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Fertigung von elektronischen Baugruppen, Geräten und Systemen inklusive zugehöriger Mechanik für Industriekunden

ZI

Ziegler GmbH Industrieelektronik

Gemünden am MainNeu auf Amplifa

1968Gegründet
1 StandortGemünden am Main
1.200 m²Fertigungsfläche (davon 300 m² Mechanik)
1986Einführung der SMD-Technik

Über uns

Die Ziegler GmbH Industrieelektronik fertigt elektronische Baugruppen, Geräte und Systeme einschließlich der dazugehörigen Mechanik für Kunden aus unterschiedlichen Branchen. Das Leistungsspektrum umfasst Einzel- und Serienfertigung, SMD- und THT-Bestückung inklusive Mischbestückung, Kabelkonfektion, Montage sowie Funktions- und In-Circuit-Test. Die Fertigung erfolgt nach IPC-A-610, wahlweise RoHS-konform oder verbleit; jedes Produkt erhält einen Funktionstest mit Datenaufzeichnung und ist per Barcode eindeutig identifizierbar. In der 300 m² großen Mechanikhalle entstehen Alukühlkörper, Frontplatten, Gehäuse aus Stahlblech und Profilgehäuse, ergänzt durch Siebdruck, Laserschneiden, Laserbeschriftung und Wasserstrahlschneiden. Darüber hinaus bietet das Unternehmen eigenentwickelte Testsysteme für Prüfaufgaben in Produktion, Labor, Prüffeld und Wareneingang an. Gefertigt wird am Stammsitz in Gemünden am Main auf einer Gesamtfläche von 1200 m²; Kunden befinden sich in Deutschland, England, Frankreich und Österreich.

Standort
Gemünden am Main
Verfahren
SMD-Bestückung, THT-Bestückung (bedrahtete Technik), Mischbestückung, Reflowlöten, Dampfphasenlöten, Wellenlöten, Kabelkonfektion, Funktionstest mit Datenaufzeichnung
Werkstoffe
Aluminium, Stahlblech, Kunststoff, SMD-Technik, THT-Bedrahte Technik
Zertifikate
ISO 9001:2008, IPC-A-610
Gegründet
1968
Branchen
Industrieelektronik
  1. 01

    Konstruktion/Entwicklung

  2. 02

    Bestückung SMD/THT

  3. 03

    Löten (Reflow, Dampfphase, Welle)

  4. 04

    Mechanikfertigung und Beschriftung

  5. 05

    Montage und Kabelkonfektion

  6. 06

    Prüfung (AOI, ICT, Funktionstest, EMV, Run-In/Burn-In)

Werkstoffe & Verfahren

SMD

SMD-Technik

Bestückung von Leiterplatten mit SMD-Bauteilen auf vier Bestückungsautomaten, seit 1986 im Hause.

THT

THT-Bedrahte Technik

Bestückung bedrahteter Bauteile und ICs auf zwei Automaten, auch als Mischbestückung.

Al

Aluminium

Bearbeitung von Alukühlkörpern und Aluminiumgehäusen inklusive Beschriftung.

St

Stahlblech

Fertigung von Gehäusen aus Stahlblech für elektronische Baugruppen.

Ku

Kunststoff

Bearbeitung und Beschriftung von Kunststoffgehäusen.

Standorte

Gemünden am Main

DE

Produktion und Verwaltung, Hofweg 37

Losgröße
Einzelstücke bis Serie
Werkstoffe
Elektronik, Aluminium, Stahlblech, Kunststoff
  • 4 SMD-Bestückungsautomaten
  • 2 THT-Bestückungsautomaten
  • Reflow-Ofen
  • Dampfphasenlötanlage
  • Wellenlötanlage
  • Klimaschränke für Run-In/Burn-In
  • EMV-Messplatz
  • Laserbeschriftungsanlage
  • Wasserstrahlschneidanlage

Branchen

Industrieelektronik

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
SMD-BestückungMontage–––Einzelstücke – SerieLeiterplatten
THT-Bestückung (bedrahtete Technik)Montage––––Leiterplatten
MischbestückungMontage–––––
ReflowlötenFügen–––––
DampfphasenlötenFügen–––––
WellenlötenFügen–––––
KabelkonfektionMontage–––––
Funktionstest mit DatenaufzeichnungPrüfung–––––
In-Circuit-TestPrüfung–––––
Optische Inspektion (AOI)Prüfung–––––
EMV-MessplatzPrüfung–––––
Run-In / Burn-InPrüfung–––––
Mechanikfertigung (Kühlkörper, Frontplatten, Gehäuse)Zerspanung––––Aluminium, Stahlblech, Kunststoff
SiebdruckOberfläche–––––
LaserschneidenZerspanung–––––
LaserbeschriftungOberfläche–––––
WasserstrahlschneidenZerspanung–––––
WerkzeugbauEngineering–––––
Testsysteme für ElektronikprüfungPrüfung–––––

8 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
SMD-Bestückungsautomat–4––Gemünden am Main
THT-Bestückungsautomat–2––Gemünden am Main
Klimaschrank für Run-In/Burn-In––––Gemünden am Main
Reflow-Ofen––––Gemünden am Main
Dampfphasenlötanlage––––Gemünden am Main
Wellenlötanlage––––Gemünden am Main
Laserbeschriftungsanlage––––Gemünden am Main
Wasserstrahlschneidanlage––––Gemünden am Main

Zusatzleistungen

Einzel- und SerienfertigungElektronikfertigung SMD/THTMechanikfertigungBestückung SMT/THTEntflechtungMontageKabelkonfektionReflow-, Dampfphasen- und WellenlötenFunktions- und In-Circuit-TestOptische InspektionEMV-MessplatzRun-In und Burn-InWerkzeugbauSiebdruckLaserschneiden und LaserbeschriftungWasserstrahlschneidenTestsystemeKonstruktion/Entwicklung

Qualität

Sämtliche Produkte erhalten einen Funktionstest mit Datenaufzeichnung und sind per Barcode eindeutig identifizierbar. Die Fertigung erfolgt nach IPC-A-610; zusätzlich stehen In-Circuit-Test, optische Inspektion, EMV-Messplatz sowie Run-In und Burn-In mit Computerüberwachung zur Verfügung.

NachweisGemünden am Main
ISO 9001:2008
IPC-A-610

Historie

  1. 1968

    Gründung als Ingenieurbüro in Karlstadt

  2. 1982

    Umzug nach Gemünden ins Gewerbegebiet im Hofweg

  3. 1986

    Einführung der SMD-Technik

  4. 1998

    Roland Ziegler übernimmt die Geschäftsleitung

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