Ist das Ihr Unternehmen? Profil übernehmen
Lohnfertigung und Engineering: CNC-Fräsen, Drehen, Schleifen, Montage und Oberflächenbehandlung von Einzelteilen bis Serien.
ZINK Maschinenbau GmbH
Zell unter Aichelberg (73119), DeutschlandNeu auf Amplifa
Über ZINK Maschinenbau
Die ZINK Maschinenbau GmbH wurde 1999 von Karlheinz Zink gegründet und ist ein Fertigungsdienstleister mit Sitz in Zell unter Aichelberg. Das Leistungsportfolio umfasst Engineering mit CAD-Konstruktion, Berechnung und Simulation (FEM, CFD), mechanische Fertigung auf CNC- und konventionellen Maschinen sowie Montage inklusive Inbetriebnahme. Gefertigt werden Einzelteile, Prototypen, Kleinserien und Serienteile aus Aluminium, Stahl, Edelstahl, Guss, Buntmetallen, Blech, Profilstangen und Kunststoff. Das Maschinenpark-Spektrum reicht vom 5-Achsen-Bearbeitungszentrum über Fräs- und Drehmaschinen bis zur Flachschleifmaschine und Sägen für Stahl und Aluminium. Die Oberflächenbehandlung (z. B. Verzinken, Eloxieren, Pulverbeschichten, Härten, Nitrieren) erfolgt über bewährte Zulieferer. Kunden stammen aus der Automobilindustrie, Luftfahrt, optischen Industrie und Verpackungsindustrie. Über die Produktion auf dem Firmengelände hinaus übernimmt das Unternehmen die Komponentenbeschaffung, Teilebeschriftung, Bauteilprüfungen, Logistik und Verpackung; mit einer Photovoltaikanlage erzeugt es mehr Energie als die Prozesse benötigen, sodass Aufträge klimaneutral gefertigt werden.
- Standort
- Zell u. Aichelberg
- Verfahren
- CNC Fräsen, 5-Achs-Fräsen, Freiformfräsen, CNC Drehen, Sägen, Bohren, Flachschleifen, Rundschleifen
- Werkstoffe
- Aluminium, Stahl, Edelstahl, Guss, Buntmetalle, Blech, Profilstangen, Kunststoff
- Zertifikate
- EN ISO 9001:2015
- Gegründet
- 1999
- Branchen
- Automobilindustrie, Luftfahrt, Optische Industrie (Brillenglas- und Feinoptik), Verpackungsindustrie, Optische Industrie (Brillenglas- und Feinoptikfertigung)
- 01
Engineering (Beratung, Konstruktion, FEM/CFD-Simulation)
- 02
Beschaffung von Material, Norm- und Zukaufteilen
- 03
Sägen
- 04
CNC-Fräsen (3-/5-Achsen, Freiformfräsen)
- 05
CNC-Drehen
- 06
Bohren, Flachschleifen
- 07
Oberflächenbehandlung (via Zulieferer)
- 08
Teilebeschriftung (Lasern, Gravieren)
- 09
Bauteilprüfung
- 10
Montage und Inbetriebnahme
- 11
Logistik und Verpackung
Werkstoffe und Verfahren
Aluminium
Hauptwerkstoff für Fräs-, Dreh- und Sägearbeiten sowie Aluminium-Gestellbau und Eloxieren.
Stahl
Universell einsetzbar für Fräsen, Drehen, Sägen, Härten, Nitrieren und Verzinken.
Edelstahl
Für korrosionsbeständige Präzisionsteile inklusive Schleifen und Sandstrahlen.
Guss
Bearbeitung von Gussteilen auf Fräs- und Drehmaschinen.
Buntmetalle
Bearbeitung von Nichteisenmetallen wie Messing und Kupferlegierungen.
Kunststoff
Fräs- und Drehbearbeitung von Kunststoffen inklusive Beschriftung.
Blech und Profilstangen
Ausgangsmaterial für Sägen und Gestellbau.
CAD-Konstruktion und Simulation
Fertigungsgerechte Konstruktion, Berechnung und Simulation (FEM, CFD) sowie Datenkonvertierung.
Standorte
Zell u. Aichelberg
DEHauptsitz mit Engineering, Fertigung und Montage
- Losgröße
- Einzelteil bis Serienfertigung
- Werkstoffe
- Aluminium, Stahl, Edelstahl, Guss, Buntmetalle, Kunststoff
- Hermle C22 UP 5-Achsen-Bearbeitungszentrum (450 x 600 mm, Palettenpool)
- Stama MC526 Doppelbearbeitungszentrum (2 x 800 x 400 mm bzw. 2200 x 400 mm)
- Deckel FP4 NC mit Siemens 840 D (560 x 400 mm)
- Gildemeister DMG CTX 200 Drehmaschine (Ø 100 mm, 150 mm lang)
- ELB Flachschleifmaschine (300 x 600 mm)
- Eisele VMS 3 Hydrauliksäge und Eisele PSU
- Emmegi Doppelgehrungssäge für Aluminium
Fertigungsteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC FräsenZerspanung | – | 2200 mm × 400 mm | – | Einzelteil – Serienfertigung | Aluminium, Stahl, Edelstahl, Guss, Buntmetalle, Blech, Profilstangen, Kunststoff |
| 5-Achs-FräsenZerspanung | – | 600 mm × 450 mm | – | – | Aluminium, Stahl, Edelstahl, Guss, Buntmetalle, Kunststoff |
| FreiformfräsenZerspanung | – | – | – | – | Aluminium, Stahl, Edelstahl |
| CNC DrehenZerspanung | – | 150 mm × 100 mm (Durchmesser) | – | Einzelteil – Serienfertigung | Aluminium, Stahl, Edelstahl, Guss, Buntmetalle, Kunststoff |
| SägenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Aluminium |
| BohrenZerspanung | – | – | – | – | Aluminium, Stahl, Edelstahl, Guss, Buntmetalle, Kunststoff |
| FlachschleifenZerspanung | – | 600 mm × 300 mm | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| RundschleifenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| VerzinkenOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| BrünierenOberfläche | – | – | – | – | Stahl |
| EloxierenOberfläche | – | – | – | – | Aluminium |
| ChromatierenOberfläche | – | – | – | – | Aluminium, Stahl |
| Chemisches VernickelnOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Aluminium |
| Lackieren (Pulverbeschichten)Oberfläche | – | – | – | – | Stahl, Aluminium |
| SandstrahlenOberfläche | – | – | – | – | Stahl, Aluminium, Edelstahl |
| GlühenWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl |
| HärtenWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| NitrierenWärmebehandlung | – | – | – | – | Stahl |
| Teilebeschriftung (Lasern, Gravieren)Oberfläche | – | – | – | – | Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kunststoff |
| BauteilprüfungenPrüfung | – | – | – | – | – |
| CAD-Konstruktion, Entwicklung und Berechnung/Simulation (FEM, CFD)Engineering | – | – | – | – | – |
| Montage (mechanisch, Pneumatik, Elektronik) und InbetriebnahmeMontage | – | – | – | Einzelprojekt – Serienmontage | – |
| Schutzleiterprüfung nach EN 60204Prüfung | – | – | – | – | – |
| Aluminium-GestellbauMontage | – | – | – | – | Aluminium |
8 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | Hermle C22 UP | 1 | 450 x 600 mm, mit Palettenpool | – | Zell u. Aichelberg |
| Doppelbearbeitungszentrum | Stama MC526 | 1 | 2 x 800 mm x 400 mm oder 2200 mm x 400 mm, Rundtakttisch | – | Zell u. Aichelberg |
| NC-Fräsmaschine | Deckel FP4 NC mit Siemens 840 D Steuerung | 1 | 560 mm x 400 mm | – | Zell u. Aichelberg |
| Drehmaschine | Gildemeister (DMG) CTX 200 | 1 | Futterteile: D = 100 mm und 150 mm lang | – | Zell u. Aichelberg |
| Flachschleifmaschine | ELB | 1 | 300 mm x 600 mm | – | Zell u. Aichelberg |
| Hydrauliksäge mit Vorschubeinheit | Eisele VMS 3 Hydraulik | 1 | – | – | Zell u. Aichelberg |
| Säge | Eisele PSU | 1 | – | – | Zell u. Aichelberg |
| Doppelgehrungssäge | Emmegi | 1 | – | – | Zell u. Aichelberg |
Zusatzleistungen
Qualität und Zertifizierung
Die ZINK Maschinenbau GmbH ist für das Managementsystem nach EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Zusätzlich werden Bauteilprüfungen aller Art sowie die Schutzleiterprüfung nach EN 60204 an Montagen durchgeführt.
| Nachweis | Zell u. Aichelberg |
|---|---|
| EN ISO 9001:2015 |
Historie
- 1999
Gründung der Zink Maschinenbau GmbH durch Karlheinz Zink.
- 2019
Christian Etter übernahm im Januar die Geschäftsführung und erweiterte das Leistungsportfolio um den Bereich Engineering.
- 2026
Felix Etter verstärkt seit Februar die Geschäftsführung; Christian und Felix Etter führen das Unternehmen gemeinsam.