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Entwicklung und Fertigung von Prüfgeräten für Boden- und Materialprüfung sowie CNC-Lohnfertigung von Präzisionsbauteilen
ZORN INSTRUMENTS GmbH & Co. KG
StendalNeu auf Amplifa
Über ZORN INSTRUMENTS
ZORN INSTRUMENTS GmbH & Co. KG ist ein in Stendal (Sachsen-Anhalt) ansässiger Prüfmittelhersteller mit Tradition bis 1870. Das Familienunternehmen entwickelt und fertigt Prüf- und Messtechnik für Material- und Bodenprüfungen, darunter Leichte Fallgewichtsgeräte (ZFG 3.1, ZFG 3000, ZFG D plus) für den dynamischen Plattendruckversuch, das ZORN Mini für schmale Gräben, den Asphalttester AT 2.0, CBR-Geräte, Härteprüfgeräte sowie Laborgeräte wie die Druckfiltration ZPF 2.0. Sämtliche mechanischen Komponenten der Geräte werden seit 1992 in der eigenen CNC-Produktion gefertigt – auf sieben automatisierten CNC-Drehzentren und neun Fräsmaschinen inklusive 5-Achs-Simultanbearbeitung. Neben der Geräteherstellung bietet ZORN eine Lohnfertigung von Prototypen, Einzelteilen und Serien aus Stahl, Edelstahl, Buntmetall, Aluminium, Kunst- und Verbundstoffen, Titan- und Nickellegierungen sowie Sonderwerkstoffen, ergänzt durch Wärmebehandlung, Schweißen, Strahlen und 3D-Messung. Kunden stammen aus Straßenbau, Tiefbau, Erd- und Leitungsbau, Gleisbau, Ingenieurbüros, Prüflaboren und Behörden; in der Lohnfertigung aus Automobilindustrie, Medizintechnik, Armaturenbranche, Maschinenbau und Lebensmittelindustrie. Mehr als 50 % der Produkte werden in über 100 Länder exportiert.
- Standort
- Stendal
- Verfahren
- CNC-Drehen, CNC-Fräsen, 5-Achs Simultanbearbeitung (Fräsen), CNC-Bohren, Schleifen, Härten & Glühen (Wärmebehandlung), Oberflächenbehandlung (Strahlen), WIG- und MAG-Schweißen
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Buntmetall, Aluminium, Kunst- und Verbundstoffe, Titan- und Nickellegierungen, Sonderwerkstoffe, Metall (Allgemein, CNC-Fertigung seit 1992)
- Zertifikate
- DIN EN ISO 9001:2015, Kalibrierstand anerkannt nach TP BF-StB Teil B 8.4, ISO 9001, BASt-anerkannter Kalibrierstand (TP BF-StB Teil B 8.4)
- Gegründet
- 1870
- Mitarbeiter
- 40
- Branchen
- Straßenbau, Tiefbau, Erd- und Leitungsbau, Gleisbau, Bauunternehmen, Ingenieurbüros
- 01
Konstruktion und Entwicklung
- 02
CNC-Drehen
- 03
CNC-Fräsen
- 04
CNC-Bohren
- 05
Schleifen
- 06
Härten & Glühen
- 07
Strahlen
- 08
WIG-/MAG-Schweißen
- 09
Montage
- 10
3D-Vermessung und Prüfprotokollerstellung
- 11
Kalibrierung, Wartung und Service
Werkstoffe und Verfahren
Stahl
Grundwerkstoff für CNC-Dreh- und Frästeile sowie Baugruppen der Gerätefertigung.
Edelstahl
Korrosionsbeständige Präzisionsteile u. a. für Medizintechnik und Lebensmittelindustrie.
Aluminium
Leichtbauteile im Dreh- und Fräsprozess bis zu den angegebenen Maschinenabmessungen.
Buntmetall
Nichteisenmetalle für individuelle Werkstücke und Feinmechanik.
Titan- und Nickellegierungen
Hochfeste Sonderlegierungen für anspruchsvolle Zerspanungsaufträge.
Kunst- und Verbundstoffe
Verarbeitung von Kunststoffen u. a. im Hochleistungskunststoff-Transportkoffer ACC 3.
Sonderwerkstoffe
Kundenspezifische Werkstoffe auf Anfrage in der Lohnfertigung.
Standort
Stendal
DEHauptsitz, Entwicklung, Fertigung, Vertrieb, Service und anerkannter Kalibrierstand
- Losgröße
- Prototyp, Einzelteil bis Serienfertigung
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Buntmetall, Aluminium, Kunst- und Verbundstoffe, Titan- und Nickellegierungen, Sonderwerkstoffe
- 7 automatisierte CNC-Drehzentren (Ø max. 570 mm, Drehlänge max. 1.800 mm)
- 9 CNC-Fräsmaschinen (Verfahrwege bis x 800/y 530/z 510 mm bzw. x 650/y 600/z 500 mm)
- 5-Achs-Simultanbearbeitung
- 3D-Messmaschine
- Kalibrierstand für Fallgewichtsgeräte (anerkannt nach TP BF-StB Teil B 8.4)
Bauteile und Produkte
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| CNC-DrehenZerspanung | – | Drehlänge max. 1.800 mm × max. Durchmesser 570 mm | – | Einzelteil/Prototyp – Serienfertigung | Stahl, Edelstahl, Buntmetall, Aluminium, Kunst- und Verbundstoffe, Titan- und Nickellegierungen, Sonderwerkstoffe |
| CNC-FräsenZerspanung | – | z = 510 mm bzw. 500 mm × x = 800 mm bzw. 650 mm × y = 530 mm bzw. 600 mm | – | Einzelteil/Prototyp – Serienfertigung/komplexe Baugruppen | Stahl, Edelstahl, Buntmetall, Aluminium, Kunst- und Verbundstoffe, Titan- und Nickellegierungen, Sonderwerkstoffe |
| 5-Achs Simultanbearbeitung (Fräsen)Zerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Buntmetall, Aluminium, Titan- und Nickellegierungen |
| CNC-BohrenZerspanung | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| SchleifenZerspanung | – | – | – | – | Metall |
| Härten & Glühen (Wärmebehandlung)Wärmebehandlung | – | – | – | – | Metall |
| Oberflächenbehandlung (Strahlen)Oberfläche | – | – | – | – | Metall |
| WIG- und MAG-SchweißenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Vermessung von Bauteilen / Prüfprotokollerstellung auf 3D-MessmaschinePrüfung | – | – | – | – | Metall, Kunststoff |
| Konstruktion und EntwicklungEngineering | – | – | – | – | – |
| Montage von Bauteilen und BaugruppenMontage | – | – | – | – | Metall |
| Herstellung von Härteprüfgeräten für metallische Werkstoffe und KunststoffePrüfung (Geräteherstellung) | – | – | – | – | Metalle, Kunststoffe |
| Herstellung Leichte Fallgewichtsgeräte (ZFG 3.1, ZFG 3000, ZFG D plus) für dynamischenPrüfung (Geräteherstellung) | – | – | 10 kg Fallgewicht – 15 kg Fallgewicht | – | – |
| ZORN Mini – Fallgewichtsgerät für schmale GräbenPrüfung (Geräteherstellung) | – | – | – | – | – |
| Asphalttester AT 2.0 (mod. LFG) zur Beurteilung der Befahrbarkeit von frisch verlegtem AsphaltPrüfung (Geräteherstellung) | – | – | – | – | – |
| CBR-Geräte (CBR dyn.)Prüfung (Geräteherstellung) | – | – | – | – | – |
| ZPF 2.0 Labor-Druckfiltration (Herstellung)Prüfung (Geräteherstellung) | – | H 650, B 250, T 300 mm | 45 kg | – | – |
| Kalibrierung von Leichten/Mittelschweren Fallgewichtsgeräten (anerkannter Kalibrierstand nach TPPrüfung | – | – | – | – | – |
4 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| automatisiertes CNC-Drehzentrum | – | 7 | max. Durchmesser 570 mm, Drehlänge max. 1.800 mm | – | Stendal |
| Fräsmaschine (CNC) | – | 9 | Verfahrwege x=800, y=530, z=510 mm bzw. x=650, y=600, z=500 mm; inkl. 5-Achs Simultanbearbeitung | – | Stendal |
| 3D-Messmaschine | – | – | – | – | Stendal |
| Kalibrierstand für Leichte/Mittelschwere Fallgewichtsgeräte (anerkannt nach TP BF-StB Teil B 8.4) | – | – | – | – | Stendal |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität und Zertifizierung
Das Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert (ÖHMI EuroCert, CQ-DE-00858/01). Die Vermessung der Bauteile erfolgt auf einer eigenen 3D-Messmaschine mit Prüfprotokollerstellung; darüber hinaus betreibt ZORN einen von der BASt anerkannten Kalibrierstand nach TP BF-StB Teil B 8.4.
| Nachweis | Stendal |
|---|---|
| ISO 9001 | |
| BASt-anerkannter Kalibrierstand (TP BF-StB Teil B 8.4) |
Historie
- 1870
Gründung als mechanische Werkstatt durch Wilhelm Schließer in Stendal (Nähmaschinen, Velozipeden, später Geldschränke/Tresore).
- nach 1918
Übernahme durch Ing. Otto Zorn (Büchsenmacherhandwerk, Schusswaffentechnik).
- 1945
Wiederaufbau des im Zweiten Weltkrieg weitgehend zerstörten Betriebs durch Gerhard Zorn als Zulieferer der Deutschen Reichsbahn.
- 1955
Aufnahme der Fertigung von Härteprüfgeräten für metallische Werkstoffe.
- 1980
Bernd Zorn übernimmt die Firma seines Vaters Gerhard Zorn.
- 1991
Entwicklung und Fertigung von Bodenverdichtungsprüfgeräten (Leichte Fallgewichtsgeräte).
- 1992
Beginn der eigenen CNC-Fertigung sämtlicher Metallkomponenten.
- 2008
Bianca Zorn schließt das Studium Wirtschaftsingenieurwesen ab.
- 2015
Bianca Zorn steigt als kaufmännische Controllerin ins Familienunternehmen ein.
- 2016
Firmierung als ZORN Instruments GmbH & Co. KG.
- 2017
Übergabe der Geschäftsleitung an Bianca Zorn.