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Crimpmaschinen für unlösbare Verbindungen durch zentrisches Verpressen von Kabeln und Schläuchen.
Zosel Crimping
SaarbrückenNeu auf Amplifa
Über Zosel Crimping
Zosel Crimping ist ein inhabergeführtes Unternehmen aus Saarbrücken, das sich auf unlösbare Verbindungen durch zentrisches Verpressen (Crimpen) spezialisiert hat. Im Kern steht die selbst entwickelte pneumatische Crimpmaschine mit Kniehebelprinzip, die dünnwandige Hülsen und Rohre mit Kabeln oder Schläuchen verbindet – als Kabelpresse, Schlauchpresse oder für Sondervercrimpungen wie Deckel, große Bauteile, 3-fach-Verpressungen oder Pressungen in Vollmaterial. Ein seitlicher Einführschlitz (22 mm lichte Weite) erlaubt das Bestücken langer und sperriger Teile ohne Durchfädeln. Crimpdurchmesser von 2 bis 55 mm werden abgedeckt, die Pressmaße werden elektronisch abgefragt. Neben dem Maschinenvertrieb bietet das Unternehmen Lohn- und Muster-Crimpen, die Fertigung passgenauer Crimpbacken aus gehärtetem Werkzeugstahl sowie Konstruktion und Bau von Sonderausführungen, Anbauten und Vorrichtungen. Die Firma ging 1996 als Zosel Pressen aus der Leitung von Dr.-Ing. Folker Zosel hervor und wird seit 2021 von Detmar Zosel geführt.
- Standort
- Saarbrücken
- Verfahren
- Crimpen (zentrisches Verpressen / unlösbare Verbindung durch Vercrimpen), Crimpen mit seitlicher Einführung (Einführschlitz 22 mm, Pressung ohne Durchfädeln), Lohn-Crimpen / Muster-Crimpen (Lohnfertigung für Kabel, Schläuche, Sonderfälle), Fertigung von Crimpbacken nach Maß (aus gehärtetem Werkzeugstahl), Konstruktion von Anbauten und Vorrichtungen (Maschinen- und Vorrichtungsbau, von Konstruktion bis, Verbinden von Kabeln mit Anschlusselementen (Kabelpresse), Verbinden von Schläuchen mit Anschlusselementen (Schlauchpresse, z. B. Kraftstoffleitungen,, Sondervercrimpungen (z. B. Vercrimpung von Deckeln, großen Bauteilen, 3-fach-Verpressung, Pressung
- Werkstoffe
- Werkzeugstahl, Kunststoff, Werkzeugstahl (gehärtet), Dünnwandige Hülsen und Rohre
- Zertifikate
- Elektronische Pressmaß-Abfrage, ISO 9001
- Gegründet
- 1996
- Branchen
- Kabel- und Leitungstechnik, Schlauch- und Leitungssystemtechnik, Automotive, Maschinenbau, Verbindungstechnik, Kabel-/Leitungstechnik
- 01
Konstruktion / Engineering
- 02
Fertigung der Crimpmaschinen und Crimpbacken
- 03
Montage der Maschinen
- 04
Muster-Crimpen und Lohnfertigung
- 05
Vertrieb und Support
Werkstoffe & Verfahren
Werkzeugstahl (gehärtet)
Gehärteter Werkzeugstahl wird für die nach Maß gefertigten Crimpbacken eingesetzt.
Dünnwandige Hülsen und Rohre
Metallische Hülsen und Rohre werden zentrisch 8-fach mit Kabeln oder Schläuchen verpresst.
Kunststoff
Kunststoffteile wie Plastikdeckel lassen sich mit der Crimpmaschine vercrimpen.
Standorte
Saarbrücken
DEFertigung, Konstruktion und Vertrieb (Firmengebäude seit 2023)
- Stückgewicht / Größe
- Bauteildurchmesser bis 55 mm
- Losgröße
- Muster, Klein- und Serienfertigung
- Werkstoffe
- Werkzeugstahl, Metall-Hülsen/Rohre, Kabel, Schläuche, Kunststoff
- Crimpmaschine (pneumatisch, Kniehebel, 8 Pressbacken)
- Taktzeit 1–3 s
- Crimp-Durchmesser 2–55 mm
- Einführschlitz 22 mm
- Max. Crimplänge 40 mm
St. Wendel-Niederkirchen
DEEhemaliger Firmensitz (Zosel Pressen)
Bauteile & Anwendungen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Crimpen (zentrisches Verpressen / unlösbare Verbindung durch Vercrimpen)Fügen | – | – | Crimpmaximaldurchmesser 55 mm | – | dünnwandige Hülsen und Rohre (Metall), Kabel, Schläuche, Kunststoff (z. B. Plastikdeckel) |
| Crimpen mit seitlicher Einführung (Einführschlitz 22 mm, Pressung ohne Durchfädeln)Fügen | – | 22 mm lichte Weite Einführschlitz | – | – | lange Leitungen, Schläuche, sperrige Teile |
| Lohn-Crimpen / Muster-Crimpen (Lohnfertigung für Kabel, Schläuche, Sonderfälle)Fügen | – | – | – | – | – |
| Fertigung von Crimpbacken nach Maß (aus gehärtetem Werkzeugstahl)Engineering | – | – | – | – | Werkzeugstahl |
| Konstruktion von Anbauten und Vorrichtungen (Maschinen- und Vorrichtungsbau, von Konstruktion bisEngineering | – | – | – | – | – |
| Verbinden von Kabeln mit Anschlusselementen (Kabelpresse)Fügen | – | – | – | – | Kabel |
| Verbinden von Schläuchen mit Anschlusselementen (Schlauchpresse, z. B. Kraftstoffleitungen,Fügen | – | – | – | – | Schläuche (Kraftstoffleitungen, Bremsleitungen) |
| Sondervercrimpungen (z. B. Vercrimpung von Deckeln, großen Bauteilen, 3-fach-Verpressung, PressungFügen | – | – | – | – | Deckel, große Bauteile, Rohre, Hülsen |
1 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Crimpmaschine (Schlauchpresse/Kabelpresse, pneumatisch mit Kniehebel, 8 Pressbacken) | Zosel Crimping | 1 | Crimpmaximaldurchmesser 60 mm serienmäßig (mögliche Crimpdurchmesser 2 bis 55 mm), max. Crimplänge | – | Saarbrücken |
Zusatzleistungen
Qualität
Das Pressmaß wird elektronisch abgefragt; das Kniehebelprinzip gewährleistet gleichmäßige Pressung und hohe Wiederholgenauigkeit. Über Zertifikate ist nichts belegt.
| Nachweis | Saarbrücken |
|---|---|
| Elektronische Pressmaß-Abfrage | |
| ISO 9001 |
Historie
- 1996
Gründung als Zosel Pressen durch Dr.-Ing. Folker Zosel; seit über 25 Jahren sind die Crimpmaschinen auf dem Markt.
- 2021
Mitte 2021 übernahm Sohn Detmar Zosel unter dem neuen Firmennamen Zosel Crimping Produktion, Weiterentwicklung und Vertrieb.
- 2023
Bezug des neu erworbenen Firmengebäudes in Saarbrücken – geräumiger und besser erreichbar über die A1 und A620.