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Ziegler Präzisionsteile – Fertigung

CNC-Fertigung von Präzisionsteilen in 3- und 5-Achs-Frästechnik sowie einbaufertigen Baugruppen für Hightech-Branchen.

Ziegler Präzisionsteile Logo

Ziegler Präzisionsteile

GeorgensgmündNeu auf Amplifa

ca. Anfang der 1990er JahreAm Markt seit mehr als drei Jahrzehnten
50Mitarbeitende
7Hermle 5-Achs-Fräsen Bearbeitungszentren
ab 5 StückLosgröße Serienfertigung
GeorgensgmündStandort Produktion und Verwaltung

Über uns

Ziegler Präzisionsteile ist ein Zerspanungsunternehmen in Georgensgmünd und spezialisiert auf die CNC-Fertigung von Präzisionsteilen in 3-Achs- und 5-Achs-Frästechnik sowie auf die Fertigung von Dreh-/Frästeilen. Das Unternehmen produziert einbaufertige Baugruppen inklusive Oberflächenbehandlung – insbesondere Reinigung und Eloxieren hochempfindlicher Sichtflächen – und liefert diese einschließlich vollständiger Dokumentation mit Prüfprotokoll. Die Serienfertigung beginnt ab einer Stückzahl von 5 und beinhaltet eine automatische 100-%-Prüfung. Das Maschinenpark umfasst unter anderem sieben Hermle 5-Achs-Fräsen Bearbeitungszentren in teilautomatisierter Fertigung. Zu den Kundenbranchen zählen Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Motorsport, Optik sowie der allgemeine Maschinenbau. Für viele Kunden übernimmt das Unternehmen auch die Rolle des Entwicklungspartners, etwa bei der Konstruktion komplexer Frästeile. Mit rund 50 Mitarbeitenden und einer eigenen Ausbildungswerkstatt bildet Ziegler Präzisionsteile Zerspanungsmechanikerinnen und -mechaniker aus.

Standort
Georgensgmünd
Verfahren
CNC-Fertigung von Präzisionsteilen in 3-Achs-Frästechnik, CNC-Fertigung von Präzisionsteilen in 5-Achs-Frästechnik, Fertigung von Präzisions-Frästeilen mit komplexen Geometrien inkl. Prüfprotokoll, Fertigung von Dreh-/Frästeilen, Produktion einbaufertiger Baugruppen inkl. Oberflächenbehandlung und Dokumentation, Reinigen und Eloxieren von hochempfindlichen Sichtflächen, Automatische 100-%-Prüfung in der Serienfertigung, CNC-Fertigung von Präzisionsteilen
Werkstoffe
Aluminium
Zertifikate
DIN EN ISO 9001:2015, DIN EN ISO 9100:2018, ISO 9001, EN 9100
Mitarbeiter
50
Branchen
Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Motorsport, Optik, Allgemeiner Maschinenbau
  1. 01

    Engineering/Konstruktion (Entwicklungspartnerschaft)

  2. 02

    CNC-Fräsen 3-Achs

  3. 03

    CNC-Fräsen 5-Achs

  4. 04

    Dreh-/Fräs-Bearbeitung

  5. 05

    Reinigen und Eloxieren

  6. 06

    Montage zu einbaufertigen Baugruppen

  7. 07

    Automatische 100-%-Prüfung

  8. 08

    Dokumentation inkl. Prüfprotokoll

Werkstoffe & Verfahren

Al

Aluminium

Werkstoff für Frästeile und Baugruppen; Reinigung und Eloxieren hochempfindlicher Sichtflächen gehören zum Leistungsspektrum.

Standorte

Georgensgmünd

DE

Produktion und Verwaltung

Losgröße
Serienfertigung ab 5 Stück
Werkstoffe
Aluminium
  • 7 Hermle 5-Achs-Fräsen Bearbeitungszentren
  • 3-Achs-Frästechnik
  • Eloxieranlage
  • Prüfmittel für 100-%-Prüfung
  • Eigene Ausbildungswerkstatt

Einblicke in die Fertigung

Ziegler Präzisionsteile – Georgensgmünd
Ziegler Präzisionsteile – Georgensgmünd

Branchen

MedizintechnikLuft- und RaumfahrtMotorsportOptikAllgemeiner Maschinenbau

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
CNC-Fertigung von Präzisionsteilen in 3-Achs-FrästechnikZerspanung–––5 Stück–
CNC-Fertigung von Präzisionsteilen in 5-Achs-FrästechnikZerspanung–––5 Stück–
Fertigung von Präzisions-Frästeilen mit komplexen Geometrien inkl. PrüfprotokollZerspanung–––5 Stück–
Fertigung von Dreh-/FrästeilenZerspanung–––––
Produktion einbaufertiger Baugruppen inkl. Oberflächenbehandlung und DokumentationMontage–––––
Reinigen und Eloxieren von hochempfindlichen SichtflächenOberfläche––––Aluminium
Automatische 100-%-Prüfung in der SerienfertigungPrüfung–––5 Stück–

1 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
5-Achs-Fräsen BearbeitungszentrumHermle7––Georgensgmünd

Zusatzleistungen

CNC-Fertigung von Präzisionsteilen3-Achs- und 5-Achs-FrästechnikDreh-/FrästeileProduktion einbaufertiger BaugruppenOberflächenbehandlung (Reinigung, Eloxieren)Dokumentation inkl. PrüfprotokollEntwicklungspartnerschaft/KonstruktionAutomatische 100-%-PrüfungAusbildung (eigene Ausbildungswerkstatt)

Qualität

Die Serienfertigung erfolgt mit automatischer 100-%-Prüfung ab Stückzahl 5; Präzisions-Frästeile werden einschließlich Prüfprotokoll geliefert. Das Unternehmen ist nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 9100:2018 zertifiziert.

NachweisGeorgensgmünd
ISO 9001
EN 9100

Historie

  1. Seit mehr als drei Jahrzehnten auf dem Markt – Gründung damit etwa Anfang der 1990er Jahre (ohne exaktes Jahr).

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