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ZIEHL-ABEGG – Fertigung

Hersteller von Ventilatoren, Motoren, Steuer- und Regeltechnik sowie Aufzugsantrieben für industrielle Anwendungen

ZIEHL-ABEGG Logo

ZIEHL-ABEGG SE

Künzelsau (Hauptsitz) · Kupferzell · Neu-Kupfer · Schöntal-Bieringen · Pasching (AT)Neu auf Amplifa

1910Gegründet
5.800 (davon 3.000 in Deutschland)Mitarbeitende
17Produktionswerke weltweit
ca. 2 t / 3,5 mMax. Stückgewicht/Länge (Schweißfertigung)
~30.000Produkte im Portfolio

Über ZIEHL-ABEGG

ZIEHL-ABEGG ist ein 1910 von Emil Ziehl gegründeter Systemhersteller mit Sitz in Künzelsau (Baden-Württemberg) und rund 5800 Mitarbeitenden, davon 3000 in Deutschland. Das Unternehmen entwickelt, fertigt und vertreibt Axial- und Radialventilatoren, EC- und AC-Motoren, Steuer- und Regeltechnik sowie getriebelose Aufzugsantriebe – etwa 30.000 Produkte umfasst das Portfolio. Die Fertigung umfasst Spritzguss von Laufrädern aus dem selbst entwickelten Hochleistungsverbundwerkstoff ZAmid, die Kaltumformung von Stahllaufrädern, das Schmelzschweißen von Stählen nach DIN EN ISO 3834-2 (bis 3,5 m Länge und 2 t Stückgewicht) sowie Elektronikfertigung und Montage. Im Entwicklungszentrum InVent werden Ventilatoren in zertifizierten Prüfständen nach DIN EN ISO 5801 und AMCA 210 gemessen, mit Volumenströmen bis 100.000 m³/h und Drücken bis 3.000 Pa. Abnehmerbranchen sind Kältetechnik, Gebäude- und Aufzugstechnik, Kraftwerke und Windenergie, chemische und petrochemische Industrie, Lackier- und Absauganlagen, Verpackungs- und Produktionsmaschinen, Reinraum- und Medizintechnik sowie mobile Anwendungen. Über 114 Vertriebsstandorte werden Kunden weltweit beliefert.

Standort
Künzelsau
Verfahren
Schmelzschweißen von metallischen Werkstoffen, Metall-Inertgasschweißen mit Massivdrahtelektrode (131), Metall-Aktivgasschweißen mit Massivdrahtelektrode (135), Wolfram-Inertgasschweißen (141), Plasma-Stichlochschweißen (153), Direktes Widerstandspunktschweißen (212), Herstellung von Ventilatorlaufrädern aus Hochleistungsverbundwerkstoff ZAmid, Kaltumform-Herstellung von Stahllaufrädern
Werkstoffe
ZAmid® Hochleistungsverbundwerkstoff, Stahl, Aluminium, Edelstahl (Ventilator-Ausführungen), Edelstahl
Zertifikate
ISO 9001:2015, DIN EN ISO 3834-2 (Schmelzschweißen), ATEX QM-Mitteilung 2014/34/EU, DIN EN ISO 5801 (Prüfstände), AMCA accredited laboratory (AMCA 210, ISO 13347-3), DIN EN ISO 50001 / DIN EN ISO 14001 (Energie-/Umweltmanagement), AEO-F (Authorized Economic Operator), ISO 50001, ISO 14001, EN ISO 3834-2, ATEX Q (2014/34/EU), ISO 5801 (Prüfstände), AEO-F
Gegründet
1910
Mitarbeiter
5800
Branchen
Kältetechnik, Gebäude (HVAC, Wärmepumpen, Aufzüge), Energie und Umwelt (Kraftwerke, Windenergie, Photovoltaik/Bioenergie), Maschinen und industrielle Prozesse, Lackier- und Absauganlagen, Chemische und petrochemische Technologie
  1. 01

    Entwicklung (Entwicklungszentrum InVent)

  2. 02

    Werkstoffherstellung ZAmid / Kaltumformung Stahl

  3. 03

    Spritzguss der Laufräder

  4. 04

    Schmelzschweißen von Gehäusen und Strukturen

  5. 05

    Motoren- und Elektronikfertigung

  6. 06

    Montage von Ventilatoren, Antrieben und Regeltechnik

  7. 07

    Ventilatorprüfung (Luft, Akustik, ISO 5801/AMCA 210)

  8. 08

    Vertrieb über 114 Standorte weltweit

  9. 09

    Retrofit, Service und Cloud-Monitoring (ZAbluegalaxy)

Werkstoffe & Fertigungsverfahren

ZAmid

ZAmid® Hochleistungsverbundwerkstoff

Selbst entwickelter Verbundwerkstoff für Laufräder aus Spritzguss in einem Guss ohne Schweißnähte: leicht, metallisch fest, korrosionsfrei, farbecht und zu 100 % recycelbar.

St

Stahl

Für kaltumgeformte Laufräder (z. B. ZAbluefin) sowie geschweißte Gehäuse und Strukturen nach EN ISO/TR 15608-Werkstoffgruppen.

Al

Aluminium

Werkstoff für Ventilatorbauteile und Antriebskomponenten, u. a. im ZAbluefin-Programm.

V2A

Edelstahl

Ausführungen für Lackier- und Absauganlagen sowie chemisch oder korrosiv belastete Umgebungen.

Standorte

Standort Künzelsau

Künzelsau

DE

Hauptsitz mit Entwicklungs- und Kompetenzzentrum InVent

  • Großer KOMBI-Prüfstand (Volumenströme bis 100.000 m³/h, Drücke bis 3.000 Pa, 325 t Messstrecke, 2,5 m Luftkanäle, Grundpegel unter 15 dB)
  • Kleiner KOMBI-Prüfstand
  • LMS-3 Kammer-Prüfstand

Kupferzell

DE

Zweigwerk, Produktionsstandorte Gewerbepark Hohenlohe 1+2 (Werk Antriebstechnik)

Neu-Kupfer

DE

Produktion Prozessluftventilatoren

Schöntal-Bieringen

DE

Zweigwerk

Pasching

AT

Vertriebsgesellschaft ZIEHL-ABEGG Österreich

Produkte & Bauteile

Axialventilator FE3owlet ECblue
Axialventilator FE3owlet ECblueSpritzguss/Schweißfertigung · HVAC und Industrieanwendungen
Radiallaufrad ZAbluefin
Radiallaufrad ZAbluefinKaltumformung Stahl / ZAmid-Spritzguss · Maschinen und industrielle Prozesse
Aufzugsantrieb ZAtopx
Aufzugsantrieb ZAtopxAntriebstechnik · Aufzugstechnik
Axialventilator FPowlet für Wärmepumpen
Axialventilator FPowlet für WärmepumpenSpritzguss (ZAmid) · Gebäude-/Wärmepumpentechnik

Einblicke in die Fertigung

Ventilator mit AIRSTREAM Insights – KI-gestützte Auswertung
Ventilator mit AIRSTREAM Insights – KI-gestützte Auswertung
ZAbluegalaxy – Cloud-Monitoring
ZAbluegalaxy – Cloud-Monitoring
Retrofit Luft- und Antriebstechnik
Retrofit Luft- und Antriebstechnik
AEO-Zertifikat (Authorized Economic Operator)
AEO-Zertifikat (Authorized Economic Operator)

Branchen

KältetechnikGebäude (HVAC, Wärmepumpen, Aufzüge)Energie und Umwelt (Kraftwerke, Windenergie, Photovoltaik/Bioenergie)Maschinen und industrielle ProzesseLackier- und AbsauganlagenChemische und petrochemische TechnologieVerpackungs- und ProduktionsmaschinenReinraum- und MedizintechnikMobile Anwendungen und FahrzeugeIT und TelekommunikationNahrung/Landwirtschaft

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Schmelzschweißen von metallischen WerkstoffenFügen–3,5 m × max. 1400 mmmax. Stückgewicht 2 t–Stähle (EN ISO/TR 15608 Gruppen 1.1, 1.2, 2.1, 2.2, 3.1)
Metall-Inertgasschweißen mit Massivdrahtelektrode (131)Fügen––––Stähle, Werkstoffgruppen nach EN ISO/TR 15608
Metall-Aktivgasschweißen mit Massivdrahtelektrode (135)Fügen––––Stähle, Werkstoffgruppen nach EN ISO/TR 15608
Wolfram-Inertgasschweißen (141)Fügen––––Stähle, Werkstoffgruppen nach EN ISO/TR 15608
Plasma-Stichlochschweißen (153)Fügen––––Stähle, Werkstoffgruppen nach EN ISO/TR 15608
Direktes Widerstandspunktschweißen (212)Fügen––––Stähle, Werkstoffgruppen nach EN ISO/TR 15608
Herstellung von Ventilatorlaufrädern aus Hochleistungsverbundwerkstoff ZAmidKunststoff––––ZAmid® (Hochleistungsverbundwerkstoff)
Kaltumform-Herstellung von StahllaufrädernUmformung––––Stahl
ElektronikfertigungMontage–––––
Herstellung industrieller Ventilatoren, Elektroantriebe und Regelsysteme (Entwicklung, Herstellung)Montage––––Stahl, Aluminium, ZAmid®
Ventilator-Prüfung/Messung (Luft- und Geräuschmessung nach DIN 24166 Klasse 1, DIN 3745 Klasse 1)Prüfung–––––

4 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Luft- und Akustik-Prüfstand für Ventilatoren (KOMBI-Prüfstand groß)Großer KOMBI-Prüfstand–Volumenströme bis 100.000 m³/h, Drücke bis 3.000 Pa, 325 t Messstrecke, 2,5 m Luftkanäle,–Künzelsau
Ventilator-PrüfstandKleiner KOMBI-Prüfstand–––Künzelsau
Ventilator-PrüfstandLMS-3 Kammer-Prüfstand–––Künzelsau
Spritzgusswerkzeuge / Spritzgussanlagen für ZAmid-Laufräder––––Künzelsau (vermutet)

Zusatzleistungen

Retrofit/Modernisierung (Retrofitblue)Digitale Lösungen/Cloud-Monitoring (ZAbluegalaxy, ZAset Vibration)Engineering-Tools (FANselect, ZAlift)Technische Serviceline & After-Sales-SupportOrder Management, Logistik & WarehouseSonderbauformen/Sondergrößen und KomplettlösungenFirmware & DownloadsWartung/Service Aufzugs- und Ventilatorentechnik

Qualität & Zertifizierungen

Ventilatoren werden in TÜV-zertifizierten Prüfständen nach DIN EN ISO 5801 und im AMCA-akkreditierten Labor (AMCA 210, ISO 13347-3) gemessen. Das Schweißqualitätsmanagement ist nach DIN EN ISO 3834-2 zertifiziert, die Fertigung von Betriebsmitteln für explosionsgefährdete Bereiche durch eine ATEX-QM-Mitteilung (2014/34/EU) abgedeckt.

NachweisKünzelsau
ISO 9001:2015
ISO 50001
ISO 14001
EN ISO 3834-2
ATEX Q (2014/34/EU)
ISO 5801 (Prüfstände)
AEO-F

Unternehmenshistorie

  1. 1910

    Gründung des Unternehmens durch Emil Ziehl in Berlin-Weißensee; Entwicklung des Außenläufermotors.

  2. 2025

    Umsatzberichtsjahr: rund 5.800 Mitarbeitende, 17 Produktionswerke, 30 Gesellschaften, 114 Vertriebsstandorte, ca. 30.000 Produkte im Portfolio.

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