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Sondermaschinenbau: Montage- und Prüfanlagen, Rundtaktautomaten und CNC-Lohnfertigung in Suhl
Zwerrenz Automatisierungstechnik GmbH
SuhlNeu auf Amplifa
Über uns
Die Zwerrenz Automatisierungstechnik GmbH ist ein in Suhl (Thüringen) ansässiger Sondermaschinenbauer, der seit 1994 Industrialisierungslösungen entwickelt, konstruiert und fertigt. Das Leistungsspektrum umfasst Montage- und Prüfanlagen, Rundtaktautomaten, Linien- und Transfersysteme, Roboterzellen, Handarbeitsplätze sowie Muster- und Vorrichtungsbau. Ein Schwerpunkt ist die Verarbeitung und Prüfung von DAE-Druckausgleichselementen, die vom Band, als Schüttgut oder als Nitto-Band mittels Stanzen, Schneiden, Ultraschallschweißen, Kleben und Heißverstemmen montiert und auf Wasserdichtheit, Luftdurchlässigkeit sowie optisch geprüft werden. Daneben bieten die Thüringer auch Fügetechniken wie Widerstands-, Laser- und Ultraschallschweißen, Clinchen, Nieten, Löten sowie CNC-Lohnfertigung (Fräsen 3- und 5-Achs, Drehen, Sägen, Flachschleifen) für Prototypen, Erstmuster und Kleinserien in Kunststoffen, Aluminium, Edelstahl, Messing und Baustählen an. Kunden kommen aus Sensoren, Automobilindustrie, Kunststoffverarbeitung, Energietechnik, Elektromotoren, Leuchten- und Schalterbau, Kabelfertigung und Medizintechnik. Anlagen wurden nach Europa, Asien und Nord-/Südamerika ausgeliefert.
- Standort
- Suhl
- Verfahren
- Sondermaschinenbau / Automatisierungsanlagen (Rundtaktautomaten, Montagelinien, Transfersysteme), Montage- & Prüfanlagen, Roboterzellen, Handarbeitsplätze, Muster- & Vorrichtungsbau, Linien- & Transfersysteme (Rundtakt- und Transfersystemtechnik), DAE-Verarbeitung (Druckausgleichselemente, Verarbeitung vom Band, Schüttgut, Nittoband), Widerstandsschweißen
- Werkstoffe
- Kunststoffe, Aluminium, Edelstahl, Messing, Bau- und Legierungsstähle, DAE-Verarbeitung, Ultraschallschweißen, Widerstandsschweißen
- Zertifikate
- ISO 9001:2015, ISO 9001:2015 (IQNet), ISO 9001
- Gegründet
- 1994
- Branchen
- Sensoren, Automobilindustrie, Kunststoffverarbeitung, Energietechnik, Elektromotoren, Leuchten & Schalter-Baugruppen
- 01
Konstruktion (3D-Baugruppen, 2D-Fertigungszeichnungen, Stücklisten, Inventor)
- 02
CNC-Fertigung (Fräsen, Drehen, Sägen, Flachschleifen)
- 03
Montage der Anlagen
- 04
Integration von Füge-, Prüf- und Handhabungstechnik
- 05
Inbetriebnahme, Wartung, Service und Softwareupdates
Werkstoffe & Verfahren
Kunststoffe
Verarbeitung mittels Ultraschallschweißen und in der CNC-Lohnfertigung für Prototypen und Kleinserien.
Aluminium
Bearbeitung auf 3- und 5-Achs-Fräsbearbeitungszentren.
Edelstahl
Bearbeitung in der CNC-Lohnfertigung, u. a. für Bauteile der Sondermaschinen.
Messing
Bearbeitung von Messingteilen im Fräs- und Drehverfahren.
Bau- und Legierungsstähle
Gängige Stähle für Vorrichtungen, Anlagenkomponenten und Lohnfertigung.
DAE-Verarbeitung
Verarbeitung von Druckausgleichselementen vom Band, als Schüttgut oder Nitto-Band mit Stanzen, Schneiden, Ultraschallschweißen, Kleben und Heißverstemmen.
Ultraschallschweißen
Fügen von Kunststoffteilen in Montage- und Prüfanlagen.
Widerstandsschweißen
Schweißverfahren für elektrisch leitende Verbindungen in Automationsanlagen.
Laserschweißen (Feinschweißen)
Feinschweißen präziser Bauteile in Anlagenmodulen.
CNC-Fräsen
3-Achs DMC 63 V mit Vakuumspanntechnik (630×500×500 mm) und 5-Achs Hermle c250 (600×550×450 mm).
Standorte
Suhl
DEFirmensitz, Büro, Konstruktion, Fertigung, Montage
- Werkstoffe
- Kunststoffe, Aluminium, Edelstahl, Messing, Bau- und Legierungsstähle
- 3-Achs-Bearbeitungszentrum DMC 63 V (X 630 / Y 500 / Z 500 mm, Vakuumspanntechnik)
- 5-Achs-Fräse Hermle c250 (X 600 / Y 550 / Z 450 mm)
- Konventionelle Drehmaschine (Ø 3–150 mm, Durchlass 50 mm)
- Konventionelle Fräsmaschine (X 485 / Y 385 / Z 380 mm)
- Bandsäge
- Flachschleifmaschine (Tisch 500 × 200 mm)
Bauteile & Anlagen
Einblicke in die Fertigung
Branchen
Verfahren & technische Grenzen
| Verfahren | Toleranz | Max. Bauteil | Gewicht | Losgröße | Werkstoffe |
|---|---|---|---|---|---|
| Sondermaschinenbau / Automatisierungsanlagen (Rundtaktautomaten, Montagelinien, Transfersysteme)Montage | – | – | – | – | – |
| Montage- & PrüfanlagenPrüfung | – | – | – | – | – |
| RoboterzellenMontage | – | – | – | – | – |
| HandarbeitsplätzeMontage | – | – | – | – | – |
| Muster- & VorrichtungsbauEngineering | – | – | – | – | – |
| Linien- & Transfersysteme (Rundtakt- und Transfersystemtechnik)Montage | – | – | – | – | – |
| DAE-Verarbeitung (Druckausgleichselemente, Verarbeitung vom Band, Schüttgut, Nittoband)Montage | – | – | – | – | DAE-Druckausgleichselemente |
| WiderstandsschweißenFügen | – | – | – | – | – |
| UltraschallschweißenFügen | – | – | – | – | Kunststoff |
| Laserschweißen (Feinschweißen)Fügen | – | – | – | – | – |
| Kennzeichnen & BeschriftenMontage | – | – | – | – | – |
| Fördern & SortierenMontage | – | – | – | – | – |
| Fügen & VerschraubenFügen | – | – | – | – | – |
| Schneiden & Formen (Stanzen, Schneiden)Umformung | – | – | – | – | – |
| Prüfen & Messen (elektrisch, taktil, optisch, akustisch)Prüfung | – | – | – | – | – |
| pick & place Handling (Spritzguthandling)Montage | – | – | – | – | – |
| HeißgasnietenFügen | – | – | – | – | – |
| ClinchenFügen | – | – | – | – | – |
| NietenFügen | – | – | – | – | – |
| LötenFügen | – | – | – | – | – |
| Kleben (Montagemodul DAE-Klebemembrane)Fügen | – | – | – | – | – |
| HeißverstemmenFügen | – | – | – | – | – |
| Dichtigkeitsprüfung (Wasserdichtheit, Luftdurchlässigkeit, WEP-Test)Prüfung | – | – | – | – | – |
| Konstruktion (3D-Baugruppen, 2D-Fertigungszeichnungen, Explosionszeichnungen, Inventor)Engineering | – | – | – | – | – |
| CNC-Fräsen (3-Achs, DMC 63 V, mit Vakuumspanntechnik)Zerspanung | – | 630 mm (X-Achse) × 500 mm (Y-Achse) × 500 mm (Z-Achse) | – | – | Kunststoffe, Aluminium, Edelstahl, Messing, Bau- und Legierungsstähle |
| CNC-Fräsen (5-Achs, Hermle c250)Zerspanung | – | 600 mm (X-Achse) × 550 mm (Y-Achse) × 450 mm (Z-Achse) | – | – | Kunststoffe, Aluminium, Edelstahl, Messing, Bau- und Legierungsstähle |
| Drehen (konventionell)Zerspanung | – | 50 mm (Durchlass) × Ø 150 mm | – | – | Kunststoffe, Aluminium, Edelstahl, Messing, Bau- und Legierungsstähle |
| Konventionelles FräsenZerspanung | – | 485 mm (X-Achse) × 385 mm (Y-Achse) × 380 mm (Z-Achse) | – | – | Kunststoffe, Aluminium, Edelstahl, Messing, Bau- und Legierungsstähle |
| Sägen (Bandsäge)Zerspanung | – | – | – | – | Kunststoffe, Aluminium, Edelstahl, Messing, Bau- und Legierungsstähle |
| FlachschleifenZerspanung | – | 500 mm (Tisch) × 200 mm (Tisch) | – | – | Kunststoffe, Aluminium, Edelstahl, Messing, Bau- und Legierungsstähle |
| MontagearbeitenMontage | – | – | – | – | – |
| Oberflächenbehandlung - Eloxieren (Kooperationspartner)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Oberflächenbehandlung - Brünieren, Verzinken, Vernickeln (Kooperationspartner)Oberfläche | – | – | – | – | – |
| Wärmebehandlung - Glühen, Anlassen, Härten, Nitrieren (Kooperationspartner)Wärmebehandlung | – | – | – | – | – |
| Prototypen-, Erstmuster-, Nullserien-, Einzelteil- und KleinserienfertigungZerspanung | – | – | – | Einzelteil – Kleinserie | Kunststoffe, Aluminium, Edelstahl, Messing, Bau- und Legierungsstähle |
6 Anlagen & Maschinen
| Maschine | Hersteller / Modell | Anzahl | Arbeitsraum | Baujahr | Standort |
|---|---|---|---|---|---|
| 3-Achs-Bearbeitungszentrum (Fräse) | DMC 63 V | – | X 630 mm / Y 500 mm / Z 500 mm, mit Vakuumspanntechnik | – | Suhl |
| 5-Achs-Fräse | Hermle C250 | – | X 600 mm / Y 550 mm / Z 450 mm | – | Suhl |
| Drehmaschine (konventionell) | – | – | Ø 3 - 150 mm, Durchlass 50 mm | – | Suhl |
| Fräsmaschine (konventionell) | – | – | X 485 mm / Y 385 mm / Z 380 mm | – | Suhl |
| Bandsäge | – | – | – | – | Suhl |
| Flachschleifmaschine | – | – | Tisch 500 mm x 200 mm | – | Suhl |
Zusatzleistungen
Qualität
Das Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert (DQS GmbH, Zertifikat-Registrier-Nr. 524639 QM15). Prüf- und Messtechnik erfolgt elektrisch, taktil, optisch und akustisch; Dichtigkeitsprüfungen umfassen Wasserdichtheit, Luftdurchlässigkeit und WEP-Test.
| Nachweis | Suhl |
|---|---|
| ISO 9001 |
Historie
- 1994
Gründung der Fa. Zwerrenz Automatisierungstechnik als Einzelfirma
- 1995
Ingenieurbüro mit 1 Konstrukteur; Konstruktion der ersten Montagelinie und Auslieferung des ersten Prüfautomaten
- 1996
5 Mitarbeiter; Anmietung einer Montagehalle mit ca. 200 m² im Simson Gewerbepark; Auslieferung der ersten Montagelinie für die USA
- 1997
9 Mitarbeiter; Auslieferung der ersten vollautomatischen Montagelinie
- 2000
Neubau von Bürogebäude und Montagehalle (ca. 850 m²) im Gewerbegebiet Friedberg; 15 Mitarbeiter; Anlagenauslieferungen nach Europa, Asien und Nord-/Südamerika
- 2008
Erweiterungsbau auf ca. 1200 m² Montagefläche
- 2012
BVMW-Mittelstandspreis als Unternehmer des Jahres 2012 der Stadt Suhl
- 2014
20-jähriges Firmenjubiläum
- 2015
Erweiterung durch Erwerb einer neuen Halle; Umzug der kompletten Abteilungen Konstruktion und Fertigung
- 2019
25-jähriges Firmenjubiläum; Katharina Vetter wird alleinige Geschäftsführerin, Gunnar Zwerrenz übernimmt die Leitung Kundendienst
- 2024
30-jähriges Firmenjubiläum