnik PYE | – | Presskraftbereich 250 kN bis 2.500 kN | – | Zeulenroda-Triebes |
| Hydraulische Zweiständerpresse | Zeulenroda Presstechnik PYZ | – | Presskraftbereich 400 kN bis 8.000 kN | – | Zeulenroda-Triebes |
| Hydraulische Säulenpresse (4-Säulen) | Zeulenroda Presstechnik PYS | – | Presskraftbereich 630 kN bis 20.000 kN | – | Zeulenroda-Triebes |
| Tryout-Presse (Werkzeugprobier- und Kleinserienpresse) | Zeulenroda Presstechnik AGEOH | – | Freier Zugang von allen 4 Seiten, 2 Zylinder, Gleichlaufregelung | – | Zeulenroda-Triebes |
| Pressen für die Herstellung von Elektroblechen | Zeulenroda Presstechnik | – | Presskraftbereich 2.500 bis 4.000 kN, 300 bis 350 Hub/min, 2- oder 3-Druckpunkte-System | – | Zeulenroda-Triebes |
| Servo-Pressen (Pressensortiment mit Servo-Antriebstechnik ausstattbar) | Zeulenroda Presstechnik | – | – | – | Zeulenroda-Triebes |
Zusatzleistungen
Qualität
Die Qualitätssicherung umfasst u. a. Vermessung einschließlich 3D-Messung sowie umfassende Serviceleistungen wie Wartung, UVV-Prüfungen und Generalüberholung. Das Schweißen ist nach EN 1090-2 und DIN EN ISO 3834-2 zertifiziert.
| Nachweis | Zeulenroda-Triebes |
|---|---|
| EN 1090-2 | |
| DIN EN ISO 3834-2 | |
| 3D-Messung |
Historie
- 1868
Grundsteinlegung für den Bau von Blechbearbeitungsmaschinen in der Lampenfabrik von Carl Traugott Kneusel in Zeulenroda
- 1883
Gründung einer Firma für Drehmaschinen durch Paul Blell am selben Standort – Erweiterung um Bohrwerke, Fräsmaschinen, Hobelmaschinen und andere Werkzeugmaschinen
- 1919
Eröffnung Firma Adolf Lang, ein weiteres Unternehmen im Bereich Maschinenbau in Zeulenroda
- 1955
Vereinigung der 3 großen Maschinenbaubetriebe der Stadt zum VEB Werkzeugmaschinenfabrik Zeulenroda (WEMA)
- 1989
VEB WEMA Zeulenroda gilt als einer der bedeutendsten Maschinenbaubetriebe der DDR, verkaufte unter dem Markennamen WMW weltweit Pressen und Umformmaschinen
- 1990
Privatisierung mit der Produktübernahme von RASTER, AGEOH und Walter-Pressen
- 1994
Gründung der Raster-Zeulenroda Werkzeugmaschinen GmbH
- 2008
- 2016
Neufirmierung unter Zeulenroda Presstechnik GmbH mit dem Investor Profiroll Technologies GmbH aus Bad Düben; bis 2014 Führung durch die Familie Dörmann
- 2023
Erschließung neuer Märkte in der Elektromobil-Industrie