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Fertigung von Schaltanlagen, Schiffselektrik, Blech- und Lasertechnik sowie Elektromaschinenbau aus Elmshorn
Zoller GmbH
Elmshorn, Otto-Hahn-Straße 9Neu auf Amplifa
Über die Zoller GmbH
Die Zoller GmbH ist ein familiengeführter Elektrofachbetrieb aus Elmshorn, der seit 1916 besteht und heute rund 140 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter beschäftigt. Aus einer ursprünglichen Motorenwerkstatt haben sich sechs Arbeitsfelder entwickelt: Schaltanlagen- und Steuerungsbau (Nieder-, Mittel-, Hoch- und Höchstspannung), Elektromaschinenbau, Elektrotechnische Schiffsausrüstung, Blech- und Lasertechnik sowie Lackiertechnik und Heizung & Sanitär. Im Schaltanlagenbau werden Schaltschränke, Haupt- und Notschalttafeln, Brückenpulte und Steuerungen mit den Planungssoftware-Tools EPLAN und EPLAN ProPanel in 3D konstruiert und auf vollautomatischen Anlagen gefertigt – darunter ein 3D-Lasercenter Perforex LC3030 für Schaltschränke bis 4 mm Werkstoffstärke, ein Blechbearbeitungszentrum, ein Klemmenbestückungsautomat und eine vollautomatische Kabelkonfektion (Einzeladern 0,5–95 mm², Bedruckung bis 2000 m Leitungslänge). Im Elektromaschinenbau werden Antriebe gewartet, neu gewickelt und auf einem Prüffeld mit bis zu 350 kW unter Last abgenommen. Einsatzorte sind Schiffe, Windkrafträder, Ladeparks und Biogasanlagen; Kunden sind ebenso Gewerbetreibende wie Privathaushalte. Alle Leistungen werden am Standort Elmshorn aus einer Hand erbracht.
- Standort
- Elmshorn
- Verfahren
- Blechbearbeitung (Ausbrucharbeiten, Stanzen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Sonderlackierungen), 3D-Laserbearbeitung von Schaltschränken (Lasercenter Perforex LC3030), Laserschneiden von Werkstücken (bis zu vier Werkstücke gleichzeitig, 3D, bis 4 mm Stärke), Laserbeschriftung (Schilder, Kabelbeschriftungen, Klemmenmarkierungen, Typenschilder), Hutschienenbestückung (Ablängen, Gravieren, Bestücken, Beschriftung), Vollautomatische Kabelkonfektion (Schneiden, Beschriftung, Anschlagen von Aderendhülsen, Ketten-, Schaltanlagenbau und Steuerungsbau (Planung, Konstruktion, Fertigung, Prüfung, Inbetriebnahme), Elektrotechnische Schiffsausrüstung (Haupt-/Notschalttafeln, Brückenpulte, Motorschaltgeräte,
- Werkstoffe
- Edelstahl, Kunststoff, Aluminium, Messing, 3D-Laserbearbeitung, Vollautomatische Blechbearbeitung, Vollautomatische Kabelkonfektion, Laserbeschriftung
- Zertifikate
- ISO 9001, ISO 50001, EN 12101-2, DGUV V52 & V54
- Branchen
- Schiffbau und Offshore, Windkraft, Biogas/Energieinfrastruktur, Energiewirtschaft, Gebäudetechnik, Industrielle Anlagen
- 01
Anforderungsdefinition
- 02
3D-Konstruktion (EPLAN/EPLAN ProPanel)
- 03
Blechbearbeitung & 3D-Laserbearbeitung
- 04
Hutschienenbestückung & Kabelkonfektion
- 05
Montage & Verdrahtung
- 06
Prüfung/FAT auf dem Prüffeld
- 07
Versand bzw. Inbetriebnahme vor Ort
Werkstoffe & Verfahren
3D-Laserbearbeitung
Berührungslose, vibrationsarme Bearbeitung von Schaltschränken und Blechen bis 4 mm Werkstoffstärke, bis zu vier Werkstücke gleichzeitig.
Vollautomatische Blechbearbeitung
Ausbruch-, Bohr-, Gewinde- und Fräsarbeiten an Einzelblechen und größeren Mengen, z. B. Schaltschrankgrundplatten und Gehäuse.
Vollautomatische Kabelkonfektion
Schneiden, Beschriftung und Anschlagen von Einzeladern 0,5–95 mm², Bedruckung bis 2000 m Leitungslänge.
Laserbeschriftung
Schilder, Kabel- und Klemmenmarkierungen auf Edelstahl, Kunststoff, Aluminium und Messing.
Lackiertechnik
Industrie- und Sonderlackierungen von Bauteilen, Kfz-Lackierungen und Oldtimer-Restauration.
Standorte
Elmshorn
DEHauptsitz, Fertigung, Werkstatt, Prüffeld und Ladengeschäft
- Losgröße
- Einzelstücke bis Serienproduktionen
- Werkstoffe
- Edelstahl, Aluminium, Messing, Kunststoff, Kupfer
- 3D-Lasercenter Perforex LC3030
- Vollautomatisches Blechbearbeitungszentrum
- Klemmenbestückungsautomat
- Vollautomatische Kabelkonfektionsanlage
- Prüffeld bis 350 kW
- Auswuchtbank (Länge 4 m, Ø 1,6 m, 3,5 t)
- Wickelmaschine
- Heißreinigungsofen
- Vibroport Messgerät
- Baker Stoßspannungsprüfgerät
- Drehbänke und Fräsmaschinen
- Hochspannungs- und Isolationsprüfgeräte
Produkte & Bauteile
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Blechbearbeitung (Ausbrucharbeiten, Stanzen, Fräsen, Bohren, Gewindeschneiden, Sonderlackierungen)Zerspanung | – | – | – | Einzelbleche | – |
| 3D-Laserbearbeitung von Schaltschränken (Lasercenter Perforex LC3030)Zerspanung | – | – | – | Prototypen – Serienproduktionen | Edelstahl |
| Laserschneiden von Werkstücken (bis zu vier Werkstücke gleichzeitig, 3D, bis 4 mm Stärke)Zerspanung | – | – | – | – | – |
| Laserbeschriftung (Schilder, Kabelbeschriftungen, Klemmenmarkierungen, Typenschilder)Oberfläche | – | – | – | – | Edelstahl, Kunststoff, Aluminium, Messing |
| Hutschienenbestückung (Ablängen, Gravieren, Bestücken, Beschriftung)Montage | – | – | – | – | – |
| Vollautomatische Kabelkonfektion (Schneiden, Beschriftung, Anschlagen von Aderendhülsen, Ketten-Montage | – | – | – | – | Kupfer (Kabel/Leitungen) |
| Schaltanlagenbau und Steuerungsbau (Planung, Konstruktion, Fertigung, Prüfung, Inbetriebnahme)Montage | – | – | – | – | – |
| Elektrotechnische Schiffsausrüstung (Haupt-/Notschalttafeln, Brückenpulte, Motorschaltgeräte,Montage | – | – | – | – | – |
| Elektromaschinenbau (Wartung, Neuwicklung, Überholung, Reparatur von Elektromotoren/Antrieben)Montage | – | – | – | – | – |
| Servomotoren-InstandsetzungMontage | – | – | – | – | – |
| Prüffeld-Abnahme unter Last bis 350 kW (Qualitätskontrolle, FAT-Tests)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Krantechnik (Inspektion, Wartung, Überholung, Reparatur, Montage/Demontage von Krananlagen)Montage | – | – | – | – | – |
| Rundumbetreuung von Biogasanlagen (Rührwerke, Gebläse, Pumpen, BHKW-Generatoren, Sensorik)Montage | – | – | – | – | – |
| Lackiertechnik (Kfz-Lackierungen, Restauration, Industrie- und Sonderlackierungen)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| E-Check (Prüfung ortsveränderlicher Betriebsmittel nach DGUV-Vorschrift)Prüfung | – | – | – | – | – |
| ElektroinstallationMontage | – | – | – | – | – |
| Heizung & Sanitär (Neubau, Wartung, Sanierung, Rohrinspektionen, Bautrocknung, Fliesenarbeiten)Montage | – | – | – | – | – |
| ThermografiePrüfung | – | – | – | – | – |
| Energiemanagementsysteme nach DIN EN ISO 50001Engineering | – | – | – | – | – |
| Motorwicklung (Neuwicklung von Elektromotoren)Montage | – | – | – | – | – |
17 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Lasercenter Perforex LC3030 (3D-Laserbearbeitung Schaltschränke) | Perforex LC3030 | 1 | – | – | Elmshorn |
| Laserbearbeitungszentrum (bis 4 mm Werkstoffstärke, 3D, 4 Werkstücke gleichzeitig) | – | 1 | – | – | Elmshorn |
| Laserdrucker (Laserbeschriftung) | – | – | – | – | Elmshorn |
| Vollautomatisches Blechbearbeitungszentrum | – | 1 | – | – | Elmshorn |
| Vollautomatischer Klemmenbestückungsautomat | – | 1 | – | – | Elmshorn |
| Vollautomatische Kabelkonfektionsanlage | – | 1 | Bedruckung bis 2000 m Leitungslänge (Faßwanne) | – | Elmshorn |
| Vibroport Messgerät (mobiles Ausrichten, Schwingungsmessung) | Vibroport | 1 | – | – | Elmshorn |
| Thermischer Heißreinigungsofen (Entisolieren/Entlacken) | – | 1 | – | – | Elmshorn |
| Auswuchtbank (dynamisch oder statisch) | – | 1 | Länge 4 m; Durchmesser 1,6 m; Gewicht 3,5 Tonnen | – | Elmshorn |
| Wickelmaschine für Neuwicklung von Elektromotoren | – | 1 | – | – | Elmshorn |
| Baker Stoßspannungsprüfgerät | Baker | 1 | – | – | Elmshorn |
| Laserausrichtung | – | – | – | – | Elmshorn |
| Drehbänke | – | – | – | – | Elmshorn |
| Fräsmaschinen | – | – | – | – | Elmshorn |
| Hochspannungs- und Isolationsprüfgeräte | – | – | – | – | Elmshorn |
| Schwingungsmessgerät | – | – | – | – | Elmshorn |
| Prüffeld (Abnahme unter Last) | – | 1 | Kapazität bis 350 kW | – | Elmshorn |
Zusatzleistungen
Qualität & Zertifizierungen
Jede Schaltanlage und Steuerung wird auf einwandfreie Funktion geprüft; überholte Maschinen werden im eigenen Prüffeld unter Last (bis 350 kW) abgenommen, ergänzt durch FAT-Tests für frequenzgeregelte Bugstrahlruderanlagen, Deckswinden und Karussellsteuerungen. Zoller ist seit 2006 nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert und für die Prüfung von Krananlagen (DGUV V52 & V54), Toranlagen (ASR 1.7) sowie Rauch- und Wärmeabzugsanlagen (EN 12101-2) zertifiziert.
| Nachweis | Elmshorn |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| ISO 50001 | |
| EN 12101-2 | |
| DGUV V52 & V54 |
Historie
- 1916
Gründung als Motorenwerkstatt durch Emil Zoller in der Köllner Chaussee 48 in Elmshorn
- 1955
Übergabe der Führung an die zweite Generation: Arnold Zoller und Emil Zoller
- 1966
Dritte Generation: Uwe und Elke Zoller übernehmen die Führung
- 1973
Umzug an den heutigen Standort Otto-Hahn-Straße 9
- 1992
Sven-Olaf Zoller tritt als Geschäftsführer ein; ab 1998 alleiniger Geschäftsinhaber
- 1998
Übernahme der Krantechnik-Abteilung aus dem Hamburger Unternehmen Stork-Jaffa
- 2006
Erstmals Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001
- 2023
Fünfte Generation: Doppelführung durch Sven-Olaf Zoller und Johannes Zoller