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ZWP Pritzwalk – Fertigung

Hersteller hochpräziser Zahnräder, Zahnkränze und verzahnter Wellen bis 2.000 mm Durchmesser mit eigener Härterei.

ZWP Pritzwalk Logo

ZWP Zahnradwerk Pritzwalk GmbH

PritzwalkNeu auf Amplifa

1969Gegründet
200+Mitarbeitende
28.000 m²Produktionsfläche
>3.000 m²Härterei
Ø 100–2.000 mmBauteilgröße

Zahnräder aus Pritzwalk seit 1969

Die ZWP Zahnradwerk Pritzwalk GmbH fertigt seit über 50 Jahren Zahnräder, Zahnkränze und verzahnte Wellen nach Kundenzeichnungen. Das Spektrum reicht von standardisierten Bauteilen bis zu hochkomplexen Getriebekomponenten, unter anderem für Turbogetriebe. Auf 28.000 m² Produktionsfläche in Pritzwalk sind alle Fertigungsschritte vom Rohmaterial bis zum fertigen, gehärteten und geschliffenen Bauteil unter einem Dach gebündelt. Verzahnt wird mit Modulen von 1 bis 50 mm und Durchmessern von 50 bis 2.000 mm bei Toleranzen bis Qualität 4 nach DIN. Eine werkseigene Härterei auf über 3.000 m² ermöglicht individuelle Wärmebehandlung inklusive Vergüten, Einsatzhärten und Abschrecken in Öl oder Polymer. Ergänzt werden Fertigung und Wärmebehandlung durch Wuchten, Montage, dokumentierte Prüfungen und ein eigenes Prüflabor. Die Produkte gehen an Kunden aus Schienenverkehr, Fahrzeugbau, Windkraft, Offshore- und Marinetechnik, Bergbautechnik, Pumpen- und Kompressorenbau sowie Kranbau und werden weltweit auf sechs Kontinenten geliefert.

Standort
Pritzwalk
Verfahren
Zahnradfertigung (Zahnräder, innen- und außenverzahnt), Zahnkranzfertigung (innenverzahnt, geschliffen), Verzahnte Wellen (innen- und außenverzahnt), gehärtet und geschliffen, Schleifen (verzahnte Teile geschliffen geliefert), Härten, Vergüten, Einsatzhärten, Abschrecken in Öl oder Polymer
Werkstoffe
Stahl (unspecified, gehärtete Zahnräder), Stahl, Vergüten, Einsatzhärten, Abschrecken in Öl oder Polymer, Schleifen, Wuchten
Zertifikate
QM-Zertifizierung nach DIN/EN/ISO
Gegründet
1969
Mitarbeiter
200+
Branchen
Schienenverkehr, Fahrzeugbau, Industrieanlagen, Windkraft, Schiffbau/Marinetechnik, Bergbautechnik
  1. 01

    Werkstoffprüfung

  2. 02

    Zerspanung/Verzahnen

  3. 03

    Härten (Wärmebehandlung)

  4. 04

    Schleifen

  5. 05

    Wuchten

  6. 06

    Montage

  7. 07

    Dokumentierte Prüfungen

  8. 08

    Versand

Fertigung und Wärmebehandlung

St

Stahl

Gehärtete und geschliffene Zahnräder, Zahnkränze und verzahnte Wellen für hochbelastete Antriebe.

WB

Vergüten

Wärmebehandlung zur gezielten Einstellung von Festigkeit und Zähigkeit je nach Beanspruchung.

EH

Einsatzhärten

Oberflächenhärtung verschleißbeanspruchter Zahnflanken mit duktilem Kern.

Ab

Abschrecken in Öl oder Polymer

Werkseigene Abschreckung zur kontrollierten Einstellung der Härteverteilung.

SL

Schleifen

Feinbearbeitung verzahnter Teile bis Qualität 4 nach DIN.

WU

Wuchten

Auswuchten rotierender Bauteile als ergänzende Dienstleistung.

Standort

Standort Pritzwalk

Pritzwalk

DE

Hauptsitz mit Produktion, Härterei und Prüflabor

Losgröße
Einzelanfertigung bis Klein-/Mittelserie
Werkstoffe
Stahl
  • Härterei >3.000 m² (Vergüten, Einsatzhärten, Öl-/Polymer-Abschreckung)
  • Moderne Werkzeugmaschinen namhafter Hersteller
  • Prüflabor (Spektralanalyse, zerstörungsfreie Prüfung, Gefügebeurteilung)
  • Messraum
  • 1,88 MWp Photovoltaikanlage

Bauteile

Zahnräder, innen- und außenverzahnt
Zahnräder, innen- und außenverzahntVerzahnen und Härten · Antriebstechnik
Zahnkränze, innenverzahnt, geschliffen
Zahnkränze, innenverzahnt, geschliffenVerzahnen und Schleifen · Getriebebau
Verzahnte Wellen, gehärtet und geschliffen
Verzahnte Wellen, gehärtet und geschliffenVerzahnen und Härten · Getriebebau
Wärmebehandlung in werkseigener Härterei
Wärmebehandlung in werkseigener HärtereiHärterei · Lohnfertigung

Einblicke in die Fertigung

Produktionshalle in Pritzwalk
Produktionshalle in Pritzwalk
1,88 MWp Photovoltaikanlage auf dem Firmengelände
1,88 MWp Photovoltaikanlage auf dem Firmengelände

Branchen

SchienenverkehrFahrzeugbauIndustrieanlagenWindkraftSchiffbau/MarinetechnikBergbautechnikOffshore-TechnikPumpen- und KompressorenbauKranbauFahrzeugePumpen und Kompressoren

Verfahren & technische Grenzen

VerfahrenToleranzMax. BauteilGewichtLosgrößeWerkstoffe
Zahnradfertigung (Zahnräder, innen- und außenverzahnt)ZerspanungQualität 4 nach DINDurchmesser 100 – 2.000 mm–Einzelanfertigung – kleine und mittlere Serien–
Zahnkranzfertigung (innenverzahnt, geschliffen)ZerspanungQualität 4 nach DINDurchmesser 100 – 1.800 mm–Einzelanfertigung – Kleinserie–
Verzahnte Wellen (innen- und außenverzahnt), gehärtet und geschliffenZerspanungQualität 4 nach DIN1.500 mm × Durchmesser 50 – 500 mm–––
Schleifen (verzahnte Teile geschliffen geliefert)Zerspanung–––––
HärtenWärmebehandlung–––––
VergütenWärmebehandlung–––––
EinsatzhärtenWärmebehandlung–––––
Abschrecken in Öl oder PolymerWärmebehandlung–––––
WuchtenPrüfung–––––
MontageMontage–––––
Dokumentierte PrüfungenPrüfung–––––
Werkstoffprüfung (Spektralanalyse, zerstörende Prüfung, Gefügebewertung, Härteprofilkurven)Prüfung–––––
Engineering / Entwicklung neuer FertigungsverfahrenEngineering–––––

1 Anlagen & Maschinen

MaschineHersteller / ModellAnzahlArbeitsraumBaujahrStandort
Härterei (Werkseigene Wärmebehandlungsanlage, >3000 m²)––über 3000 m²–Pritzwalk

Zusatzleistungen

Wärmebehandlung (Vergüten, Einsatzhärten, Öl-/Polymer-Abschreckung)Härten und SchleifenDokumentierte PrüfungenWuchtenMontageEngineering/KonstruktionBeratungPrüflabor (Spektralanalyse, zerstörungsfreie Prüfung, Gefügebeurteilung)

Qualität

Alle Fertigungsprozesse von der Wareneingangskontrolle bis zur Auslieferung unterliegen kontinuierlicher Überwachung mit digitaler Analyse der Messdaten. Ein modernes Prüflabor führt Spektralanalysen, zerstörende Prüfungen, Gefügebeurteilungen und Härteprofilkurven durch; Zertifikate nach DIN/EN/ISO sowie Prüfungen mit Beteiligung von Klassifikationsgesellschaften sind möglich.

NachweisPritzwalk
QM-Zertifizierung nach DIN/EN/ISO

Historie

  1. 1969

    Gründung als Kombinat für Getriebe und Kupplungen

  2. 2022

    Inbetriebnahme einer 1,88-MWp-Photovoltaikanlage mit bis zu 1.000 t CO₂-Einsparung pro Jahr

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