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Zweimoog Technologie – Fertigung

Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Vorrichtungen, Sondermaschinen und Serienprodukten im Maschinenbau

Zweimoog Technologie Logo

Zweimoog Technologie GmbH

Ritterholz 31, 33178 Borchen (DE)Neu auf Amplifa

2010Gegründet
Borchen (DE)Standort
30 JahreBerufserfahrung der Geschäftsführung im Sondermaschinenbau

Ingenieurbüro für Maschinenbau in Borchen bei Paderborn

Die Zweimoog Technologie GmbH ist ein 2010 von Dipl.-Ing. Nils Moog gegründetes Ingenieurbüro für Maschinenbau mit Sitz in Borchen südlich von Paderborn an der A33. Das Unternehmen entwickelt, konstruiert und fertigt Schweiß-, Montage- und Prüfvorrichtungen, Handhabungs- und Transportvorrichtungen, Sondermaschinen und automatisierte Anlagen sowie Serienprodukte, die von der Idee bis zur Serienreife begleitet werden. Die Fertigung erfolgt in eigenen Kapazitäten sowie im Verbund mit spezialisierten regionalen Fertigungsbetrieben, einschließlich Prototypenbau, Endmontage mit Qualitätskontrolle, CE-Kennzeichnung, Inbetriebnahme und Service. Als Entwicklungsplattform dient das CAD-System SolidWorks, für die Roboterauswahl die Simulationsoftware Roboguide von Fanuc. Geschweißt wird üblicherweise in Roboterzellen mit oder ohne H-Wender in Aluminium- und Stahlbaugruppen. Das Leistungsspektrum ergänzen Consulting-Leistungen wie Anlagenanalyse und Ertüchtigung, Funktions- und Fehleranalysen sowie die Unterstützung von Industrie-4.0-Anwendungen mit Handlingrobotern und fahrerlosen Transportsystemen.

Standort
Borchen
Verfahren
Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Schweißvorrichtungen, Entwicklung von Montagevorrichtungen, Entwicklung von Prüfvorrichtungen und Prüfstationen inkl. Markiersystemen (Ritz-/Schlagprägern,, Handhabungs- und Transportvorrichtungen (Greifer, Transportwagen, Hängebahnen, Kettenförderer,, Sondermaschinenbau einschließlich Machbarkeitsstudien, Versuchsreihen und CE-Kennzeichnung, Produktentwicklung von der Idee bis zur Serienreife inkl. Prototypenbau, Robotersimulation mit Roboguide (Fanuc) zur Roboterwahl, Schweißroboter-Fertigung in Roboterzellen für Aluminium- und Stahlbaugruppen (Prototypen- und
Werkstoffe
Aluminium, Stahl, SolidWorks (CAD-Konstruktion), Roboguide (Fanuc-Robotersimulation), Schweißroboter-Fertigung
Zertifikate
ISO 9001:2015 (DIN EN ISO 9001:2015), ISO 9001:2015 (TÜV NORD CERT)
Gegründet
2010
Branchen
Automobil, Landmaschinen, Geldautomaten, Card & Mailing, Erneuerbare Energien, Baustoffe
  1. 01

    Beratung und Anlagenanalyse

  2. 02

    Produktentwicklung und Konstruktion (SolidWorks)

  3. 03

    Robotersimulation (Fanuc Roboguide)

  4. 04

    Machbarkeitsstudien und Versuchsreihen

  5. 05

    Prototypenbau und Fertigung (eigene Kapazitäten und regionale Partner)

  6. 06

    Endmontage mit Qualitätskontrolle

  7. 07

    CE-Kennzeichnung und Dokumentation

  8. 08

    Inbetriebnahme, Service und Consulting

Werkstoffe und Verfahren

Alu

Aluminium

Werkstoff für Schweißbaugruppen und Vorrichtungen, insbesondere bei Anwendungen mit geringem Gewicht.

St

Stahl

Werkstoff für tragende Vorrichtungen, Sondermaschinen und geschweißte Baugruppen in Roboterzellen.

SWG

SolidWorks (CAD-Konstruktion)

CAD-Entwicklungsplattform für fertigungsgerechte Konstruktion von Vorrichtungen und Sondermaschinen.

ROBO

Roboguide (Fanuc-Robotersimulation)

Simulation von Robotern zur technisch und wirtschaftlich sinnvollen Auswahl des geeigneten Robotertyps.

SW-ROB

Schweißroboter-Fertigung

Schweißen in Roboterzellen mit oder ohne H-Wender für reproduzierbare, hochpräzise Ergebnisse bei großen Losgrößen.

Standort

Standort Borchen

Borchen

DE

Hauptsitz, Ingenieurbüro und Fertigungs-/Montagekapazitäten

Losgröße
Prototypen, Kleinserien (manuelle Schweißvorrichtungen) bis Serienfertigung
Werkstoffe
Aluminium, Stahl
  • SolidWorks CAD-System
  • Fanuc Roboguide (Robotersimulation)
  • Schweißroboter-Zellen (mit/ohne H-Wender)

Vorrichtungen und Sondermaschinen

Schweißvorrichtung für Aluminium- und Stahlbaugruppen
Schweißvorrichtung für Aluminium- und StahlbaugruppenSchweißen · Sondermaschinenbau
Sondermaschine mit Schweißroboter
Sondermaschine mit SchweißroboterSchweißroboter · Sondermaschinenbau
Montage- und Prüfvorrichtung
Montage- und PrüfvorrichtungMontage/Prüfung · Serienfertigung

Einblicke in die Fertigung

Fertigung in der Maschinentechnik
Fertigung in der Maschinentechnik
Schweißtechnik Fertigung
Schweißtechnik Fertigung
Bearbeitung für Vorrichtungen und Sondermaschinen
Bearbeitung für Vorrichtungen und Sondermaschinen
Montage und Produktentwicklung
Montage und Produktentwicklung
Vorrichtung und Sondermaschine
Vorrichtung und Sondermaschine
Maschinenbau Engineering und Consulting
Maschinenbau Engineering und Consulting

Branchen

AutomobilLandmaschinenGeldautomatenCard & MailingErneuerbare EnergienBaustoffeMöbel

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von SchweißvorrichtungenEngineering––––Aluminium, Stahl
Entwicklung von MontagevorrichtungenEngineering–––––
Entwicklung von Prüfvorrichtungen und Prüfstationen inkl. Markiersystemen (Ritz-/Schlagprägern,Prüfung–––––
Handhabungs- und Transportvorrichtungen (Greifer, Transportwagen, Hängebahnen, Kettenförderer,Engineering–––––
Sondermaschinenbau einschließlich Machbarkeitsstudien, Versuchsreihen und CE-KennzeichnungEngineering–––––
Produktentwicklung von der Idee bis zur Serienreife inkl. PrototypenbauEngineering–––––
Robotersimulation mit Roboguide (Fanuc) zur RoboterwahlEngineering–––––
Schweißroboter-Fertigung in Roboterzellen für Aluminium- und Stahlbaugruppen (Prototypen- undFügen––––Aluminium, Stahl
Endmontage inkl. abschließender QualitätskontrolleMontage–––––
Consulting: Anlagenanalyse und Ertüchtigung, Funktions- und Fehleranalysen, Entwicklungs- undEngineering–––––

3 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
CAD-KonstruktionssystemDassault Systèmes SolidWorks–––Borchen
RobotersimulationssoftwareFanuc ROBOGUIDE–––Borchen
Schweißroboter-Zellen (Roboterzellen mit/ohne H-Wender)–––––

Zusatzleistungen

Entwicklung und Konstruktion von Vorrichtungen (Schweiß-, Montage-, Prüfvorrichtungen)SondermaschinenbauProduktentwicklung bis zur SerienreifeRobotersimulation (Fanuc Roboguide)PrototypenbauFertigung und Montage (eigene Kapazitäten, Verbund mit regionalen Fertigungsbetrieben)Endmontage mit QualitätskontrolleCE-KennzeichnungConsulting: Anlagenanalyse und ErtüchtigungFunktions- und Fehleranalysen, Entwicklungs- und KonstruktionsreviewsInbetriebnahme und ServiceDokumentationIndustrie 4.0: Handlingroboter, fahrerlose Transportsysteme, Verkettung

Qualität und Zertifizierung

Im eigenen Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015 (TÜV NORD CERT GmbH, Zertifikat Nr. 44 100 222345) werden Prozesse gesteuert und dokumentiert. Im Rahmen der durchgeführten Endmontage erfolgt die abschließende Qualitätskontrolle; Prüfvorrichtungen können Prüfergebnisse an eine zentrale Datenbank übergeben.

NachweisBorchen
ISO 9001:2015 (TÜV NORD CERT)

Unternehmenshistorie

  1. 2010

    Gründung der Zweimoog Technologie GmbH durch Dipl.-Ing. Nils Moog; Standort Borchen südlich von Paderborn an der A33.

  2. 2019

    Erweiterung des Aufgabengebiets der kaufmännischen Leitung um Einführung und Aufrechterhaltung des Qualitätsmanagementsystems gemäß ISO 9001:2015.

  3. 2023

    Erstzertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 durch TÜV NORD CERT GmbH (gültig 2023-02-07 bis 2026-02-06, Zertifikat Nr. 44 100 222345).

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