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Zertifizierte Blechverarbeitung, Laserschneiden und mechanische Fertigung von Bauteilen und Baugruppen in Amriswil
zweifel metall ag
Amriswil (Kanton Thurgau), SchweizNeu auf Amplifa
Über zweifel metall ag
Die zweifel metall ag ist ein 1985 gegründetes, inhabergeführtes Schweizer Familienunternehmen mit Sitz in Amriswil im Kanton Thurgau. Rund 80 Mitarbeitende fertigen kundenspezifische Blechteile, Baugruppen und zerspante Komponenten – vom Prototyp bis zur Grossserie – für Branchen wie Maschinenbau, Schienenfahrzeugbau, Elektroindustrie, Medizinaltechnik und Raumfahrttechnik. Das Leistungsspektrum umfasst Laserschneiden (auch Kupfer und Messing) bis 4000 × 2000 mm, Stanz-Laser-Kombination, CNC-Abkanten bis 4 m Biegelänge und 500 t Presskraft, Schwenkbiegen, Profilbiegen, Ebenrichten, robotergestütztes MIG/MAG/WIG-Schweissen sowie zertifizierte Klebetechnik nach DIN EN 17460. Seit der Übernahme der Kulex AG 2013 ergänzen CNC-Fräsen und CNC-Drehen die mechanische Fertigung. Eine Montageabteilung konfektioniert einbaufertige Baugruppen inklusive Zukaufteil-Beschaffung und C-Teile-Management; ein vollautomatisches Blechhochregallager mit 415 Plätzen und eine eigene Spedition sichern Just-in-Time-Lieferungen für die ganze Schweiz.
- Standort
- Amriswil
- Verfahren
- Laserschneiden (Flachbettlaser, Faserlaser), Stanz-Laser-Kombination (TruMatic 7000), Tafelscheren (Scheren), Ausklinken, Maschinelles Entgraten / Kantenverrundung / Schleifen / Trovalisieren, Abkanten (Biegen), Schwenkbiegen, Profilbiegen/Runden
- Werkstoffe
- Baustahl S235JR/S235JRC, Baustahl S355J2+N, S355MC, S420MC, S700MC, Aluminium AlMg1 (AW5005), Aluminium AlMg3 (AW5754), Edelstahl
- Zertifikate
- ISO 9001:2015 (Qualitätsmanagement, seit 1996/2003), ISO 14001:2015 (Umweltmanagement, seit 2022), EN 15085-2 CL1 (Schweissen Schienenfahrzeuge, seit 2004), DIN EN 17460:2022 Kleben Bahnanwendungen (Website: Klasse A2, Zertifikat-PDF:, ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, EN 15085-2 CL1 (Schweissen Schienenfahrzeugbau), DIN EN 17460 Klasse A2 (Kleben Bahnanwendungen)
- Gegründet
- 1985
- Mitarbeiter
- ca. 80
- Branchen
- Maschinenbau, Schienenfahrzeugbau, Elektroindustrie/Elektrotechnik, Medizintechnik/Medizinal- und Labortechnik, Raumfahrttechnik, Anlagen- und Apparatebau
- 01
Engineering/Konstruktion mit Konstruktionsrichtlinien und
- 02
Trennen: Laserschneiden, Stanz-Laser-Kombination, Tafelscheren, Ausklinken
- 03
Umformen: Abkanten, Schwenkbiegen, Profilbiegen/Runden, Ebenrichten
- 04
Fügen: MIG/MAG/WIG-Schweissen (manuell und robotergestützt), Punktschweissen,
- 05
Mechanische Fertigung: CNC-Fräsen und CNC-Drehen
- 06
Oberflächenbearbeitung: Entgraten, Trovalisieren, Folieren, Facettieren,
- 07
Montage von Baugruppen inklusive Zukaufteil-Beschaffung und C-Teile-Management
- 08
Logistik und Auslieferung mit eigenem Fuhrpark (Just-in-Time)
Werkstoffe & Verfahren
Baustahl S235JR/S235JRC
Standardwerkstoff für Maschinen- und Stahlbau, gut schweiss-, umform- und zerspanbar.
Baustahl S355J2+N
Formstabiler Baustahl für Konstruktionen, Maschinen-, Fahrzeug- und Werkzeugbau.
S355MC
Warmgewalzter, hochfester Stahl für dünnwandige, gewichtssparende Stahlkomponenten.
S420MC
Feinkörniger Stahl mit hohem Reinheitsgrad, gut geeignet zum Kaltbiegen und Abkanten.
S700MC
Hochfester Stahl für stark beanspruchte Anwendungen wie Kräne, Baumaschinen und Landmaschinen.
Aluminium AlMg1 (EN AW-5005 H14/24)
Aluminiumlegierung mit guter Umformbarkeit und Korrosionsbeständigkeit, auch als Eloxalqualität.
Aluminium AlMg3 (EN AW-5754)
Salzwasserbeständige Legierung mit guten Eigenschaften hinsichtlich Schweissbarkeit und Anodisierung.
Edelstahl
Verarbeitung beim Laserschneiden bis 20 mm, Scheren bis 4 mm, für Medizinal- und Labortechnik.
Kupfer
Buntmetall, per Faserlaser bis 10 mm Dicke schneidbar.
Messing
Buntmetall, per Faserlaser bis 10 mm Dicke schneidbar.
Standorte
Amriswil
CHHauptstandort: Produktion, Mechanik, Montage, Logistik, Verwaltung
- Stückgewicht / Größe
- Blechteile bis 4000 × 2000 mm; Frästeile bis 2050 × 750 ×
- Losgröße
- Prototyp bis Grossserie
- Werkstoffe
- Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing
Bauteile & Referenzen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Laserschneiden (Flachbettlaser, Faserlaser)Trennen | 0,2 mm | 4000 mm × 2000 mm | – | – | Baustahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing, Buntmetalle |
| Stanz-Laser-Kombination (TruMatic 7000)Trennen | – | – | – | – | Baustahl, Edelstahl, Aluminium |
| Tafelscheren (Scheren)Trennen | – | 4000 mm | – | – | Stahl, Edelstahl (Chromstahl), Aluminium |
| AusklinkenTrennen | – | – | – | – | – |
| Maschinelles Entgraten / Kantenverrundung / Schleifen / TrovalisierenOberfläche | – | – | – | – | Aluminium, verzinkte Stahlbleche, Stahl |
| Abkanten (Biegen)Umformung | – | 4000 mm | – | – | Baustahl, Edelstahl, Aluminium |
| SchwenkbiegenUmformung | – | – | – | – | Blech |
| Profilbiegen/RundenUmformung | – | 2000 mm | – | – | Blech/Profil |
| Ebenrichten (Teilrichten)Umformung | – | 1500 mm | – | – | Blech |
| Schweissen MIG/MAG/WIG (manuell und robotergestützt)Fügen | – | – | – | – | Baustahl, Edelstahl, Aluminium |
| PunktschweissenFügen | – | – | – | – | Stahl, Edelstahl (CNS), Aluminium |
| BolzenschweissenFügen | – | – | – | – | – |
| NietenFügen | – | – | – | – | – |
| Einpressen (Einpressbolzen, Einpressmuttern)Fügen | – | – | – | – | – |
| Klebetechnik (zertifiziert nach DIN EN 17460 Klasse A2)Fügen | – | – | – | – | – |
| Montage (Baugruppenmontage, Vorkonfektionierung)Montage | – | – | – | – | – |
| CNC-FräsenZerspanung | – | 2050 mm × 750 mm × 570 mm | – | Prototyp – Grossserie | alle Materialien (spanabhebende Bearbeitung) |
| CNC-DrehenZerspanung | – | 500 mm × 65 mm (max. Ø) | – | – | Metalle |
| Laserbeschriften/Lasermarkieren (Anlassen, Gravieren, Verfärben, Reinigen etc.)Oberfläche | – | – | – | – | Metalle, Kunststoffe, Keramik |
| FolierenOberfläche | – | 2000 mm | – | – | Blech |
| FacettierenOberfläche | – | – | – | – | – |
| Engineering/Konstruktion (Beratung, Konstruktionsrichtlinien, Offline-Programmierung TruTops Boost)Engineering | – | – | – | – | – |
| Prüfung/Qualitätskontrolle (Winkelmesssysteme LCB/ACB, FAI)Prüfung | – | – | – | – | – |
37 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| Stanz-Laser-Kombimaschine | TRUMPF TruMatic 7000 Grossformat mit SheetMaster | 1 | – | – | Amriswil |
| CO2-Laserschneidmaschine | TRUMPF TruLaser L-5040 (CO2, 5 kW) | 1 | 2000 x 4000 mm | – | Amriswil |
| Faserlaser-Schneidmaschine | TRUMPF TruLaser L-5040 fiber (5 kW) / TruLaser 5040 fiber | 1 | 2000 x 4000 mm | – | Amriswil |
| Tafelschere | Safan | 1 | bis 4000 mm Länge | – | Amriswil |
| Ausklinkmaschine | – | 1 | – | – | Amriswil |
| Entgrat- und Schleifmaschine | TimeSaver 42 Serie WRBW | 1 | – | – | Amriswil |
| Trovalisiermaschine | – | – | – | – | Amriswil |
| Foliermaschine | – | 1 | bis 2000 mm Breite | – | Amriswil |
| Facettiermaschine | – | 1 | – | – | Amriswil |
| Abkantpresse | TRUMPF TruBend 7036 | 1 | 1000 mm / 36 t | – | Amriswil |
| Abkantpresse | TRUMPF TruBend 7050 | 1 | 1500 mm / 50 t | – | Amriswil |
| Abkantpresse | TRUMPF TruBend 1700 | 1 | 3000 mm / 170 t | – | Amriswil |
| Abkantpresse | TRUMPF TruBend 5230 mit ToolMaster | 1 | 4000 mm / 230 t | – | Amriswil |
| Abkantpresse | TRUMPF TruBend 5320 | 1 | 4000 mm / 320 t | – | Amriswil |
| Abkantpresse | TRUMPF TruBend 8500 | 1 | 4000 mm / 500 t | – | Amriswil |
| Abkantpresse | Hämmerle | 1 | 3000 mm / 200 t | – | Amriswil |
| Schwenkbiegemaschine | TRUMPF TruBend Center 7030 mit automatischer Beladeeinheit | 1 | – | – | Amriswil |
| Profilbiegemaschine | PBT PBT 25 | 1 | – | – | Amriswil |
| CNC-Rundmaschine | – | 1 | bis 15 mm Dicke, Länge bis 2000 mm | – | Amriswil |
| Teilerichtmaschine | Kohler | 1 | bis 1500 mm Breite, bis 10 mm Dicke | – | Amriswil |
| Schweissmaschinen MIG/MAG/WIG | – | – | – | – | Amriswil |
| Schweissroboter MIG/MAG | igm | 1 | – | – | Amriswil |
| Schweissroboterzelle MIG/MAG | TRUMPF TruArc Weld 1000 | 1 | Bauteile bis ca. 2000 x 600 x 600 mm | – | Amriswil |
| Punktschweissmaschine | – | 1 | – | – | Amriswil |
| Punktschweissmaschine für Alu | – | 1 | – | – | Amriswil |
| Bolzenschweissgerät | – | 1 | – | – | Amriswil |
| Nietmaschine | – | – | – | – | Amriswil |
| Einpressmaschine (Einpressbolzen/-muttern) | PEM | 1 | – | – | Amriswil |
| Vollautomatisches Blechhochregallager | FMG | 1 | 415 Plätze à 2000 x 4000 mm / 4500 kg | – | Amriswil |
| Lagerlift (Kleinteilelager) | Lista Lift | 1 | 64 Plätze à 2500 x 900 mm / 750 kg | – | Amriswil |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | DMG MORI DMU 50 3rd Generation | 1 | x 650 / y 520 / z 475 mm | – | Amriswil |
| 5-Achs-Bearbeitungszentrum | DMG MORI DMU 75 monoBLOCK | 1 | x 750 / y 650 / z 560 mm | – | Amriswil |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum | DMG MORI DMC 1450 V | 1 | x 1450 / y 700 / z 550 mm | – | Amriswil |
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum | Akira Seiki SV 2060 | 1 | x 2050 / y 750 / z 550 mm | – | Amriswil |
| CNC-Paletten-Fräscenter | Hyundai Kia Hi-V50D | 1 | x 600 / y 460 / z 570 mm | – | Amriswil |
| CNC-Drehzentrum mit angetriebenen Werkzeugen und Stangenlader | DMG MORI CTX alpha 500 | 1 | max. Ø 65 mm, z 500 mm | – | Amriswil |
| Lasermarkierstation | TRUMPF TruMark Station 5000 | 1 | – | – | Amriswil |
Zusatzleistungen
Referenzkunden
Qualität & Zertifizierungen
Die Fertigung erfolgt nach ISO 9001:2015 mit lückenloser Prozessüberwachung; vor der Fertigung wird sämtliches Zeichnungsmaterial auf Indexänderungen, Toleranzen und Materialangaben geprüft. Automatisierte Winkelmesssysteme (LCB/ACB) und FAI-Begleitung sichern die Seriengenauigkeit.
| Nachweis | Amriswil |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | |
| ISO 14001:2015 | |
| EN 15085-2 CL1 (Schweissen Schienenfahrzeugbau) | |
| DIN EN 17460 Klasse A2 (Kleben Bahnanwendungen) |
Historie
- 1985
Gründung der Einzelfirma in Erlen TG durch Bruno und Romi Zweifel
- 1988
Neubau in Amriswil mit 600 m² Produktionsfläche; Produktion von Schaltschränken und Blechteilen
- 1995
Hallenanbau um 450 m²; Kauf und Inbetriebnahme des ersten Laserschneidegeräts
- 1996
Zertifizierung des Qualitätsmanagements nach ISO 9002
- 1999
Umwandlung der Einzelfirma in die Bruno Zweifel Metallverarbeitung AG
- 2002
Bezug des Neubaus mit 3264 m² Produktionsfläche und Bürotrakt
- 2003
Re-Zertifizierung auf ISO 9001
- 2004
Zertifizierung EN 15085 CL1 (Schweissen Schienenfahrzeugbau)
- 2006
Zertifizierung nach DIN 6700 C3
- 2007
Einmietung von 500 m² im Bühlergebäude für die Abteilung Montage
- 2010
25-Jahre-Jubiläum; Aufnahme von Andreas Zweifel in die Geschäftsleitung; Re-Zertifizierung DIN 6700 C3 auf EN 15085 CL1
- 2012
Namensänderung in zweifel metall ag
- 2013
Übernahme der Firma Kulex AG (mechanische Bearbeitung)
- 2014
Gründung der zweifel mechanik ag; Übergabe der Geschäftsleitung an Andreas Zweifel
- 2016
Zertifizierung nach DIN 6701 Klasse A3 (Kleben)
- 2019
Re-Zertifizierung DIN 6701 von Klasse A3 auf Klasse A2; Spatenstich für eine weitere Produktionshalle von 4050 m²
- 2020
Eintritt von Nicolà Zweifel in die Geschäftsleitung (Entwicklung & Innovation)
- 2021
Bezug der neuen Produktionshalle; 10 % Biogasanteil, Ökostrom und Photovoltaik
- 2022
Zertifizierung ISO 14001:2015 Umweltmanagement
- 2024
Re-Zertifizierung DIN 6701 auf die neue Norm DIN EN 17460 Klasse A2